一种实用小颗粒物品烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干机，具体涉及一种实用小颗粒物品烘干机。

背景技术：

在花椒的加工过程中，通常都需要使用到烘干机对其进行盛放的花椒桶进行加热烘干，现有的花椒烘干机还是15年前的煤、柴加热花椒烘干机，不仅浪费资源，而且操作使用工作量大，也造成环境污染，烟熏火烤更影响椒农身体健康，且结构复杂占地面积大，使用成本也高，不便于进行移动根据家庭烘干花椒进行使用，使用限制较大，由此需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热烘干效果好、避免移动调节位置使用且使用成本低的实用小颗粒物品烘干机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种实用小颗粒物品烘干机，包括烘干箱体，其特征在于：所述烘干箱体顶部设置有用于放置盛放有花椒的花椒桶的放置槽，所述放置槽槽底开设有上下贯通至烘干箱体内部的通孔，所述烘干箱体内底部设置有用于供热风至通孔处的电磁加热供风组件，所述电磁加热供风组件包括设置在烘干箱体内底部的支撑块以及通过螺栓固定在支撑块上的固定板，所述固定板上表面设置有加热筒，所述固定板上上下贯通设置有与加热筒连通的贯通孔，所述加热筒上端延伸至通孔处，所述加热筒外侧壁上沿长度方向螺旋缠绕有保温布层，所述保温布层外表面沿长度方向螺旋缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈的两端分别连接至高频发生机构，所述高频发生机构包括设置在烘干箱体内底部的电源以及高频电路，所述电源通过高频电路与电磁线圈配合相连，所述放置槽内底部设置有用于抽取并将通孔处的热风沿周向散开来均匀加热花椒桶进行烘干的抽取散热组件，所述烘干箱体左右两侧相对的侧壁下部呈对称开设有若干横向贯通的透风孔，所述箱体底部可拆卸安装有用于搬运移动烘干箱体的搬运移动组件，所述搬运移动组件包括上表面开设有开槽的底座以及设置在底座下表面的万向轮，所述烘干箱体底部插入在开槽中，所述底座前后两侧分别设置有用于在不需要移动底座时升起底座使得万向轮脱离地面进行支撑的支撑控制组件。

通过采用上述技术方案，盛放有花椒的花椒桶放置在放置槽中，保温布层外表面沿长度方向螺旋缠绕有电磁线圈，电磁线圈的两端分别连接至高频发生机构，高频发生机构包括设置在烘干箱体内底部的电源以及高频电路，电源通过高频电路与电磁线圈配合相连，电磁线圈在高频电路和电源的供电下，通过电磁线圈来使得加热筒感应生热，在放置槽内底部设置有抽取散热组件，通过抽取散热组件将风从通孔处抽取上来，使得风从加热筒底部进入，并通过加热筒后升温变成热风，并在抽取散热组件作用下，热风沿周向在放置槽内底部散开来均匀加热花椒桶进行烘干，大大提高了热风的周向出风加热烘干花椒桶内花椒的效率，减少了能源的消耗，采用电磁加热的结构来出热风，对花椒进行烘干，降低了对环境的污染，不影响椒农身体健康，结构简单占地面积小，需要对烘干箱体进行搬运移动时，在烘干箱体底部可拆卸安装有用于搬运移动烘干箱体的搬运移动组件，搬运移动组件包括上表面开设有开槽的底座以及设置在底座下表面的万向轮，烘干箱体底部插入在开槽中，通过底座底部的万向轮来移动烘干箱体，移动使用方便，在底座前后两侧分别设置有支撑控制组件，用于在不需要移动底座时升起底座使得万向轮脱离地面进行支撑，使底座停靠在相应的地点，对烘干箱体进行支撑固定，供烘干使用，结构简单可靠，本实用新型提供了一种加热烘干效果好、避免移动调节位置使用且使用成本低的实用小颗粒物品烘干机。

本实用新型进一步设置为：所述支撑控制组件包括设置在底座前后两侧的控制座以及设置在控制座底面并向上延伸的升降槽，所述升降槽槽底固定有升降电机，所述升降电机的输出端沿竖直方向向下连接有升降螺杆，所述升降槽内升降滑动设置有升降管，所述升降管上端设置有封口板，所述封口板上上下贯通设置有螺孔，所述升降螺杆下端旋转穿过螺孔，所述升降管下端穿出升降槽后连接有水平设置的支撑座板。

通过采用上述技术方案，需要对烘干箱体进行搬运移动时，将烘干箱体底部插入到底座的开槽中，通过底座底部的万向轮来移动烘干箱体，移动使用方便，而烘干箱体通过底座移动到指定的安装地点，在升降槽槽底固定的升降电机运行，其驱动输出端连接的升降螺杆旋转，升降槽内升降滑动设置有升降管，升降管上端设置有封口板，封口板上上下贯通设置有螺孔，升降螺杆下端旋转穿过螺孔，从而随着升降螺杆的旋转带动封口板向下升降，推动升降管下端连接的支撑座板向下接触地面，底座前后两侧分别在支撑座板的支撑下升起，万向轮脱离地面，使底座停靠在相应的地点，对烘干箱体进行支撑固定，供日常的烘干使用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座板横截面面积大于控制座横截面面积且一端向底座底部中心位置处方向延伸。

