太阳能热水设备机房一体化成套机组的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能技术领域，具体为太阳能热水设备机房一体化成套机组。


背景技术：

2.太阳能转换及输配的中间设备是集中分散式太阳能热水系统优劣成败的核心设备，其主要包括：集热循环泵、膨胀罐、换热器、供热循环泵、开式水箱、控制柜等设备，一般安装在屋顶设备机房内，机房内设备及管道、附件由施工单位根据图纸要求外购，然后由安装工人现场量尺、定位、下料、组装。
3.但是现有的太阳能转换及输配的中间设备在机房内部往往都是分散分布的，从而导致机房内部占地面积大，并且由于设备集成化程度低导致运维人员较多，运维成本高，同时由于占地面积大导致施工时费时费力，施工质量质量难以把控。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了太阳能热水设备机房一体化成套机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：太阳能热水设备机房一体化成套机组，包括机箱，所述机箱内部设置有第一输入管道，所述第一输入管道一端设置有集热泵，所述集热泵输入端与第一输入管道相连接，所述集热泵输出端设置有第一输出管道，所述第一输出管道远离集热泵一端设置有换热器，所述换热器外侧连通有第一回流管；
8.所述机箱内部设置有第二输入管道，所述第二输入管道一端设置有供热泵，所述供热泵输入端与第二输入管道相连接，所述供热泵输出端设置有第二输出管道，所述第二输出管道与换热器相连通，所述换热器外侧连通有第二回流管。
9.优选的，所述第一输入管道与集热泵连接处设置有第一温度传感器。
10.优选的，所述第二输入管道与供热泵连接处设置有第二温度传感器。
11.优选的，所述第一回流管外侧设置有第一热量表，所述第二输入管道外侧设置有第二热量表。
12.优选的，所述机箱内部设置有plc，所述plc输入端设置有a/d转换器，所述plc输出端设置有d/a转换器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第一热量表和第二热量表均与a/d转换器电性连接，所述集热泵和供热泵均与d/a转换器电性连接。
13.优选的，所述机箱外侧铰接有门板，所述门板外侧固定连接有把手。
14.优选的，所述换热器底端设置有支架，所述支架固定连接于换热器和机箱之间，所述集热泵和供热泵的数量均设置为两台。
15.本实用新型提供了太阳能热水设备机房一体化成套机组，其具备的有益效果如
下：
16.1、该太阳能热水设备机房一体化成套机组通过两台集热泵交替或同时工作，将传热介质进行增压、增流，传热介质进入换热器，并将热量保存在换热器内部，传热介质流出换热器后将返回集热器继续采集热量，第二输入管道中的传热介质进入机箱后，两台供热泵交替或同时工作，将传热介质进行增压、增流，传热介质进入换热器后将保存在换热器内的热量带走流出机箱，输送给各个用户，此装置采用一体成套式设计，使得整套结构高度集成且布局合理，在实际使用过程中检修方便，占地面积小，并且由于设备集成化程度高导致运维人员集中，运维成本低，同时由于占地面积小导致施工时效率高，施工质量也相应提高。
17.2、该太阳能热水设备机房一体化成套机组通过第一温度传感器和第二温度传感器检测到导热介质温度的改变可以将其温度信号输送至a/d转换器， a/d转换器将模拟信号转化为数字信号并输送至plc，plc对集热泵和供热泵进行控制，并且这里通过设置有第一热量表和第二热量表有利于对导热介质的热量和流量监测并输送至plc处进行处理，从而对其工作进行智能控制，在实际使用时效率更高，并且可以精确控制导热介质的流动。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的机箱内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的机箱内部结构主视图；
21.图4为本实用新型的机箱内部结构俯视图；
22.图5为本实用新型的控制系统结构示意图。
23.图中：1、机箱；2、第一输入管道；3、集热泵；4、第一输出管道；5、换热器；6、第一回流管；7、第二输入管道；8、供热泵；9、第二输出管道； 10、第二回流管；11、第一温度传感器；12、第二温度传感器；13、第一热量表；14、第二热量表；15、门板。
具体实施方式
24.本实用新型实施例提供太阳能热水设备机房一体化成套机组，如图1
‑
5 所示，包括机箱1，机箱1外侧铰接有门板15，门板15外侧固定连接有把手，机箱1内部设置有第一输入管道2，第一输入管道2一端设置有集热泵3，集热泵3输入端与第一输入管道2相连接，集热泵3输出端设置有第一输出管道4，第一输入管道2和与集热泵3连接处设置有第一温度传感器11，第一输出管道4远离集热泵3一端设置有换热器5，换热器5底端设置有支架，支架固定连接于换热器5和机箱1之间，换热器5外侧连通有第一回流管6；
25.机箱1内部设置有第二输入管道7，第一回流管6外侧设置有第一热量表13，第二输入管道7外侧设置有第二热量表14，第二输入管道7一端设置有供热泵8，集热泵3和供热泵8的数量均设置为两台，第二输入管道7与供热泵8连接处设置有第二温度传感器12，供热泵8输入端与第二输入管道7相连接，供热泵8输出端设置有第二输出管道9，第二输出管道9与换热器5相连通，换热器5外侧连通有第二回流管10。
26.机箱1内部设置有plc，plc输入端设置有a/d转换器，plc输出端设置有d/a转换器，第一温度传感器11、第二温度传感器12、第一热量表13和第二热量表14均与a/d转换器电性
连接，集热泵3和供热泵8均与d/a转换器电性连接。
27.实施方式具体为：使用时将第一输入管道2外接集热器，由集热器集热产生热量通过传热介质经过第一输入管道2进入到机箱1内部，第一温度传感器11将采集第一输入管道2内部温度并传输至plc，此时两台集热泵3交替或同时工作，将传热介质进行增压、增流，第二温度传感器12将采集第一输出管道4内部温度并传输至plc，传热介质进入换热器5，并将热量保存在换热器5内部，在换热器5一侧的第一回流管6处设有第一热量表13，记录第一回流管6的热量、流量及温度，将信号传输给plc，传热介质流出换热器 5后将返回集热器继续采集热量，第二输入管道7中的传热介质进入机箱1后经第二热量表14记录其内部的热量、流量及温度，将信号传输给plc，两台供热泵8交替或同时工作，将传热介质进行增压、增流，传热介质进入换热器5后将保存在换热器5内的热量带走流出机箱1，输送给各个用户，此装置采用一体成套式设计，使得整套结构高度集成且布局合理，在实际使用过程中检修方便，占地面积小，因此实用性较强，并且由于设备集成化程度高导致运维人员集中，运维成本低，同时由于占地面积小导致施工时效率高，施工质量也相应提高。
28.第一温度传感器11和第二温度传感器12的型号均设置为wzpm，使用时第一温度传感器11和第二温度传感器12检测到导热介质温度的改变可以将其温度信号输送至a/d转换器，a/d转换器将模拟信号转化为数字信号并输送至plc，plc对数字信号进行处理之后通过d/a转换器对集热泵3和供热泵8 进行控制，从而控制其工作，并且这里通过设置有第一热量表13和第二热量表14有利于对导热介质的热量和流量监测并输送至plc处进行处理，从而对其工作进行智能控制，在实际使用时效率更高，并且可以精确控制导热介质的流动。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。