一种具有预热功能的循环式热水机的制作方法

本实用新型涉及热水机技术领域，具体为一种具有预热功能的循环式热水机。

背景技术：

热水机又叫热水器。是提供家庭生活用水和洗澡用水的设备。目前电热水器逐渐退出历史舞台，空气能热水器逐渐被人们所熟知，慢慢接受。热水机大致分为二类，一类是电热水机，一类是空气能热水机，电热水机能效比都比较差，一般在二级，三级，甚至四级都有，主要原因是电热水机采用电加热作为加热介质，完全使用电能，由于输入功率高达7kw,8kw，所消耗的电能也非常大，空气能热水机在使用时的用电损耗较小，但是现有的空气能热水机在使用时不能对热量进行充分的利用，使得大量的热能被浪费，从而导致资源的利用率不高，不能达到节能环保的目的，为此，我们提出一种具有预热功能的循环式热水机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有预热功能的循环式热水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预热功能的循环式热水机，包括外壳体，所述外壳体的一侧固定连接有控制器，所述外壳体的内腔底部从左至右依次固定连接有抽气泵、压缩机和加热箱，所述抽气泵的一端固定连接有进气管，所述抽气泵的另一端与压缩机的一端固定连接，所述进气管远离抽气泵的一端延伸至外壳体的外部，所述压缩机远离抽气泵的一端固定连接有出气管，所述出气管远离压缩机的一端延伸至加热箱的内部，所述加热箱的内腔底部固定安装有换热器，所述加热箱的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的一侧开设有排气口，所述加热箱顶部位于预热箱的右侧开设有余气排放口，所述余气排放口的顶部固定连接有余气排放管道，所述余气排放管道远离余气排放口的一端延伸至预热箱的内部，所述预热箱的内部设置有进水管，所述进水管的一端贯穿预热箱的顶部并延伸至外壳体的外部，所述进水管的另一端依次贯穿预热箱和加热箱，并与换热器的进水端固定连接，所述换热器的出水管固定连接有热水出水管道。

优选的，所述控制器的表面安装有温度显示屏，所述控制器表面位于温度显示屏的下方安装有控制按钮，所述控制按钮共设置有两排，每排三个，且沿水平方向等间隔均匀分布。

优选的，所述进水管位于预热箱内部的部分设置成多重u型管道。

优选的，所述进气管与抽气泵、压缩机与出气管和余气排放口与余气排放管道之间均为螺纹连接。

优选的，所述热水出水管道、余气排放管道和排气口的外表面均安装有控制阀门，三个所述控制阀门均为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过抽气泵和进气管将外界常温常压空气输送进压缩机内部，然后通过压缩机进行加压，使得常温常压空气变成高温高压空气，然后将其通入加热箱内部，使其可以通过换热器将其转化成热能，并对换热器内部的冷水进行加热，并且在加热时，每隔一段时间可以通过启动余气排放管道上的控制阀门，使其可以将携带有残余热量的空气通入预热箱内，从而使其可以对预热箱内部进水管中的冷水进行预热，而且进水管设计成多重的u型管道，增加了冷水在预热箱内部的流淌时间，从而使得携带有残余热量的空气可以对进水管中的冷水进行更充分的预热，进而大大提高了本装置的能量利用率，使得本装置的节能性更强，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图中：1、外壳体；2、出气管；3、压缩机；4、抽气泵；5、进气管；6、控制器；7、排气口；8、预热箱；9、进水管；10、余气排放管道；11、余气排放口；12、控制阀门；13、热水出水管道；14、加热箱；15、换热器；16、温度显示屏；17、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预热功能的循环式热水机，包括外壳体1，外壳体1的一侧固定连接有控制器6，外壳体1的内腔底部从左至右依次固定连接有抽气泵4、压缩机3和加热箱14，抽气泵4的一端固定连接有进气管5，抽气泵4的另一端与压缩机3的一端固定连接，进气管5远离抽气泵4的一端延伸至外壳体1的外部，压缩机3远离抽气泵4的一端固定连接有出气管2，出气管2远离压缩机3的一端延伸至加热箱14的内部，加热箱14的内腔底部固定安装有换热器15，加热箱14的顶部固定连接有预热箱8，预热箱8的一侧开设有排气口7，加热箱14顶部位于预热箱8的右侧开设有余气排放口11，余气排放口11的顶部固定连接有余气排放管道10，余气排放管道10远离余气排放口11的一端延伸至预热箱8的内部，预热箱8的内部设置有进水管9，进水管9的一端贯穿预热箱8的顶部并延伸至外壳体1的外部，进水管9的另一端依次贯穿预热箱8和加热箱14，并与换热器15的进水端固定连接，换热器15的出水管固定连接有热水出水管道13，其中压缩机3、抽气泵4、控制阀门12和换热器15均通过导线与控制器6和电源电性连接，压缩机3的型号为ww-0.9/8，抽气泵4的型号为vml900.8，换热器15的型号为lq-5689；

请参阅图2，控制器6的表面安装有温度显示屏16，控制器6表面位于温度显示屏16的下方安装有控制按钮17，控制按钮17共设置有两排，每排三个，且沿水平方向等间隔均匀分布；

请参阅图1，进水管9位于预热箱8内部的部分设置成多重u型管道；

请参阅图1，进气管5与抽气泵4、压缩机3与出气管2和余气排放口11与余气排放管道10之间均为螺纹连接；

请参阅图1，热水出水管道13、余气排放管道10和排气口7的外表面均安装有控制阀门12，三个控制阀门12均为电磁阀。

工作原理：操作人员可以先通过进水管9向换热器15内部输送冷水，然后通过控制器6启动抽气泵4和压缩机3，通过抽气泵4和进气管5将外界常温常压空气输送进压缩机3内部，然后通过压缩机3进行加压，使得常温常压空气变成高温高压空气，然后将其通入加热箱14内部，使其可以通过换热器15转化成热能，并对换热器15内部的冷水进行加热，并且在加热时，每隔一段时间可以通过开启余气排放管道10上的控制阀门12，使其可以将携带有残余热量的空气通入预热箱8内，从而使其可以对预热箱8内部进水管9中的冷水进行预热，而且进水管9设计成多重的u型管道，增加了冷水在预热箱8内部的流淌时间，从而使得携带有残余热量的空气可以对进水管9中的冷水进行更充分的预热，进而大大提高了本装置的能量利用率，使得本装置的节能性更强，避免了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。