一种高温棉中频感应加热炉的制作方法

本实用新型涉及钢材熔炼加工，更具体的说是一种高温棉中频感应加热炉。

背景技术：

例如公开号cn207231210u名称高保温低能耗中频感应炉包括中频感应炉，所述的中频感应炉上端设有与其相配合的炉盖，所述的炉盖包括两个呈半圆形的盖板，所述的每个盖板上分别设有拉环，所述的中频感应炉下端设有出料口；所述的中频感应炉底部设有感应线圈和调频器，所述的中频感应炉的炉壁从内到外依次包括内炉壁、第一保温层、第二保温层、外炉壁，在内炉壁与外炉壁之间还设有红外加热装置，在所述的第二保温层外还设有冷却水管，但是该实用新型无法定时定量给感应炉中输送氧气。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高温棉中频感应加热炉，可以定时定量给感应炉中输送氧气提高感应炉的熔炼效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种高温棉中频感应加热炉，包括熔炼装置、助燃装置、助燃冷却装置和密封装置，助燃装置转动连接在熔炼装置上，助燃冷却装置设置有两个，两个助燃冷却装置分别固定连接在助燃装置的两端，密封装置固定连接在熔炼装置上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温棉中频感应加热炉，所述熔炼装置包括支架、支撑板、转动电机ⅰ、感应炉、滑道和通风孔，支撑板设置有两个，两个支撑板分别固定连接在支架的两端上，转动电机ⅰ固定连接在支架上，感应炉转动连接在支架上，转动电机ⅰ的输出轴与感应炉固定连接，滑道设置在感应炉上，通风孔设置有两个，两个通风孔分别设置在滑道上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温棉中频感应加热炉，所述助燃装置包括转动环、高温棉、通气孔和输氧通道ⅰ，转动环转动连接在滑道上，高温棉固定连接在转动环上，高温棉转动连接在滑道上，通气孔设置有两个，两个通气孔分别设置在高温棉的两端上，输氧通道ⅰ设置有两个，两个输氧通道ⅰ分别固定连接在转动环的两端上，两个输氧通道ⅰ分别与两个通气孔固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温棉中频感应加热炉，所述助燃冷却装置包括气泵、输氧通道ⅱ、滑道ⅰ、丝杠ⅰ、滑块ⅰ、转动电机ⅱ、水泵，气泵设置有两个，两个气泵分别固定连接在支架的两端上，输氧通道ⅱ设置有两个，两个输氧通道ⅱ分别固定连接在两个输氧通道ⅰ上，滑道ⅰ固定连接在气泵的一端上，丝杠ⅰ转动连接在滑道ⅰ上，滑块ⅰ滑动连接在滑道ⅰ上，滑块ⅰ与丝杠ⅰ螺纹连接，转动电机ⅱ固定连接在滑道ⅰ上，转动电机ⅱ的输出轴与丝杠ⅰ固定连接，水泵固定连接在滑块ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温棉中频感应加热炉，所述密封装置包括连接柱、滑道ⅱ、丝杠ⅱ、滑块ⅱ、转动电机ⅲ、定位柱、转动电机ⅳ、密封盖板和搅拌叶，连接柱固定连接在支架的一端上，滑道ⅱ固定连接在连接柱上，丝杠ⅱ转动连接在滑道ⅱ上，滑块ⅱ滑动连接在滑道ⅱ上，滑块ⅱ与丝杠ⅱ螺纹连接，转动电机ⅲ固定连接在滑道ⅱ上，转动电机ⅲ的输出轴与丝杠ⅱ固定连接，定位柱固定连接在滑块ⅱ上，转动电机ⅳ固定连接在定位柱上，密封盖板固定连接在定位柱上，转动电机ⅳ的输出轴与密封盖板转动连接，转动电机ⅳ的输出轴与搅拌叶固定连接，搅拌叶与密封盖板转动连接。

本实用新型一种高温棉中频感应加热炉的有益效果为：

本实用新型一种高温棉中频感应加热炉，可以通过两个助燃冷却装置与助燃装置的配合定时定量对熔炼装置中输送氧气，当熔炼装置开始熔炼时密封装置启动对熔炼装置进行密封处理防止热量流失，熔炼完成后助燃冷却装置对熔炼装置进行冷却处理加快装置的冷却速率提高装置的使用效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本实用新型一种高温棉中频感应加热炉的结构示意图一；

