一种建筑智能化新风系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑智能化技术领域，特别是涉及一种建筑智能化新风系统。


背景技术：

2.如今，随着我国经济的发展，各种楼宇建筑拔地而起，为了达到更高的生活质量，将智能型计算机技术、通信技术、控制技术、多媒体技术和现代建筑艺术有机结合，通过对设备的自动监控，对信息资源的管理，对使用者的信息服务及其建筑环境的优化组合，所获得的投资合理，适合信息技术需要并且具有安全、高效、舒适、便利和灵活特点的现代化建筑物。
3.在智能化建筑中往往都会有一套楼宇自控系统，其中包括新风系统，由于我国工业化进程的加快以及汽车尾气排放的增加，空气质量不断下降，对人类的健康造成损害和威胁，从而就需要新风系统进行空气的净化。
4.现如今的建筑智能化新风系统，虽然具备净化空气的效果，但是在夏天或者冬天，不能使输入建筑内的空气制冷或者加热，导致实用性一般，达不到使用者的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑智能化新风系统，解决了现如今的建筑智能化新风系统，虽然具备净化空气的效果，但是在夏天或者冬天，不能使输入建筑内的空气制冷或者加热的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑智能化新风系统，包括机箱、吸气风机以及过滤箱，所述吸气风机固定安装在机箱上端，所述机箱内部中间设有中内腔，所述过滤箱布置在中内腔中，所述吸气风机上端相接有与其相通的进气管，所述机箱下方固定有排气管，所述机箱内部且位于中内腔左右两侧分别设置有制冷腔和加热腔，所述机箱内部且位于中内腔下方设有下内腔，所述排气管上端固定有与其相通的集气箱，所述集气箱上端延伸至下内腔内部与机箱固定，所述过滤箱下端固定有与其相通的三通管，所述三通管右端固定有电磁阀一，所述电磁阀一右端贯穿至加热腔内部相接有螺旋管一，所述螺旋管一外壁缠绕有电热丝，所述螺旋管一末端相接有传输管一，所述传输管一末端贯穿至下内腔内部，所述传输管一末端安装有电磁阀三，所述电磁阀三左端固定有连接管一，所述连接管一末端与集气箱右端相接；
7.所述制冷腔内部布置有不锈钢箱，所述不锈钢箱左端安装有半导体制冷片，所述三通管左端固定有电磁阀二，所述电磁阀二左侧贯穿至不锈钢箱内部相接有螺旋管二，所述螺旋管二末端相接有传输管二，所述传输管二末端贯穿至下内腔内部，所述传输管二末端固定有电磁阀四，所述电磁阀四右端相接有连接管二，所述连接管二末端与集气箱左端固定。
8.具体的，所述吸气风机下端相接有与其相通的出气管，所述出气管下端贯穿至中内腔内部，所述出气管下端与过滤箱上端相接且相通，所述过滤箱内部从上到下依次设有
滤网、生物纳膜层和活性炭层。
9.具体的，所述三通管与电磁阀一相通，所述电磁阀一与螺旋管一相通，所述螺旋管一与传输管一相通，所述传输管一与电磁阀三相通，所述电磁阀三与连接管一相通，所述连接管一与集气箱相通。
10.具体的，所述三通管与电磁阀二相通，所述电磁阀二与螺旋管二相通，所述螺旋管二与传输管二相通，所述传输管二与电磁阀四相通，所述电磁阀四与连接管二相通，所述连接管二与集气箱相通。
11.具体的，所述半导体制冷片左端安装有散热翅，所述机箱左端上侧安装有散热风机，所述散热风机右端贯穿至制冷腔内部与制冷腔相通。
12.具体的，所述散热风机与散热翅位于同一水平线上。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该建筑智能化新风系统，通过同时启动电磁阀一和电磁阀三，关闭电磁阀二和电磁阀四，使得空气沿着螺旋管一传输被加热，这样加热后的空气从排气管排出，实现加热空气的效果；通过同时启动电磁阀二和电磁阀四，关闭电磁阀一和电磁阀三，使得空气沿着螺旋管二传输被制冷，这样制冷后的空气从排气管排出，实现制冷空气的效果，从而制冷加热均可，实用性较好。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图；
15.图2为本实用新型螺旋管一示意图；
16.图3为本实用新型螺旋管二示意图。
17.图中：1
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机箱、2
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中内腔、3
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加热腔、4
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制冷腔、5
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吸气风机、6
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进气管、7
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出气管、8
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过滤箱、9
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三通管、10
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电磁阀一、11
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电磁阀二、12
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螺旋管一、13
