嵌顶式烟机及其安装结构的制作方法

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及嵌顶式烟机及其安装结构。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，人们对健康和生活体验感的要求越来越高。使得吸油烟机越来越普及，吸油烟机安装于厨房灶具上方，能够将灶具燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走并排出至室外，具有排出油烟、净化厨房空气及保护人们身体健康的作用。油烟从生产到被排放的过程可分为小范围生成、上升并向外扩散、烟机负压区聚拢、进入风机以及被排出这几个过程。

现今厨房一般使用多炉头灶具，吸油烟机不能根据炉头使用情况灵活调节吸烟的内负压，集中抽吸效果差，影响用户的使用体验

此外，市面上的吸油烟机的种类繁多，主要包括顶吸式油烟机和侧吸式油烟机，但由于吸油烟机安装于灶具上方，烹饪过程中会产生烟机碰头的烦恼，且增大烹饪区域上方的压抑感，影响用户的满意度。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种嵌顶式烟机及其安装结构，产品结构设计新颖，能耗节约，用户体验佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种嵌顶式烟机，所述烟机包括：

吸烟翻板单元，包括能够向下伸出或向上回缩的多个吸烟翻板；

翻板控制单元，用于根据烟机下方的灶具的工作状态和/或感应信号选择性控制各个所述吸烟翻板的伸缩。

在一些实施例中，多个所述吸烟翻板依次排布且相互独立。

在一些实施例中，所述翻板控制单元包括：

多个浓度传感器，一一对应设置在多个所述吸烟翻板上并用于检测相应的所述吸烟翻板的正下方区域的检测元素的浓度。

在一些实施例中，所述检测元素包括油烟和/或气味。

在一些实施例中，所述翻板控制单元包括：

灶具检测模块，与位于所述烟机下方的各个灶具通讯并根据灶具的工作状态控制相应的所述吸烟翻板。

在一些实施例中，所述吸烟翻板包括：

底翻板；

顶翻板框；和

回形格栅，连接在所述底翻板与所述顶翻板框之间并设有格栅状吸烟口。

在一些实施例中，所述顶翻板框呈向上扩口的漏斗状，所述底翻板的周壁面形成为朝向所述格栅状吸烟口延伸的导流斜面。

在一些实施例中，所述烟机包括：

集烟罩；和

风道组件，内设风机并与所述集烟罩相连。

在一些实施例中，在所述吸烟翻板单元的向上回缩位置，所述吸烟翻板单元容纳于所述集烟罩的集烟罩内环腔中，所述集烟罩内环腔的底部呈向下敞口状。

在一些实施例中，所述集烟罩内环腔的底部敞口的内周壁上设有导烟板。

在一些实施例中，所述集烟罩的周壁设有烟罩吸烟口。

在一些实施例中，所述集烟罩的周壁上设有横向w贯穿周壁且上下间隔布置的多个所述烟罩吸烟口。

在一些实施例中，所述安装结构包括：

上述所述的烟机；以及

天花板，设有烟机安装口，所述烟机嵌装于所述烟机安装口中。

在一些实施例中，所述烟机完全嵌装于所述烟机安装口，所述集烟罩的底面高于所述安装口。

通过上述技术方案，在本实用新型的嵌顶式烟机及其安装结构中，翻板控制单元控制吸烟翻板，使得吸烟翻板可一组或多组向下伸出或向上回缩，调节该烟机的内负压，对厨房烹饪过程中产生的烟气进行抽吸，集中抽吸效果佳，提高用户的使用体验。通过烟机与天花板的烟机安装口之间嵌顶安装，避免了烹饪过程中烟机碰头的烦恼，且减少烹饪区域上方的压抑感，提高用户的满意度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种可选实施方式的烟机的前视图；

