一种大型设备散热系统的制作方法

本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其涉及一种大型设备散热系统。

背景技术：

大型运转设备在工作中，由于部件之间的摩擦及需接触热源的情况下均会产生热量，导致调和所用的润滑油、液压油及其它用途的用油温度上升，温度超过设备的极限时会造成设备的部件的损坏，为防止部件损坏，需要对上述用油进行散热；目前，发热量较大的大型机械设备，如齿轮箱，散热方式主要有风冷、水冷或风冷油站冷却；风冷式散热器，是由铜质或不锈钢质片状翅片板组合的散热系统；通过风机吹风带走翅片板上的翅片换热产生的热量，达到其散热目的。

但风冷式散热器存在一个弊端，由于其为增加单位散热面积，翅片排列间隙较小，特别是在具有粉尘的作业条件下，会很快的将翅片管间隙堵塞，翅片排列间隙较小不易清理，从而逐渐降低其散热效率，以致彻底丧失散热功能；为此，本实用新型提出一种大型设备散热系统。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大型设备散热系统，本实用新型对散热翅片进行清理，提高了翅片的散热效果，可以对装置进行快速散热。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种大型设备散热系统，包括散热板、翅片、转轴、移动板和设备箱；

设备箱相互远离的侧端面上分别设有散热进风口和散热出风口；散热进风口处设有风扇；散热出风口内设有滤网；设备箱上设有多组安装开口；

散热板设有多组，多组散热板分别安装在多组安装开口内，每组散热板上均设有多组第一条形通孔和两组第二条形通孔；两组第二条形通孔分别与多组第一条形通孔垂直设置，两组第二条形通孔分别位于多组第一条形通孔的两侧；每组散热板上均设有多组第一凹槽和多组第二凹槽；多组第一凹槽分别连通相邻的两组第一条形通孔；每组第二凹槽的两端分别连通一组第一凹槽和一组第二条形通孔；翅片和移动板均设有多组，多组翅片分别连接多组第一条形通孔的内壁；每组移动板均滑动连接一组第二条形通孔的内壁；转轴的两端分别连接两组移动板，转轴外套设有清洁丝；清洁丝的外周面压紧相邻的两组翅片；

设备箱内设有多组推动移动板进行移动的多组推动组件。

优选的，每组推动组件均包括连接杆、转盘和第一电机；

第一电机连接设备箱的内壁，第一电机的输出端连接转盘；转盘远离第一电机的端面上偏心设有固定轴；连接杆的两端分别铰接固定轴和每组移动板。

优选的，固定轴与转盘为一体化成型结构。

优选的，还包括水箱、水泵和出水管；

水箱套设在设备箱外，水箱上设有进水端口；进水端口上设有端盖；出水管连接水箱的下端面，出水管位于多组翅片的正上方；每组翅片上均设有多组清洗孔；水泵套设在出水管上。

优选的，水箱内设有对水箱进行清理的多组清理组件。

优选的，每组清理组件均包括第二电机、刮板和丝杆；第二电机连接水箱的上端内壁；丝杆的一端转动连接水箱的底端内壁，丝杆的另一端连接第二电机的输出轴；刮板螺纹连接丝杆，刮板的两端均滑动连接水箱的内壁。

优选的，设备箱的底端均匀设有多组减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，通过多组推动组件推动两组移动板在水平方向上来回移动，两组移动板带动多组转轴和清洁丝在多组翅片之间移动，将位于设备箱外的多组翅片上积累的灰尘清理干净，同时，多组转轴和清洁丝来回移动使得多组翅片进行震动，将清理的灰尘震落，便于对多组翅片进行彻底的清理；启动风扇，将设备箱内产生的热量吹向散热出风口，对设备箱进行散热的同时也防止了灰尘落在位于设备箱内的多组翅片上，对多组翅片进行防尘处理，使得多组翅片之间保持干净，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型设备散热系统的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种大型设备散热系统中散热翅片的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种大型设备散热系统的主视图。