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传输管一、14
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螺旋管二、15
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传输管二、16
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电磁阀三、17
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电磁阀四、18
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下内腔、19
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集气箱、20
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排气管、21
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连接管一、22
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连接管二、23
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不锈钢箱、24
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散热风机、25
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电热丝、26
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半导体制冷片、27
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散热翅。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1至图3所示，一种建筑智能化新风系统，包括机箱1、吸气风机5以及过滤箱8，所述吸气风机5固定安装在机箱1上端，所述机箱1内部中间设有中内腔2，所述过滤箱8布置在中内腔2中，所述吸气风机5上端相接有与其相通的进气管6，所述机箱1下方固定有排气管20，所述机箱1内部且位于中内腔2左右两侧分别设置有制冷腔4和加热腔3，所述机箱1内部且位于中内腔2下方设有下内腔18，所述排气管20上端固定有与其相通的集气箱19，所述集气箱19上端延伸至下内腔18内部与机箱1固定，所述过滤箱8下端固定有与其相通的三通管9，所述三通管9右端固定有电磁阀一10，所述电磁阀一10右端贯穿至加热腔3内部相接有螺旋管一12，所述螺旋管一12外壁缠绕有电热丝25，所述螺旋管一12末端相接有传输管一13，所述传输管一13末端贯穿至下内腔18内部，所述传输管一13末端安装有电磁阀三16，所述电磁阀三16左端固定有连接管一21，所述连接管一21末端与集气箱19右端相接，所述三通管9与电磁阀一10相通，所述电磁阀一10与螺旋管一12相通，所述螺旋管一12与传输管一
13相通，所述传输管一13与电磁阀三16相通，所述电磁阀三16与连接管一21相通，所述连接管一21与集气箱19相通，通过同时启动电磁阀一10和电磁阀三16，这样吸气风机5通过进气管6吸入的空气进行过滤后，会沿着过滤箱8从三通管9排入电磁阀一10，之后再沿着电磁阀一10输入螺旋管一12，使得空气沿着螺旋管一12传输时被加热，加热后的空气沿着传输管一13、电磁阀三16以及连接管一21排入集气箱19，最后加热后的空气在集气箱19内从排气管20排出，实现加热空气的效果；
20.所述制冷腔4内部布置有不锈钢箱23，所述不锈钢箱23左端安装有半导体制冷片26，所述三通管9左端固定有电磁阀二11，所述电磁阀二11左侧贯穿至不锈钢箱23内部相接有螺旋管二14，所述螺旋管二14末端相接有传输管二15，所述传输管二15末端贯穿至下内腔18内部，所述传输管二15末端固定有电磁阀四17，所述电磁阀四17右端相接有连接管二22，所述连接管二22末端与集气箱19左端固定，所述三通管9与电磁阀二11相通，所述电磁阀二11与螺旋管二14相通，所述螺旋管二14与传输管二15相通，所述传输管二15与电磁阀四17相通，所述电磁阀四17与连接管二22相通，所述连接管二22与集气箱19相通，通过同时启动电磁阀二11和电磁阀四17，关闭电磁阀一10和电磁阀三16，这样吸气风机5通过进气管6吸入的空气进行过滤后，会沿着过滤箱8从三通管9排入螺旋管二14，由于不锈钢箱23内的空气通过半导体制冷片26通电制冷，使得空气沿着不锈钢箱23内的螺旋管二14传输时被制冷，这样制冷后的空气沿着传输管二15、电磁阀四17以及连接管二22排入集气箱19，最后制冷后的空气在集气箱19内从排气管20排出，实现制冷空气的效果，从而制冷加热均可，实用性较好。
21.所述吸气风机5下端相接有与其相通的出气管7，所述出气管7下端贯穿至中内腔2内部，所述出气管7下端与过滤箱8上端相接且相通，所述过滤箱8内部从上到下依次设有滤网、生物纳膜层和活性炭层，吸气风机5吸入的空气会沿着出气管7输入过滤箱8内部，通过滤网、生物纳膜层和活性炭层，使得进行净化输入空气。
22.所述半导体制冷片26左端安装有散热翅27，所述机箱1左端上侧安装有散热风机24，所述散热风机24右端贯穿至制冷腔4内部与制冷腔4相通，所述散热风机24与散热翅27位于同一水平线上，通过散热风机24和散热翅27配合，可以起到半导体制冷片26的散热作用。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。