一种双吸式节能型集成灶的制作方法

本实用新型涉及集成灶，特别涉及一种双吸式节能型集成灶，属于集成灶技术领域。

背景技术：

随着科技的不断进步和生活水平的提高，市场上集成环保灶已发展到第三代，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标，灶具的燃烧效率直接影响集成灶的产品质量。

目前集成灶的灶具在使用时，由于单一设置的进风口，进风量不足，导致燃烧的过程中氧含量低于燃料燃烧的需要，造成新能源燃料燃烧不彻底，且灶具热散失量较高，损耗较大，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前集成灶的灶具在使用时，由于单一设置的进风口，进风量不足，导致燃烧的过程中氧含量低于燃料燃烧的需要，造成新能源燃料燃烧不彻底，且灶具热散失量较高，损耗较大的缺陷，提供一种双吸式节能型集成灶。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双吸式节能型集成灶，包括内胆、外壳体和炉罩，所述外壳体的顶部固定安装有炉罩，所述外壳体的内部设有灶胆，所述外壳体一侧的下端、以及灶胆底部的外壳体上均设有通风口，所述灶胆采用双层结构设置，所述灶胆的内部固定安装有燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴的一侧设有点火器，所述灶胆上安装有二次送风腔，所述二次送风腔上设有送风孔，所述二次送风腔通过送风管与送风机的输出端连接，所述送风机固定安装在外壳体的一侧上，所述燃烧喷嘴通过送料管与气泵输出端连接，所述气泵的输入端通过输料管与过滤器连接，所述过滤器安装在外壳体内，所述过滤器的输入端通过输料管与新能源燃料供应管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内胆包括内灶胆和外灶胆，所述内灶胆靠近燃烧喷嘴设置，所述内灶胆和外灶胆之间形成保温夹层，所述二次送风腔安装在内灶胆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二次送风腔呈圆环形结构设置，所述二次送风腔上的送风孔呈朝向燃烧喷嘴的倾斜向上设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温夹层内设有耐高温保温玻璃纤维棉，所述内灶胆和外灶胆均采用保温材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风管上安装有风量控制阀，所述送料管上安装有流量调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器的内部固定安装有过滤网板，所述过滤网板至少设置有两层。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该双吸式节能型集成灶，结构紧凑，使用方便，通过设置的二次送风腔、送风孔，通过二次送风增加灶具燃烧空气，且圆环形的二次送风腔对燃烧喷嘴环形包围，使得二次送风全面、均衡，进而保证灶具燃烧的稳定性和充分性，通风口和送风孔使得集成灶具有双吸进风，提高新能源燃料的燃烧效率，实用性更强。

2、该双吸式节能型集成灶，灶胆由内灶胆和外灶胆双层结构设置，内灶胆和外灶胆之间形成保温夹层，能够提高灶具的保温性能，减少灶具热量散失量，以及通过过滤器对燃料进行过滤，避免供应管道老化、燃料污染对灶具的影响，环保性更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外壳体的结构示意图；

图3是本实用新型的保温夹层的结构示意图。

图中：1、外壳体；2、炉罩；3、通风口；4、内灶胆；5、外灶胆；6、燃烧喷嘴；7、二次送风腔；8、送风孔；9、送风管；10、送风机；11、气泵；12、输料管；13、保温夹层；14、过滤器；15、过滤网板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，一种双吸式节能型集成灶，包括内胆、外壳体1和炉罩2，所述外壳体1的顶部固定安装有炉罩2，所述外壳体1的内部设有灶胆，所述外壳体1一侧的下端、以及灶胆底部的外壳体1上均设有通风口3，所述灶胆采用双层结构设置，所述灶胆的内部固定安装有燃烧喷嘴6，所述燃烧喷嘴6的一侧设有点火器，所述灶胆上安装有二次送风腔7，所述二次送风腔7上设有送风孔8，所述二次送风腔7通过送风管9与送风机10的输出端连接，所述送风机10固定安装在外壳体1的一侧上，所述燃烧喷嘴6通过送料管与气泵11输出端连接，所述气泵11的输入端通过输料管12与过滤器14连接，所述过滤器14安装在外壳体1内，所述过滤器14的输入端通过输料管12与新能源燃料供应管道连接，点火器与点火开关电性连接。

其中，所述内胆包括内灶胆4和外灶胆5，所述内灶胆4靠近燃烧喷嘴6设置，所述内灶胆4和外灶胆5之间形成保温夹层13，所述二次送风腔7安装在内灶胆4上，能够提高灶具的保温性能，减少灶具热量散失量，同时避免了外壳体1温度过高。

其中，所述二次送风腔7呈圆环形结构设置，所述二次送风腔7上的送风孔8呈朝向燃烧喷嘴6的倾斜向上设置，圆环形的二次送风腔7对燃烧喷嘴6环形包围，使得二次送风全面、均衡，进而保证灶具燃烧的稳定性和充分性，提高新能源燃料的燃烧效率。

其中，所述保温夹层13内设有耐高温保温玻璃纤维棉，所述内灶胆4和外灶胆5均采用保温材料制成，保温效果好。

其中，所述送风管9上安装有风量控制阀，所述送料管上安装有流量调节阀，能够通过风量控制阀对二次送风量进行调节。

其中，所述过滤器14的内部固定安装有过滤网板15，所述过滤网板15至少设置有两层，过滤效果好。

工作原理：使用时，燃料由供应管道通过输料管12进入过滤器14，经过过滤器14内过滤网板15过滤后进入气泵11，在气泵11的作用下，由送料管进入燃烧喷嘴6喷射，通过外壳体1一侧下端、以及灶胆底部的外壳体1上的通风口3一次进风，同时，送风机10通过送风管9向二次送风腔7内送风，由送风孔8向燃烧喷嘴6二次送风，二次送风腔7呈圆环形结构设置，且二次送风腔7上的送风孔8呈朝向燃烧喷嘴6的倾斜向上设置，通过设置的二次送风腔7、送风孔8，通过二次送风增加灶具燃烧空气，且圆环形的二次送风腔7对燃烧喷嘴6环形包围，使得二次送风全面、均衡，进而保证灶具燃烧的稳定性和充分性，通风口3和送风孔8使得集成灶具有双吸进风，提高新能源燃料的燃烧效率，灶胆由内灶胆4和外灶胆5双层结构设置，内灶胆4和外灶胆5之间形成保温夹层13，能够提高灶具的保温性能，减少灶具热量散失量，避免外壳体1温度过高，以及通过过滤器14对燃料进行过滤，避免供应管道老化、燃料污染对灶具的影响，环保性更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。