一种无尘车间用空气净化器换风结构的制作方法

本实用新型涉及无尘车间技术领域，尤其涉及一种无尘车间用空气净化器换风结构。

背景技术：

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(cleanroom)、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

现有的无尘车间用空气净化器换风结构不具备方便方便清除过滤网上杂质的功能，进而导致杂质堆积过多在过滤网上时，容易造成过滤网出现堵塞现象，从而不利于空气的快速流通，同时，不具备循环净化空气的功能，进而使得一些污染较为严重的空气可能单独的一次净化工作并不能取得很好的净化效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的无尘车间用空气净化器换风结构不具备方便方便清除过滤网上杂质的功能，进而导致杂质堆积过多在过滤网上时，容易造成过滤网出现堵塞现象，从而不利于空气的快速流通，同时，不具备循环净化空气的功能，进而使得一些污染较为严重的空气可能单独的一次净化工作并不能取得很好的净化效果的缺点，而提出的一种无尘车间用空气净化器换风结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无尘车间用空气净化器换风结构，包括机体，所述机体的内侧安置有第一过滤网，且第一过滤网的下方安装有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的两侧均固定连接有滑块，且滑块的内侧连接有滑轨，所述机体的内侧底端安装有驱动电机，且驱动电机的内侧中部连接有传动轴，所述传动轴的外侧上方焊接有主动轮，且主动轮的外侧缠绕连接有皮带，所述皮带的末端一侧连接有从动轮，且从动轮的内侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的末端一侧安装有离心风机，且连接杆的末端另一侧安装有滚动轴承，所述机体的内壁下方一侧开设有出风口，且出风口的一侧连接有循环导风管，所述机体的外侧安装有防护门。

优选的，所述机体的顶端中部开设有回风口，且机体的内壁上方一侧开设有进风口。

优选的，所述第一过滤网与第二过滤网的形状大小相吻合，且第一过滤网、第二过滤网均通过滑块、滑轨与机体构成滑动结构。

优选的，所述循环导风管呈l形状贯穿分布于机体的内部一侧，且循环导风管的内侧与机体的内侧呈连通状结构分布。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网均与离心风机之间呈平行状态分布，且离心风机通过连接杆、滚动轴承、从动轮、皮带、主动轮、传动轴、驱动电机与机体构成传动结构。

优选的，所述滑轨与机体之间为固定连接，且滑轨的外侧与滑块的内侧呈紧密贴合状态分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于第一过滤网、第二过滤网均通过滑块、滑轨与机体构成滑动结构，便于使用者能够快速的将第一过滤网和第二过滤网进行取出，从而能够方便使用者快速的清除残留在第一过滤网和第二过滤网上的杂质，进而能够有效的避免杂质堆积过多而造成第一过滤网和第二过滤网的堵塞。

2、本实用新型中，由于循环导风管的内侧与机体的内侧呈连通状结构，便于使用者对一些净化未彻底的空气进行二次甚至多次的净化工作，从而能够有效的避免空气净化不彻底就进入到无尘车间内部，进而能够起到良好保护无尘车间内部空气质量的作用。

3、本实用新型中，第一过滤网采用的是石英砂过滤网，进而能够有效的避免一些体积较大的杂质透过第一过滤网而对离心风机的风叶造成破坏，而第二过滤网采用的是活性炭过滤网，从而能够有效的吸收空气中的一些异味气体，进而能够达到高效净化空气的目的。