图2是本实用新型一种高温棉中频感应加热炉的结构示意图二；

图3是本实用新型熔炼装置的结构示意图一；

图4是本实用新型熔炼装置的结构示意图二；

图5是本实用新型助燃装置的结构示意图；

图6是本实用新型助燃冷却装置的结构示意图；

图7是本实用新型密封装置的结构示意图。

图中：熔炼装置1；支架101；支撑板102；转动电机ⅰ103；感应炉104；滑道105；通风孔106；助燃装置2；转动环201；高温棉202；通气孔203；输氧通道ⅰ204；助燃冷却装置3；气泵301；输氧通道ⅱ302；滑道ⅰ303；丝杠ⅰ304；滑块ⅰ305；转动电机ⅱ306；水泵307；密封装置4；连接柱401；滑道ⅱ402；丝杠ⅱ403；滑块ⅱ404；转动电机ⅲ405；定位柱406；转动电机ⅳ407；密封盖板408；搅拌叶409。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种高温棉中频感应加热炉，包括熔炼装置1、助燃装置2、助燃冷却装置3和密封装置4，助燃装置2转动连接在熔炼装置1上，助燃冷却装置3设置有两个，两个助燃冷却装置3分别固定连接在助燃装置2的两端，密封装置4固定连接在熔炼装置1上，可以通过两个助燃冷却装置3与助燃装置2的配合定时定量对熔炼装置1中输送氧气，当熔炼装置1开始熔炼时密封装置4启动对熔炼装置1进行密封处理防止热量流失，熔炼完成后助燃冷却装置3对熔炼装置1进行冷却处理加快装置的冷却速率提高装置的使用效率。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述熔炼装置1包括支架101、支撑板102、转动电机ⅰ103、感应炉104、滑道105和通风孔106，支撑板102设置有两个，两个支撑板102分别固定连接在支架101的两端上，转动电机ⅰ103固定连接在支架101上，感应炉104转动连接在支架101上，转动电机ⅰ103的输出轴与感应炉104固定连接，滑道105设置在感应炉104上，通风孔106设置有两个，两个通风孔106分别设置在滑道105上。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述助燃装置2包括转动环201、高温棉202、通气孔203和输氧通道ⅰ204，转动环201转动连接在滑道105上，高温棉202固定连接在转动环201上，高温棉202转动连接在滑道105上，通气孔203设置有两个，两个通气孔203分别设置在高温棉202的两端上，输氧通道ⅰ204设置有两个，两个输氧通道ⅰ204分别固定连接在转动环201的两端上，两个输氧通道ⅰ204分别与两个通气孔203固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述助燃冷却装置3包括气泵301、输氧通道ⅱ302、滑道ⅰ303、丝杠ⅰ304、滑块ⅰ305、转动电机ⅱ306、水泵307，气泵301设置有两个，两个气泵301分别固定连接在支架101的两端上，输氧通道ⅱ302设置有两个，两个输氧通道ⅱ302分别固定连接在两个输氧通道ⅰ204上，滑道ⅰ303固定连接在气泵301的一端上，丝杠ⅰ304转动连接在滑道ⅰ303上，滑块ⅰ305滑动连接在滑道ⅰ303上，滑块ⅰ305与丝杠ⅰ304螺纹连接，转动电机ⅱ306固定连接在滑道ⅰ303上，转动电机ⅱ306的输出轴与丝杠ⅰ304固定连接，水泵307固定连接在滑块ⅰ305上。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述密封装置4包括连接柱401、滑道ⅱ402、丝杠ⅱ403、滑块ⅱ404、转动电机ⅲ405、定位柱406、转动电机ⅳ407、密封盖板408和搅拌叶409，连接柱401固定连接在支架101的一端上，滑道ⅱ402固定连接在连接柱401上，丝杠ⅱ403转动连接在滑道ⅱ402上，滑块ⅱ404滑动连接在滑道ⅱ402上，滑块ⅱ404与丝杠ⅱ403螺纹连接，转动电机ⅲ405固定连接在滑道ⅱ402上，转动电机ⅲ405的输出轴与丝杠ⅱ403固定连接，定位柱406固定连接在滑块ⅱ404上，转动电机ⅳ407固定连接在定位柱406上，密封盖板408固定连接在定位柱406上，转动电机ⅳ407的输出轴与密封盖板408转动连接，转动电机ⅳ407的输出轴与搅拌叶409固定连接，搅拌叶409与密封盖板408转动连接。

本实用新型的一种高温棉中频感应加热炉，其工作原理为：

使用时将需要熔炼的原材料放入感应炉104中，感应炉104通电加热转动电机ⅲ405启动带动丝杠ⅱ403旋转带动滑块ⅱ404移动，从而使定位柱406移动带动密封盖板408与感应炉104接触，当密封盖板408盖在感应炉104上时启动转动电机ⅰ103带动感应炉104旋转，感应炉104旋转带动两个通风孔106旋转，当两个通风孔104旋转到与两个输氧通道ⅰ204重合时，两个气泵301通过两个输氧通道ⅱ302与两个输氧通道ⅰ204的配合将氧气输送道密封的感应炉104中，为感应炉104熔炼原料提供充足的氧气，高温棉202在滑道105上转动防止热量的大量流失，当感应炉104对原料进行熔炼时启动转动电机ⅳ407带动搅拌叶409转动，搅拌叶409与感应炉104的旋转方向相反，使感应炉104内的原料打散防止部分原料堆积导致加热不充分提高熔炼的效率，熔炼完成将原料取出后，启动两个转动电机ⅱ306分别带动两个丝杠ⅰ304旋转，两个丝杠ⅰ304旋转带动两个滑块ⅰ305移动，从而带动两个水泵307移动，两个水泵307连接水源对感应炉104表面进行喷水加快感应炉104的冷却同时启动转动电机ⅰ103带动感应炉104旋转使两个水泵307能够对感应炉104的表面无死角的进行冷却处理。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。