一种具有高导热结构的锌板的制作方法

本实用新型涉及锌板技术领域，尤其涉及一种具有高导热结构的锌板。

背景技术：

锌是一种蓝白色金属，当温度达到225℃后，锌氧化激烈，锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等，锌在自然界中，多以硫化物状态存在，主要含锌矿物是闪锌矿，也有少量氧化矿，如菱锌矿，如菱锌矿和异极矿，锌也是人类自远古时就知道其化合物的元素之一，锌矿石和铜熔化制得合金黄铜，早为古代人们所利用，但金属状锌的获得比铜、铁、锡、铅要晚得多，一般认为这是由于碳和锌矿共热时，温度很快高达1000℃以上，而金属锌的沸点是906℃，故锌即成为蒸气状态，随烟散失，不易为古代人们所察觉，只有当人们掌握了冷凝气体的方法后，单质锌才有可能被取得。

如今大多数锌板由于其特性，耐受温度有限，使得在应用于高温环境下需要对其进行散热，但由于锌板本身导热效果不明显，需要有额外的导热结构来使得锌板降温，但大多数锌板没有导热结构使得锌板的耐久度降低，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有高导热结构的锌板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有高导热结构的锌板，包括锌板，所述锌板表面连接有导热板，所述导热板固定连接有传热块，所述传热块固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫固定连接有泄压孔，所述连接板固定连接有散热面，所述连接板固定连接有散热板，所述散热板上开设有散热条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热板设置有四个，所述散热板之间保持相互平行状态，所述散热板之间等距固定连接在连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热面设置有两个，所述散热面固定连接在连接板同一侧，所述散热面分别设置在锌板上下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热板与传热块分别设置有两个，所述导热板与传热块分别设置在锌板的上下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热条设置有多根，所述散热条均匀设置在散热板的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泄压孔设置有多个，所述泄压孔等距均匀设置在连接板中间，所述泄压孔连接有缓冲垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用散热条和散热板结构，该结构使得锌板边缘的热量能够很快的进行散去，随后锌板中心范围的热量也会扩散到边缘，利用散热条和散热板结构能够很快的将锌板边缘的热量进行扩散。

2、本实用新型采用泄压孔结构，该结构使得被包裹的锌板边缘结构，能够在高温环境下，不易膨胀使得导热结构脱落，保证包裹结构和外界环境的压强一致，结构合理化。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有高导热结构的锌板剖视图的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有高导热结构的锌板俯视的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种具有高导热结构的锌板泄压孔的结构示意图。

图例说明：

1、锌板；2、导热板；3、传热块；4、泄压孔；5、缓冲垫；6、散热面；7、散热板；8、散热条；9、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高导热结构的锌板，包括锌板1，锌板1表面连接有导热板2，导热板2固定连接有传热块3，传热块3固定连接有连接板9，连接板9一侧固定连接有缓冲垫5，缓冲垫5固定连接有泄压孔4，连接板9固定连接有散热面6，连接板9固定连接有散热板7，散热板7上开设有散热条8。

具体的，如图1所示，散热板7设置有四个，散热板7之间保持相互平行状态，散热板7之间等距固定连接在连接板9，利用平行设置的散热板7增加与空气的接触面积，使得热量能够很快扩散到空气里，来完成热量的传导。

具体的，如图1所示，散热面6设置有两个，散热面6固定连接在连接板9同一侧，散热面6分别设置在锌板1上下方，利用散热面6增加连接板9侧面的面积，有利于散热板7之间热量扩散，散热板7采用铝合金材料，利用铝合金材料良好的导热效果。

具体的，如图1所示，导热板2与传热块3分别设置有两个，导热板2与传热块3分别设置在锌板1的上下端，利用传热块3能够更快的将导热板2的热量快速传递给连接板9，随后进行散热处理。

具体的，如图2所示，散热条8设置有多根，散热条8均匀设置在散热板7的表面，利用散热条8提高散热板7的散热效率，使得装置具有实用性，散热条8结构本身采用铜质材料。

具体的，如图3所示，泄压孔4设置有多个，泄压孔4等距均匀设置在连接板9中间，泄压孔4连接有缓冲垫5，利用泄压孔4使得泄压孔4两端的结构压强相同，放置因为高温环境使得结构膨胀，容易脱落。

工作原理：使用时，将锌板1固定在导热板2之间，使得锌板1边能够抵住缓冲垫5即可，随后锌板1便可以投入正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有高导热结构的锌板，包括锌板（1），其特征在于，所述锌板（1）表面连接有导热板（2），所述导热板（2）固定连接有传热块（3），所述传热块（3）固定连接有连接板（9），所述连接板（9）一侧固定连接有缓冲垫（5），所述缓冲垫（5）固定连接有泄压孔（4），所述连接板（9）固定连接有散热面（6），所述连接板（9）固定连接有散热板（7），所述散热板（7）上开设有散热条（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高导热结构的锌板，其特征在于，所述散热板（7）设置有四个，所述散热板（7）之间保持相互平行状态，所述散热板（7）之间等距固定连接在连接板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种具有高导热结构的锌板，其特征在于，所述散热面（6）设置有两个，所述散热面（6）固定连接在连接板（9）同一侧，所述散热面（6）分别设置在锌板（1）上下方。

4.根据权利要求1所述的一种具有高导热结构的锌板，其特征在于，所述导热板（2）与传热块（3）分别设置有两个，所述导热板（2）与传热块（3）分别设置在锌板（1）的上下端。

5.根据权利要求1所述的一种具有高导热结构的锌板，其特征在于，所述散热条（8）设置有多根，所述散热条（8）均匀设置在散热板（7）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有高导热结构的锌板，其特征在于，所述泄压孔（4）设置有多个，所述泄压孔（4）等距均匀设置在连接板（9）中间，所述泄压孔（4）连接有缓冲垫（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高导热结构的锌板，包括锌板，锌板表面连接有导热板，导热板固定连接有传热块，传热块固定连接有连接板，连接板一侧固定连接有缓冲垫，缓冲垫固定连接有泄压孔，连接板固定连接有散热面，连接板固定连接有散热板，散热板上开设有散热条，散热板设置有四个，散热面设置有两个，散热面固定连接在连接板同一侧，散热面分别设置在锌板上下方，导热板与传热块分别设置有两个，导热板与传热块分别设置在锌板的上下端，散热条设置有多根，散热条均匀设置在散热板的表面，泄压孔设置有多个，泄压孔等距均匀设置在连接板中间。本实用新型采用多层结构的导热结构，使得锌板本身的热量能够快速进行扩散，达到降温效果。

技术研发人员：翟锦学;翟城
受保护的技术使用者：兴化市朝阳锌业有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.06.22