附图说明

图1为本实用新型中机体内部结构示意图；

图2为本实用新型中机体外部结构示意图；

图3为本实用新型中图1中a处放大结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、第一过滤网；3、第二过滤网；4、滑块；5、滑轨；6、驱动电机；7、传动轴；8、主动轮；9、从动轮；10、皮带；11、连接杆；12、离心风机；13、滚动轴承；14、回风口；15、进风口；16、出风口；17、循环导风管；18、防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种无尘车间用空气净化器换风结构，包括机体1、第一过滤网2、第二过滤网3、滑块4、滑轨5、驱动电机6、传动轴7、主动轮8、从动轮9、皮带10、连接杆11、离心风机12、滚动轴承13、回风口14、进风口15、出风口16、循环导风管17和防护门18，机体1的内侧安置有第一过滤网2，且第一过滤网2的下方安装有第二过滤网3，第一过滤网2和第二过滤网3的两侧均固定连接有滑块4，且滑块4的内侧连接有滑轨5，机体1的内侧底端安装有驱动电机6，且驱动电机6的内侧中部连接有传动轴7，传动轴7的外侧上方焊接有主动轮8，且主动轮8的外侧缠绕连接有皮带10，皮带10的末端一侧连接有从动轮9，且从动轮9的内侧中部固定连接有连接杆11，连接杆11的末端一侧安装有离心风机12，且连接杆11的末端另一侧安装有滚动轴承13，机体1的内壁下方一侧开设有出风口16，且出风口16的一侧连接有循环导风管17，机体1的外侧安装有防护门18。

如图1与图2所示，机体1的顶端中部开设有回风口14，且机体1的内壁上方一侧开设有进风口15，通过回风口14与进风口15的设定，便于外界的空气能够在离心风机12的吸力下通过回风口14与进风口15进入到机体1的内部。

如图1所示，第一过滤网2与第二过滤网3的形状大小相吻合，且第一过滤网2、第二过滤网3均通过滑块4、滑轨5与机体1构成滑动结构，通过滑动结构，便于使用者能够快速的将第一过滤网2和第二过滤网3进行取出，从而能够方便使用者快速的清除残留在第一过滤网2和第二过滤网上3的杂质，进而能够有效的避免杂质堆积过多而造成第一过滤网2和第二过滤网3的堵塞。

如图1所示，循环导风管17呈l形状贯穿分布于机体1的内部一侧，且循环导风管17的内侧与机体1的内侧呈连通状结构分布，通过连通状，便于使用者对一些净化未彻底的空气进行二次甚至多次的净化工作，从而能够有效的避免空气净化不彻底就进入到无尘车间的内部。

如图1所示，第一过滤网2、第二过滤网3均与离心风机12之间呈平行状态分布，且离心风机12通过连接杆11、滚动轴承13、从动轮9、皮带10、主动轮8、传动轴7、驱动电机6与机体1构成传动结构，通过传动结构，便于外界的空气能够在离心风机12的吸力作用下，通过第一过滤网2和第二过滤网3，最后从出风口16处进行排放。

如图3所示，滑轨5与机体1之间为固定连接，且滑轨5的外侧与滑块4的内侧呈紧密贴合状态分布，通过紧密贴合分布，便于滑块4与滑轨5之间的紧固程度更高，从而能够有效的避免滑块4出现脱轨现象。

工作原理：使用时，首先，使用者需要先启动驱动电机6(型号：mpm1141)，从而使离心风机12能够有效的将外界空气通过回风口14和进风口15吸入到机体1的内部，进而使进入到机体1内部的外界空气能够依次透过第一过滤网2和第二过滤网3，从而能够达到净化空气的目的，再者，当使用者需要净化污染性较高的空气时，使用者可以关闭出风口16的阀门，打开循环导风管17的阀门，进而能够使污染性较高的空气循环多次的通过第一过滤网2和第二过滤网3，进而能够有效的避免空气净化不彻底就进入到无尘车间的内部，接下来，当需要清除第一过滤网2和第二过滤网3上的杂质时，使用者可以在第一过滤网2、第二过滤网3均通过滑块4、滑轨5与机体1构成滑动结构的作用下，快速的将第一过滤网2和第二过滤网3进行抽出，从而便于使用者能够快速的清除残留在第一过滤网2和第二过滤网3上的杂质，进而能够有效的避免杂质堆积过多而造成第一过滤网2和第二过滤网3的堵塞，最后，净化完成的空气会从出风口16进行排出，从而进入到无尘车间的内部。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。