一种化工原料加工的烘箱的制作方法

本实用新型涉及化工原料设备技术领域，尤其涉及一种化工原料加工的烘箱。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，而现有的化工原料加工生产过程中往往需要对化工原料烘干，而现有的烘干设备往往通过容器四周安装加热管，导致烘干设备内的空气不流通导致加热效率降低以及成本提高，以及烘干设备内的热气出口往往固定某个位置，导致热气始终输送一个位置，导致烘干不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料加工的烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工原料加工的烘箱，包括装置主体、加热箱和排风口，所述装置主体左侧面嵌入设置有进风口，所述装置主体的顶端固定连接有排风口，所述装置主体的内壁底端通过螺母固定连接有加热箱，所述装置主体的内壁左右两侧均固定连接有纵向等距离排列的支撑块，所述支撑块的顶端均开设有滑槽，所述滑槽的一侧滑动连接有烘干板，所述装置主体的内壁顶端固定连接有托板；

所述加热箱的底端嵌入设置有第一排风扇，所述加热箱的内壁中部固定连接有加热板，所述加热箱的顶端嵌入设置有旋转喷头底座，所述旋转喷头底座的顶端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头，所述排风口的内壁底端固定连接有过滤板，所述排风口的内壁上方固定连接有第二排风扇，所述排风口的顶端开设有出风口，所述烘干板的底端左右两侧固定连接有滑块，所述烘干板的顶端固定连接有纵向等距离排列的隔板。

优选的，所述加热板的横截面呈波浪状。

优选的，所述喷头呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座内，所述喷头与旋转喷头底座之间的夹角为三十度。

优选的，所述滑块与滑槽为配套设置。

优选的，两个所述隔板之间贯穿设置有呈横向等距离排列的孔洞。

优选的，所述过滤板从左到右向下倾斜三十度。

优选的，所述出风口通过导管与进风口贯通设置，所述进风口与加热箱贯通设置。

优选的，所述排风口的横截面内壁上方呈圆台状延伸至出风口内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有第二排风扇，当热气通过喷头喷至装置主体内下方时，开启第二排风扇会将装置主体底部的热气快速向上吸附，同时吸附后的热气会通过出风口以及导管输送至进风口内，而加热箱内的第一排风扇会将进风口进入的热气再次输送至加热箱内加热后通过喷头流至装置主体内，使得装置主体内的热气能够循环，提高烘干效率的同时节约电能。

2、其次，通过安装有旋转喷头底座，当加热箱内的热气通过第一排风扇施压输送至旋转喷头底座内通过喷头喷出时，喷头会通过旋转喷头底座进行旋转，而倾斜角度的喷头能够使通过旋转喷头底座旋转过程中增加热气向外扩散面积，使得热气能够均匀喷洒至装置主体内壁四周，提高烘干均匀度。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中加热箱局部结构示意图；

图3为本实用新型中排风口剖面结构示意图；

图4为本实用新型中烘干板局部结构示意图。

在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

装置主体1、支撑块101、滑槽102、托板103、加热箱2、加热板201、第一排风扇202、旋转喷头底座203、喷头204、排风口3、出风口301、第二排风扇302、过滤板303、烘干板4、滑块401、孔洞402、隔板403、进风口5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实用提出了一种化工原料加工的烘箱，包括装置主体1、加热箱2和排风口3，装置主体1左侧面嵌入设置有进风口5，装置主体1的顶端固定连接有排风口3，装置主体1的内壁底端通过螺母固定连接有加热箱2，装置主体1的内壁左右两侧均固定连接有纵向等距离排列的支撑块101，支撑块101的顶端均开设有滑槽102，滑槽102的一侧滑动连接有烘干板4，装置主体1的内壁顶端固定连接有托板103；

加热箱2的底端嵌入设置有第一排风扇202，加热箱2的内壁中部固定连接有加热板201，加热箱2的顶端嵌入设置有旋转喷头底座203，旋转喷头底座203的顶端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头204，排风口3的内壁底端固定连接有过滤板303，排风口3的内壁上方固定连接有第二排风扇302，排风口3的顶端开设有出风口301，烘干板4的底端左右两侧固定连接有滑块401，烘干板4的顶端固定连接有纵向等距离排列的隔板403。

进一步的，加热板201的横截面呈波浪状，因加热板201呈波浪状使得第一排风扇202将风力向下吹动经过加热板201时风力能够增加与加热板201的接触面，使得提高对风力的加热使得提高烘干效率。

进一步的，喷头204呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座203内，喷头204与旋转喷头底座203之间的夹角为三十度，当加热箱2内的热气输送至旋转喷头底座203内通过喷头204喷出时，喷头204会通过旋转喷头底座203旋转三百六十度向上喷洒热气，而喷头204与旋转喷头底座203之间的倾斜角度使得喷头204喷洒热气时能够增加扩散面积，使得提高对装置主体1内放置的化工原料烘干。

进一步的，滑块401与滑槽102为配套设置，当需要将化工原料放入装置主体1内烘干时，使用者可以拉动烘干板4通过滑块401沿着滑槽102向外滑动，便于使用者拿取装置主体1内的化工原料。

进一步的，两个隔板403之间贯穿设置有呈横向等距离排列的孔洞402，当化工原料放入烘干板4上方时，隔板403会使化工原料底部与烘干板4之间具有间隙，使得热气能够对化工原料底部烘干，而孔洞402能够增加化工原料与烘干板4底部的热气流动，使得化工原料底部能够均匀烘干。

进一步的，过滤板303从左到右向下倾斜三十度，当烘干后的化工原料外表面附着的细小杂质容易通过第二排风扇302吸附至排风口3内，而过滤板303能够对吸附的空气进行过滤，而倾斜角度的过滤板303使得附着过滤板303的杂质容易向左滚动，使得灰尘杂质不易均匀附着整个过滤板303外表面，而第二排风扇302停止运作后吸附过滤板303的杂质会掉落托板103内。

进一步的，出风口301通过导管与进风口5贯通设置，进风口5与加热箱2贯通设置，当加热箱2的热气通过喷头204喷向装置主体1内时，第二排风扇302会将装置主体1底部的热气快速向上吸附至出风口301内通过导管输送至进风口5内，而第一排风扇202会将进风口5内的热气再次吸附至加热箱2内加热输送至装置主体1内，达到热气循环使用，节约电能。

进一步的，排风口3的横截面内壁上方呈圆台状延伸至出风口301内，圆台的排风口3内壁上方使得第二排风扇302启动将装置主体1内的热气吸附时能够通过排风口3内壁上方的弧度快速箱出风口301内导流，使得提高热气的循环。

工作原理：使用时，当需要将化工原料放入装置主体1内烘干时，使用者可以拉动烘干板4通过滑块401沿着滑槽102向外滑动，便于使用者拿取或存放装置主体1内的化工原料，然后，当加热箱2内的热气输送至旋转喷头底座203内通过喷头204喷出时，喷头204会通过旋转喷头底座203旋转三百六十度向上喷洒热气，而喷头204与旋转喷头底座203之间的倾斜角度使得喷头204喷洒热气时能够增加扩散面积，使得提高对装置主体1内放置的化工原料烘干，接着，当加热箱2的热气通过喷头204喷向装置主体1内时，第二排风扇302会将装置主体1底部的热气快速向上吸附至出风口301内通过导管输送至进风口5内，最后，第一排风扇202会将进风口5内的热气再次吸附至加热箱2内加热输送至装置主体1内，达到热气循环使用。

本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。