一种振动流化床干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种振动流化床干燥机。


背景技术：

2.振动流化床是一种适用于颗料状物料烘干的专用设备。物料自进料口进入，依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动，热风穿过穿孔向上穿过，同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出，但是，现有的振动流化床干燥机在使用时还存在以下问题：
3.1、现有技术中，振动流化床干燥机的加热系统吹入干燥主机内的热气分布不均匀，导致物料受热不均匀，且产品局部过热，不能适于某些热敏性物料干燥；
4.2、现有技术中，振动流化床干燥机不具备粉碎功能，由于倒入的物料凝固，导致颗粒较大，使输送不流畅，且降低干燥效率，干燥效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种振动流化床干燥机，实现物料受热均匀，避免产品局部过热，能适于某些热敏性物料干燥，保证输送的正常，干燥效率更高。
6.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动流化床干燥机，其不同之处在于：其包括干燥主机，所述干燥主机左右两端分别设有进料口和出料口，干燥主机的下部设有靠近进料口一侧的加热机构和靠近出料口一侧的冷却机构，干燥主机的前侧部设有抽风机构，干燥主机后侧的内壁上设有若干组吹风机构，干燥主机的前侧表面固定安装有密封罩。
7.按以上技术方案，所述加热机构包括相连通的加热风机和加热器，所述加热器通过加热管道与干燥主机相连通。
8.按以上技术方案，所述加热管道包括多个与干燥主机相连通的分支管。
9.按以上技术方案，所述冷却机构包括冷却风机，所述冷却风机通过冷却管道与干燥主机相连通。
10.按以上技术方案，所述抽风机构包括抽风管道，所述抽风管道与干燥主机相连通，所述抽风管道的侧端与布袋除尘器进风口相连接，所述布袋除尘器出风口通过出风管道与引风机进风口相连接。
11.按以上技术方案，所述抽风管道包括多个与干燥主机相连通的分支管。
12.按以上技术方案，所述吹风机构包括扇叶，所述扇叶通过第一转轴和轴承座安装于干燥主机内壁上。
13.按以上技术方案，所述若干组吹风机构均匀间隔分布。
14.按以上技术方案，所述进料口内设置有粉碎机构，所述粉碎机构与干燥主机之间设有过滤网。
15.按以上技术方案，所述粉碎机构包括第二转轴，所述第二转轴的外表面均匀设置
有粉碎刀片，第二转轴与电机的输出轴传动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种振动流化床干燥机，具备以下有益效果：
17.1、该振动流化床干燥机，通过设置扇动机构中扇叶被加热机构与冷却机构吹动，使注入的干燥热风与冷却冷风均匀的分布在干燥主机内，使物料受热均匀，避免产品局部过热，能适于某些热敏性物料干燥；
18.2、该振动流化床干燥机，通过设置粉碎机构中电机通过第二转轴带动粉碎刀片旋转，能够对凝固的物料进行粉碎，再通过过滤网进行过滤，使落入干燥主机内的物料颗粒均匀，保证输送的正常，且干燥效率更高。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的干燥主机仰视剖视示意图；
21.图中：1、干燥主机；2、加热机构；201、加热风机；202、加热器；203、加热管道；3、冷却机构；301、冷却风机；302、冷却管道；4、吹风机构；401、轴承座；402、第一转轴；403、扇叶；5、密封罩；6、进料口；7、粉碎机构；701、电机；702、第二转轴；703、粉碎刀片；704、过滤网；8、出料口；9、抽风机构；901、抽风管道；902、布袋除尘器；903、出风管道；904、引风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种振动流化床干燥机，其不同之处在于：其包括干燥主机1，所述干燥主机1左右两端分别设有进料口6和出料口8，干燥主机1的下部设有靠近进料口6一侧的加热机构2和靠近出料口8一侧的冷却机构3，干燥主机1的前侧部设有抽风机构9，干燥主机1后侧的内壁上设有若干组吹风机构4，干燥主机1的前侧表面固定安装有密封罩5。
24.具体的，所述加热机构2包括相连通的加热风机201和加热器202，所述加热器202通过加热管道203与干燥主机1相连通。
25.本实施例中，加热风机201将加热器202内干燥热气通过加热管道203吹入干燥主机1内，对干燥主机1内物料进行烘干。
26.优选的，所述加热管道203包括多个与干燥主机1相连通的分支管。
27.本实施例中，加热管道203包含多个分支管，使吹入的干燥热风面积更大更均匀。
28.具体的，所述冷却机构3包括冷却风机301，所述冷却风机301通过冷却管道302与干燥主机1相连通。
29.本实施例中，冷却风机301通过冷却管道302将冷却气体吹入干燥主机1内，对物料进行降温。
30.具体的，所述抽风机构9包括抽风管道901，所述抽风管道901与干燥主机1相连通，所述抽风管道901的侧端与布袋除尘器902进风口相连接，所述布袋除尘器902出风口通过
出风管道903与引风机904进风口相连接。
31.本实施例中，引风机904通过出风管道903进行抽风，使干燥主机1内湿气被抽出，同时布袋除尘器902可以对湿气内物料进行收集。
32.优选的，所述抽风管道901包括多个与干燥主机1相连通的分支管。
33.具体的，所述吹风机构4包括扇叶403，所述扇叶403通过第一转轴402和轴承座401安装于干燥主机1内壁上。
34.优选的，所述若干组吹风机构4均匀间隔分布。
35.具体的，所述进料口6内设置有粉碎机构7，所述粉碎机构7与干燥主机1之间设有过滤网704。
36.具体的，所述粉碎机构7包括第二转轴702，所述第二转轴702的外表面均匀设置有粉碎刀片703，第二转轴702与电机701的输出轴传动连接。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将物料倒入进料口6内，通过粉碎机构7中电机701通过第二转轴702带动粉碎刀片703旋转，能够对凝固的物料进行粉碎，再通过过滤网704对物料进行过滤，使落入干燥主机1内的物料颗粒均匀，保证输送的正常，干燥主机1的激振力作用下，物料沿流化床出料口水平方向向前抛掷、连续运动，通过加热机构2中加热风机201将加热器202内干燥热气通过加热管道203吹入干燥主机1内，对干燥主机1内物料进行烘干，再通过冷却机构3中冷却风机301通过冷却管道302将冷却气体吹入干燥主机1内，对物料进行降温，物料与冷风充分接触，进行传热、传质作用，物料温度降低，从而达到所需的效果。在加热过程中，吹风机构4中扇叶403被加热机构2吹动，使注入的干燥热风相对均匀的分布，使物料受热均匀，避免产品局部过热，能适于某些热敏性物料干燥，且干燥效率更高。冷却过程中，同样，吹风机构4使冷却冷风相对均匀的分布，起到更好的冷却效果。
38.综上所述，该振动流化床干燥机，通过吹风机构4使注入的干燥热风均匀的分布在干燥主机1内，使物料受热均匀，避免产品局部过热，能适于某些热敏性物料干燥，再通过粉碎机构7能够对凝固的物料进行粉碎，保证输送的正常，且干燥效率更高。
39.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。