图4为本实用新型提出的一种大型设备散热系统的后视图。

图5为本实用新型提出的一种大型设备散热系统的侧视剖视图。

附图标记：1、减震垫；2、散热板；201、第一凹槽；202、第一条形通孔；203、第二条形通孔；204、第二凹槽；3、翅片；301、清洗孔；4、转轴；5、清洁丝；6、移动板；7、设备箱；701、散热进风口；702、散热出风口；703、安装开口；8、端盖；9、进水端口；10、水箱；11、水泵；12、出水管；13、连接杆；14、固定轴；15、转盘；16、风扇；17、滤网；18、第一电机；19、第二电机；20、刮板；21、丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种大型设备散热系统，包括散热板2、翅片3、转轴4、移动板6和设备箱7；

设备箱7相互远离的侧端面上分别设有散热进风口701和散热出风口702；散热进风口701处设有风扇16；散热出风口702内设有滤网17；设备箱7上设有多组安装开口703；

散热板2设有多组，多组散热板2分别安装在多组安装开口703内，每组散热板2上均设有多组第一条形通孔202和两组第二条形通孔203；两组第二条形通孔203分别与多组第一条形通孔202垂直设置，两组第二条形通孔203分别位于多组第一条形通孔202的两侧；每组散热板2上均设有多组第一凹槽201和多组第二凹槽204；多组第一凹槽201分别连通相邻的两组第一条形通孔202；每组第二凹槽204的两端分别连通一组第一凹槽201和一组第二条形通孔203；翅片3和移动板6均设有多组，多组翅片3分别连接多组第一条形通孔202的内壁；每组移动板6均滑动连接一组第二条形通孔203的内壁；转轴4的两端分别连接两组移动板6，转轴4外套设有清洁丝5；清洁丝5的外周面压紧相邻的两组翅片3；

设备箱7内设有多组推动移动板6进行移动的多组推动组件。

本实用新型中，通过多组推动组件推动两组移动板6在水平方向上来回移动，两组移动板6带动多组转轴4和清洁丝5在多组翅片3之间移动，将位于设备箱7外的多组翅片3上积累的灰尘清理干净，同时，多组转轴4和清洁丝5来回移动使得多组翅片3进行震动，将清理的灰尘震落，便于对多组翅片3进行彻底的清理；启动风扇16，将设备箱7内产生的热量吹向散热出风口702，对设备箱7进行散热的同时也防止了灰尘落在位于设备箱7内的多组翅片3上，对多组翅片3进行防尘处理，使得多组翅片3之间保持干净，提高散热效率。

在一个可选的实施例中，每组推动组件均包括连接杆13、转盘15和第一电机18；

第一电机18连接设备箱7的内壁，第一电机18的输出端连接转盘15；转盘15远离第一电机18的端面上偏心设有固定轴14；连接杆13的两端分别铰接固定轴14和每组移动板6。

需要说明的是，第一电机18启动，带动转盘15和固定轴14转动，使得连接杆13带动移动板6在第二条形通孔203内移动，对移动板6的位置进行控制。

在一个可选的实施例中，固定轴14与转盘15为一体化成型结构；一体化成型的固定轴14与转盘15之间的连接更加稳定，延长装置的使用寿命。

在一个可选的实施例中，还包括水箱10、水泵11和出水管12；

水箱10套设在设备箱7外，水箱10上设有进水端口9；出水管12连接水箱10的下端面，出水管12位于多组翅片3的正上方；每组翅片3上均设有多组清洗孔301；水泵11套设在出水管12上。

需要说明的是，加设水箱10便于进一步对设备箱7进行散热，且可以利用水箱10内冷却后的水可对多组翅片3进行清洗，进一步对多组翅片3进行清理。

在一个可选的实施例中，水箱10内设有对水箱10进行清理的多组清理组件；冷却水在工作过程中很容易导致水箱10内壁结垢，不易清理；另外，随结垢厚度逐步增加，导致冷却效果逐步降低；因此需要设置清理组件对水箱10内壁进行清理，提高装置的散热效率。

在一个可选的实施例中，每组清理组件均包括第二电机19、刮板20和丝杆21；第二电机19连接水箱10的上端内壁；丝杆21的一端转动连接水箱10的底端内壁，丝杆21的另一端连接第二电机19的输出轴；刮板20螺纹连接丝杆21，刮板20的两端均滑动连接水箱10的内壁；第二电机19带动丝杆21转动，刮板20在水箱10内上下移动，对水箱10的内壁进行清理。

在一个可选的实施例中，设备箱7的底端均匀设有多组减震垫1；装置运行会产生震动，多组减震垫1可以对设备箱7进行缓冲，提高设备箱7的实用寿命。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。