图2为图1的仰视图，展示了吸烟翻板单元；

图3为图1所示的烟机在不同视角下的立体图；

图4为图2中沿a-a截面剖切后的剖视图；

图5为图2中沿b-b截面剖切后的剖视图；

图6为图5的局部结构图，具体展示了集烟罩内环腔，其中为了清楚展示而省略了吸烟翻板；

图7为图1中的吸烟翻板的俯视图；

图8为图7所示的吸烟翻板在不同视角下的立体图；

图9为图7中沿c-c截面剖切后的剖视图；

图10为本实用新型第二示例性实施例提供的嵌顶式烟机的仰视图；以及

图11为图1所示烟机不同视角下的另一立体图，具体展示了一组吸烟翻板顶伸出该集烟罩。

附图标记说明：

100吸烟翻板单元200集烟罩

300风道组件110吸烟翻板

111底翻板112顶翻板框

113回形格栅

1导流斜面2集烟罩内环腔

3导烟板4烟罩吸烟口

5烟机嵌装固定结构

800平板集烟罩10集中过滤区

20导流区21烟气导流板

40导流烟气过滤入口

l烟机安装口的长度方向w集烟罩的横向

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型首先提供一种嵌顶式烟机，参见图1至图11的具体实施方式，所述烟机包括：吸烟翻板单元100和翻板控制单元。

吸烟翻板单元100，包括能够向下伸出或向上回缩的多个吸烟翻板110；

翻板控制单元，用于根据烟机下方的灶具的工作状态和/或感应信号选择性控制各个所述吸烟翻板110的伸缩。

本实用新型旨在提供一种嵌顶式烟机及其安装结构，以解决吸油烟机的灵活调控性差、抽吸效果不佳以及吸油烟机的安装方式产生的烟机碰头烦恼和压抑感的问题。吸油烟机安装于厨房灶具上方，灶具使用过程中，燃气燃烧的烟气和烹饪过程产生的油烟，均影响人们的身体健康，因此需要使用吸油烟机对烟气及油烟进行抽吸处理，以保证厨房空气的洁净与安全。

具体地，翻板控制单元中包括检测浓度的多个浓度传感器和检测灶具工作状态的灶具检测模块；该烟机通电后处于待机状态，其中浓度传感器和灶具检测模块处于低功耗检测工作模式，间歇性地检测灶具的工作状态以及灶具上方浓度，并与该油烟机预设的信息进行比对。在本实用新型实施例中，浓度传感器和灶具检测模块可以分别通过有线或者无线方式将检测到的灶具的状态和浓度传输到吸烟翻板控制单元的控制模块。其中，无线方式可以是通过红外、蓝牙、wifi、zigbee等进行传输。

浓度传感器单独控制：多个浓度传感器，与多个吸烟翻板110一一对应设置并用于检测相应的吸烟翻板110的正下方区域的检测元素的浓度，进一步地，检测元素包括油烟和/或气味。浓度传感器检测相应吸烟翻板110的正下方区域的油烟和/或气味，当检测到的浓度小于油烟机的预设浓度，烟机处于关闭状态，当检测到的浓度大于油烟机的预设浓度，烟机处于工作状态，因此，根据浓度传感器可以准确监控烟机下方烟气的检测元素的浓度，合理控制烟机的开关。

灶具检测模块单独控制：灶具检测模块用于检测灶具的工作状态。灶具包括两种状态，其一，灶具处于点火状态，其二，灶具处于熄火状态，因此当灶具检测模块检测到灶具点火，即可通过翻板控制单元的控制模块控制烟机工作。

然而，烹饪过程中厨房内产生油烟的情况主要受灶具的工作状态影响，因此，厨房内油烟状况的检测方式主要包括：其一，检测灶具的工作状态，其二，检测灶具上方的检测元素的浓度。因此通过对灶具工作状态的检测和检测元素的浓度检测可以精准判断厨房的油烟情况，从而灵活地地对本实施例提供的烟机进行操控，以更好的保护厨房环境，实现的效果即为需要烟机工作时烟机开启，不需要烟机工作时烟机关闭。

厨房的油烟环境状态与灶具的工作状态为间接关系，比如，灶具处于点火状态，但烹饪项目为非油烟类食物的蒸煮，此时厨房环境中未产生烟气或烟气浓度低，则无需进行排烟处理，因此，灶具是否处于点火状态可以反映烟气的产生位置以及烟气的产生时间，根据灶具的工作状态对油烟机进行操控，可以精准定位烟气产生的位置和时间。根据灶具的工作情况调整烟机相应吸烟翻板110进行工作，该方式可有效避免因厨房油烟环境状态的误判不能可靠地控制油烟机而造成的资源浪费，实现吸油烟机的节能高效以及智能化，提高了控制油烟机的可靠度以及智能化程度。