通过采用上述技术方案，为了提高由两块支撑座板支撑其底座及烘干箱体时的支撑稳定性，将支撑座板横截面面积设置为大于控制座横截面面积且一端向底座底部中心位置处方向延伸。

本实用新型进一步设置为：所述抽取散热组件包括盖设在放置槽内底部的盖体，所述盖体内顶部固定有竖直轴，所述竖直轴侧壁上设有定子叠片，所述定子叠片上间隔设置有用于产生稳定变化磁场的主绕组，所述竖直轴上下两端分别通过轴承转动连接有转子壳，所述转子壳外侧壁上沿周向设置有叶轮，所述转子壳内侧壁上沿周向设置有转子叠片，所述盖体侧壁上沿周向开设有若干导风孔。

通过采用上述技术方案，运行时，盛放有花椒的花椒桶放置在放置槽中，电磁线圈在高频电路和电源的供电下，通过电磁线圈来使得加热筒感应生热，在盖体内顶部固定有竖直轴，竖直轴侧壁上设有定子叠片，定子叠片上间隔设置有用于产生稳定变化磁场的主绕组，主绕组通过定子叠片产生变化磁场与转子叠片产生电磁感应推动转子叠片旋转，转子叠片旋转带动转子壳和叶轮旋转产生吸力，将风从通孔处抽取上来，使得风从加热筒底部进入，并通过加热筒后升温变成热风，并在转子壳和叶轮旋转作用下，热风沿周向通过若干导风孔在放置槽内底部散开来，均匀的加热花椒桶进行烘干，大大提高了热风的周向出风加热烘干花椒桶内花椒的效率，减少了能源的消耗，采用电磁加热的结构来出热风，对花椒进行烘干，降低了对环境的污染，不影响椒农身体健康，结构简单占地面积小。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽内底部且位于盖体左右两侧设置有安装板，两块安装板处通过螺栓安装有用于支撑花椒桶的u型支撑板。

通过采用上述技术方案，为了方便花椒桶的放置来进行烘干使用，便于热风在放置槽中对花椒桶进行流通加热，在放置槽内底部且位于盖体左右两侧设置有安装板，两块安装板处通过螺栓安装有用于支撑花椒桶的u型支撑板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种实用小颗粒物品烘干机，包括烘干箱体1，在本实用新型具体实施例中，所述烘干箱体1顶部设置有用于放置盛放有花椒的花椒桶的放置槽2，所述放置槽2槽底开设有上下贯通至烘干箱体1内部的通孔3，所述烘干箱体1内底部设置有用于供热风至通孔3处的电磁加热供风组件，所述电磁加热供风组件包括设置在烘干箱体1内底部的支撑块4以及通过螺栓固定在支撑块4上的固定板5，所述固定板5上表面设置有加热筒，所述固定板5上上下贯通设置有与加热筒连通的贯通孔，所述加热筒上端延伸至通孔3处，所述加热筒外侧壁上沿长度方向螺旋缠绕有保温布层7，所述保温布层7外表面沿长度方向螺旋缠绕有电磁线圈8，所述电磁线圈8的两端分别连接至高频发生机构9，所述高频发生机构9包括设置在烘干箱体1内底部的电源以及高频电路，所述电源通过高频电路与电磁线圈8配合相连，所述放置槽2内底部设置有用于抽取并将通孔3处的热风沿周向散开来均匀加热花椒桶进行烘干的抽取散热组件，所述烘干箱体1左右两侧相对的侧壁下部呈对称开设有若干横向贯通的透风孔11，所述箱体1底部可拆卸安装有用于搬运移动烘干箱体1的搬运移动组件，所述搬运移动组件包括上表面开设有开槽52的底座51以及设置在底座51下表面的万向轮53，所述烘干箱体1底部插入在开槽52中，所述底座51前后两侧分别设置有用于在不需要移动底座51时升起底座51使得万向轮53脱离地面进行支撑的支撑控制组件。