具体地，浓度传感器与灶具检测模块联用：多个浓度传感器之一的检测浓度达到油烟机的预设浓度时，控制烟机处于工作状态，与此同时，通过灶具检测模块检测具体处于点火状态的灶具位置，而后通过翻板控制单元的控制模块控制相应点火点灶具上方的吸烟翻板110向下伸出，烟机工作一段时间后，当检测浓度小于烟机的预设浓度时，通过灶具检测模块对灶具是否点火进行检测，若灶具处于关闭状态，则控制模块控制烟机关闭，若灶具仍然处于工作状态，则烟机在预设时间内继续工作，若预设时间内检测浓度持续小于嵌顶烟机的预设浓度，则关闭嵌顶烟机。

吸烟翻板单元100存在两种状态，其一，如图3所示，吸烟翻板单元100呈回缩状态，即为本烟机的非工作状态；其二，如图11所示，烟机翻板单元100呈向下伸出状态，即为烟机的工作状态，吸烟翻板单元100根据工作状态进行伸出和回缩的切换，可在保证烟机抽吸功能的基础上进行收纳，进一步保证烟机外观的平整度，减少烹饪区域上方的压抑感，同时及时地伸出或回缩吸烟翻板单元100，使得整体结构更为美观、高档。

吸烟翻板110的控制过程中，吸烟翻板单元100能够向下伸出或向上回缩，参见图4、图5，多个吸烟翻板110通过相互独立的翻板顶伸机构驱动，翻板顶伸机构的固定端与烟机的集烟罩200相连，翻板顶伸机构的伸缩端与各个吸烟翻板110相连，但不限于此，通过调节翻板顶伸机构的长度，从而改变吸烟翻板单元100中各个吸烟翻板110的位置，实现吸烟翻板单元100的向下伸出或向上回缩，本实施例中，吸烟翻板单元100还设置有辅助固定结构，如图8所示，在低翻板111的导流斜面1上对称设置了两个辅助固定杆，该辅助固定杆的固定端与导流斜面1固定连接，辅助固定杆的活动端穿过顶翻板框112并贯穿出集烟罩200，需要说明的是，根据本实用新型实施例中的翻板顶伸机构的结构及作用，对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做过多赘述。

参见图3、图4，烟机包括：集烟罩200；和风道组件300，内设风机并与所述吸烟翻板单元100相连。

其中，集烟罩200，嵌装于烟机安装口的环壁上；集烟罩内环腔2的底部呈向下敞口状。本实施例中，集烟罩200呈长方体，但不限于此，其中，集烟罩内环腔2可分为两部分，其一为集烟罩上内腔，在吸烟翻板单元100的向上回缩位置，吸烟翻板单元100容纳于集烟罩上内腔内，其二为集烟罩扩口下内腔，增大集烟罩内环腔2的底面积，使烟机整体呈现大口进窄口出的特点，由此可以更好的吸烟拢烟。

具体地，参见图5，集烟罩200与吸烟翻板单元100非同心布置，即集烟罩扩口下内腔与翻板单元100各个面之间的缝隙并不相同，该烟机处于工作状态时，风道组件300使集烟罩200内处于负压力，非同心布置可以使吸烟翻板110的四周产生不均等的抽吸力，使远离烹饪人员的一侧负压力大，抽吸过程中使烟气尽可能的远离烹饪人员，以减少烟气对烹饪人员的影响，有效保护烹饪人员的身体健康。

风道组件300进行抽吸，集烟罩200内产生内负压，使相应吸烟翻板向下伸出，在内负压的作用下，烟气沿吸烟翻板110与集烟罩200之间的间隙进入集烟罩，并沿风道组件300的排烟口排出。根据检测浓度和灶具工作状态，灵活调节吸烟翻板110，在风道组件300产生功率相同的前提下，通过调节吸烟翻板110打开的个数，可以调节集烟罩200的内负压，改变吸附效果，保证烟气的抽吸效果。

参见图2、图3，吸烟翻板单元100包括沿烟机安装口的长度方向l依次排布的多块相互独立吸烟翻板，每一块独立的吸烟翻板均可以独立进行工作。其中，如图7、图8所示，吸烟翻板110包括：底翻板111；顶翻板框112；和回形格栅113，连接在底翻板111与顶翻板框112之间并设有格栅状吸烟口。吸烟翻板110的底翻板111位于烟机的底端，即图3中吸烟翻板单元100显示在外的部分，底翻板111的底表面呈光滑平整状态，保证烟机的外观美感。回形格栅113上设有格栅状吸烟口，烟机工作状态时，氧气沿格栅状吸烟口进入并汇流，顶翻板框112为回形格栅113的延续，进一步对氧气进行导流。

进一步地，如图9所示，顶翻板框112呈向上扩口的漏斗状，底翻板111的周壁面形成为朝向格栅状吸烟口延伸的导流斜面1。其中，导流斜面1朝向格栅状吸烟口，烟机处于工作状态时，烟机的集烟腔内产生负压，烟气可沿底翻板111四周上升并沿导流斜面1进入格栅状吸烟口内，并进一步从顶翻板框112的扩口排出。通过吸烟翻板110的结构设计，使源源不断的油烟气体后，能够导流并逐渐地聚集和暂存到烟机的集烟腔内，不易发生跑烟问题，保证抽吸效果。因此，烟机处于工作状态下，被导流、聚拢、暂存防外溢以及较大负压的共同作用下，油烟能够有效地被抽吸吸尽，避免了现有的过量油烟因撞击导烟板后无法快速被吸收而从导烟板的外周泄漏的现象。本实用新型的集烟罩800设计更为合理，具有防漏烟的作用，提升了吸油烟机的抽吸效果。

需要说明的是，在本实用新型的吸烟翻板110中，底翻板111；顶翻板框112；和回形格栅113的结构形式可多样化，只要满足导流、聚拢防外溢即可，以下列举说明。

例如，导流斜面1可以如图9所示导流斜面1的下端沿和上端沿之间为直线面，或下端沿与上端沿之间呈弧线面，只要能够起到导流作用即可；顶翻板框112为如图8、图9所示的呈向上扩口的漏斗状，既可以为顶翻板框112的一组对边呈向上扩口，也可以为两组对边均呈向上扩口状，只要能够起到聚拢防外溢的作用即可；回形格栅113为如图5、图8所示的带有格栅状吸烟口的回形格栅113，既可以为回形，也可以为菱形和环形，其中格栅状吸烟口既可以为条状口，也可以为孔状口，只要能够满足走烟聚流的作用即可，在此仅举例说明，但不限于此。

参见图5，集烟罩内环腔2的底部敞口的内周壁上设有导烟板3，导烟板3与导流斜面1相配合，抽吸烟气时使烟气自下而上由外而内运动，提高烟气运动的流畅性，其中导烟板3可以如图5中仅单面设置，也可以为多面设置，在此不做限定，与此同时，导烟板3处可以设置为灯带，其中灯带可以为圆形嵌顶灯，也可以为条形嵌顶灯，但不限于此，该导烟板3兼具照明功能，整体设计功能集中且节省空间。

参见图3和图5，集烟罩200的周壁设有烟罩吸烟口4。通过烟罩吸烟口4提供了除吸烟翻板110以外的吸烟口，该烟机处于工作时，风道组件300产生使集烟罩200内产生负压力，烟气大部分沿吸烟翻板110进入集烟罩200内，少部分烟气可沿烟罩吸烟口4进入，因此烟罩吸烟口4可起到辅助吸烟的作用，且其位于吸烟翻板100的顶部，可对吸烟翻板100处未捕获的烟气进行复吸，减少烟气的外流。进一步地，如图6所示，集烟罩200的周壁上设有横向w贯穿周壁且上下间隔布置的多个烟罩吸烟口4，烟罩吸烟口4间隔分布在集烟罩200的周壁上，本实施例中烟罩吸烟口4为条状间隔布置的烟罩吸烟口4，其中烟罩吸烟口4与集烟罩上内腔相连通，当然，烟罩吸烟口4也可以为烟罩吸烟口4的外端沿相比于烟罩吸烟口4的内端沿处于下游端，也可以为烟罩吸烟口4的进气端口径至烟罩吸烟口4的出气端口径逐渐递减的形式，烟罩吸烟口4的形状及设置角度在此不做具体限定，只要满足辅助吸烟的作用即可。