通过采用上述技术方案，盛放有花椒的花椒桶放置在放置槽2中，保温布层7外表面沿长度方向螺旋缠绕有电磁线圈8，电磁线圈8的两端分别连接至高频发生机构9，高频发生机构9包括设置在烘干箱体1内底部的电源以及高频电路，电源通过高频电路与电磁线圈配合相连，电磁线圈8在高频电路和电源的供电下，通过电磁线圈8来使得加热筒感应生热，在放置槽2内底部设置有抽取散热组件，通过抽取散热组件将风从通孔3处抽取上来，使得风从加热筒底部进入，并通过加热筒后升温变成热风，并在抽取散热组件作用下，热风沿周向在放置槽2内底部散开来均匀加热花椒桶进行烘干，大大提高了热风的周向出风加热烘干花椒桶内花椒的效率，减少了能源的消耗，采用电磁加热的结构来出热风，对花椒进行烘干，降低了对环境的污染，不影响椒农身体健康，结构简单占地面积小，需要对烘干箱体1进行搬运移动时，在烘干箱体1底部可拆卸安装有用于搬运移动烘干箱体1的搬运移动组件，搬运移动组件包括上表面开设有开槽52的底座51以及设置在底座51下表面的万向轮53，烘干箱体1底部插入在开槽52中，通过底座51底部的万向轮53来移动烘干箱体1，移动使用方便，在底座51前后两侧分别设置有支撑控制组件，用于在不需要移动底座51时升起底座51使得万向轮53脱离地面进行支撑，使底座51停靠在相应的地点，对烘干箱体1进行支撑固定，供烘干使用，结构简单可靠，本实用新型提供了一种加热烘干效果好、避免移动调节位置使用且使用成本低的实用小颗粒物品烘干机。

在本实用新型具体实施例中，所述支撑控制组件包括设置在底座51前后两侧的控制座60以及设置在控制座60底面并向上延伸的升降槽61，所述升降槽61槽底固定有升降电机62，所述升降电机62的输出端沿竖直方向向下连接有升降螺杆63，所述升降槽61内升降滑动设置有升降管64，所述升降管64上端设置有封口板65，所述封口板65上上下贯通设置有螺孔，所述升降螺杆63下端旋转穿过螺孔，所述升降管64下端穿出升降槽61后连接有水平设置的支撑座板66。

通过采用上述技术方案，需要对烘干箱体1进行搬运移动时，将烘干箱体1底部插入到底座51的开槽52中，通过底座51底部的万向轮53来移动烘干箱体1，移动使用方便，而烘干箱体1通过底座51移动到指定的安装地点，在升降槽61槽底固定的升降电机62运行，其驱动输出端连接的升降螺杆63旋转，升降槽61内升降滑动设置有升降管64，升降管64上端设置有封口板65，封口板65上上下贯通设置有螺孔，升降螺杆63下端旋转穿过螺孔，从而随着升降螺杆63的旋转带动封口板65向下升降，推动升降管64下端连接的支撑座板66向下接触地面，底座51前后两侧分别在支撑座板66的支撑下升起，万向轮53脱离地面，使底座51停靠在相应的地点，对烘干箱体1进行支撑固定，供日常的烘干使用。

在本实用新型具体实施例中，所述支撑座板66横截面面积大于控制座60横截面面积且一端向底座51底部中心位置处方向延伸。

通过采用上述技术方案，为了提高由两块支撑座板66支撑其底座51及烘干箱体1时的支撑稳定性，将支撑座板66横截面面积设置为大于控制座60横截面面积且一端向底座51底部中心位置处方向延伸。

在本实用新型具体实施例中，所述抽取散热组件包括盖设在放置槽2内底部的盖体21，所述盖体21内顶部固定有竖直轴22，所述竖直轴22侧壁上设有定子叠片23，所述定子叠片23上间隔设置有用于产生稳定变化磁场的主绕组，所述竖直轴22上下两端分别通过轴承24转动连接有转子壳25，所述转子壳25外侧壁上沿周向设置有叶轮26，所述转子壳25内侧壁上沿周向设置有转子叠片27，所述盖体21侧壁上沿周向开设有若干导风孔28。

通过采用上述技术方案，运行时，盛放有花椒的花椒桶放置在放置槽2中，电磁线圈8在高频电路和电源的供电下，通过电磁线圈8来使得加热筒感应生热，在盖体21内顶部固定有竖直轴22，竖直轴22侧壁上设有定子叠片23，定子叠片23上间隔设置有用于产生稳定变化磁场的主绕组，主绕组通过定子叠片23产生变化磁场与转子叠片27产生电磁感应推动转子叠片27旋转，转子叠片27旋转带动转子壳25和叶轮26旋转产生吸力，将风从通孔3处抽取上来，使得风从加热筒底部进入，并通过加热筒后升温变成热风，并在转子壳25和叶轮26旋转作用下，热风沿周向通过若干导风孔28在放置槽2内底部散开来，均匀的加热花椒桶进行烘干，大大提高了热风的周向出风加热烘干花椒桶内花椒的效率，减少了能源的消耗，采用电磁加热的结构来出热风，对花椒进行烘干，降低了对环境的污染，不影响椒农身体健康，结构简单占地面积小。

在本实用新型具体实施例中，所述放置槽2内底部且位于盖体21左右两侧设置有安装板31，两块安装板31处通过螺栓安装有用于支撑花椒桶的u型支撑板32。

通过采用上述技术方案，为了方便花椒桶的放置来进行烘干使用，便于热风在放置槽2中对花椒桶进行流通加热，在放置槽2内底部且位于盖体21左右两侧设置有安装板31，两块安装板31处通过螺栓安装有用于支撑花椒桶的u型支撑板32。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。