现有的顶吸式油烟机和侧吸式油烟机，其中侧吸式油烟机安装于灶具的后端墙体上部，顶吸式油烟机安装于炊具上方的橱柜出，两种安装结构不可避免均增加了烹饪区域的压抑感，且操作过程中顶吸式油烟机还可能带来碰头的烦恼，相比于此，本实施例提供的烟机呈隐藏式安装，既可以有效减少烹饪过程中烟机碰头的烦恼，又可以减少烹饪区域上方的压抑感，解决用户的使用痛点，提高用户使用的满意度。

该嵌顶式烟机的安装结构包括：上述烟机；以及天花板，设有烟机安装口，所述烟机嵌装于所述烟机安装口中，参见2、图3。

在本实施例中，针对吸油烟机的安装结构及吸烟翻板结构进行设计，其中如图1所示，烟机为嵌顶式烟机，其中，烟机嵌装于天花板预留的烟机安装口中(天花板和烟机安装口图中未展示)，需要说明的是，烟机可部分嵌装或完全嵌装于烟机安装口中，在此对嵌装程度不做限定，吸烟翻板单元100与灶具平行设置，且位于灶具的正上方，进一步地，本实施例中，烟机嵌装过程中，如图1、图5所示，通过集烟罩200的顶端面且位于风道组件四角处的烟机嵌装固定结构5与天花板内固定件进行连接固定，实现烟机的快速安装，其中烟机嵌装固定结构呈四角固定形式，使天花板固定件受力均匀，安装的稳固性良好，需要说明的是，本实施例中采用上述烟机嵌装固定结构5，但不限于此。

本实用新型第二示例性实施例提供了另一种嵌顶式烟机，该烟机包括：用于嵌顶式安装的平板集烟罩800，其中平板集烟罩800沿长度方向l分为集中过滤区10和导流区20，具体地，集中过滤区10包括内设过滤组件的过滤腔室，导流区20设有朝向过滤腔室导流的烟气导流板21，其中，过滤腔室的导流烟气过滤入口40设置在集中过滤区10和导流区20之间的接缝处。

与前述类似，该烟机的平板集烟罩800嵌顶式安装于天花板预留的烟机安装口中，避免了烹饪过程中烟机碰头的烦恼，且减少烹饪区域上方的压抑感，提高用户的满意度，与带有吸烟翻板的嵌顶式烟机相比，无需吸烟翻板进行升降，操作便捷。

烟气导流板21为导流区的底板，烟气导流板21的底面形成为在长度方向上朝向过滤腔室倾斜向上延伸的斜导流面。进一步地，烟气导流板21的底面形成为弧面。该导流结构制造工艺简单，且整体结构新颖，外观大气和美观。风机组件所在的机架部位于过滤区10一侧，烟气导流板21的具体位置位于平板集烟罩800的内腔右部，烟气导流板21的斜导流面与平板集烟罩800的内顶壁之间的间距自远离过滤腔室的一端向靠近过滤腔室的一端逐渐递减，在该嵌顶烟机的油烟净化的工作过程中，由风机组件使平板集烟罩800内产生内负压，在该内负压的作用下烟气向上抽吸并与烟气导流板21的斜导流面相接触，在斜导流面的导流作用下沿斜导流面的壁面向朝向过滤腔室的一侧流动并沿导流烟气过滤入口40进入平板集烟罩800，并通过顶部机架部的过滤元件进行过滤，此外，过滤区10周侧的辅助进风口辅助进烟，该烟气通过过滤组件进行过滤，过滤后的烟气自风机组件所在的机架部进行二次过滤并沿出风口排出。

需要特别说明的是，根据本实用新型实施例嵌顶式烟机及其安装结构中的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。

在本实用新型的嵌顶式烟机及其安装结构中，烟机包括集烟罩200和风道组件300，其中集烟罩200包括多个可以独立向下伸出或向上回缩的吸烟翻板单元100。基于翻板控制单元，通过浓度传感器对吸烟翻板110正下方区域进行油烟和/或气味的检测，通过灶具检测模块对灶具的工作状态进行检测，可以精准判断厨房的油烟情况，从而灵活地地对烟机及吸烟翻板110进行操控，根据打开吸烟翻板110的情况，实现烟机内负压的调节，集中抽吸效果好，更好的保护厨房环境。此外，通过将烟机嵌装于天花板的烟机安装口中，烟机的嵌装形式，避免了烹饪过程中烟机碰头的烦恼，且减少烹饪区域上方的压抑感，提高用户的满意度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例中的全部或部分控制步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。