一种新型螺旋板式换热器的制作方法

本实用新型涉及换热设备领域，尤其涉及一种新型螺旋板式换热器。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

存在以下问题：

传统的板式换热器的抗压能力与密封性能较差，容易发生泄漏，而且不易拆解更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型螺旋板式换热器，解决了一般板式换热器不宜进行拆卸更换，抗压能力和密封性能较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型螺旋板式换热器，包括板式换热器、前夹板、后夹板、导杆支架、上导杆、下导杆、紧固螺栓，所述板式换热器的外侧设置有前夹板，所述前夹板的后端设置有后夹板，所述后夹板的后端设置有导杆支架，所述导杆支架的底部设置有支架固定板，所述板式换热器的顶部设置有上导杆，所述上导杆的两侧均设置有螺帽与螺栓，所述板式换热器的底部设置有下导杆，所述前夹板上端贯穿设置有密封垫片套，所述前夹板的底部设置有固定板，所述前夹板与后夹板的中间设置有板片，所述板片的上端及下端均设置有密封垫片，所述前夹板靠近密封垫片套的上端下端分别设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓两端均设置有紧固螺帽，所述板片内部设置有金属片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述板式换热器的外侧固定连接有前夹板，所述前夹板的底部固定连接有固定板，所述前夹板远离固定板的一端固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端通过紧固螺帽螺纹连接有密封垫片套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述板式换热器的背部固定连接有后夹板，所述前夹板与后夹板的中间通过紧固螺栓与紧固螺帽螺纹连接有板片，所述板片的上端与下端均固定连接有密封垫片，所述密封垫片的数量设置有四组，所述板片的内部固定连接有金属片，所述金属片呈波纹状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述板式换热器靠近后夹板的背部固定连接有导杆支架，所述导杆支架的底部固定连接有支架固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述板式换热器的顶部焊接有上导杆，所述上导杆的两侧均螺纹连接有螺帽与螺栓，所述螺帽与螺栓螺纹连接，所述上导杆的数量设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

：所述板式换热器的底部焊接有下导杆，所述下导杆的数量设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述前夹板靠近密封垫片套的上端下端分别固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的两端分别螺纹连接紧固螺帽，所述紧固螺栓与紧固螺帽的数量设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型螺旋板式换热器，具备以下有益效果：

1、通过设置了密封垫片与密封垫片套，不容易发生冷却液泄漏。

2、通过设置了紧固螺栓与紧固螺帽，使其在工作中使其结构稳定，更好地固定密封垫片，同时稳定的结构保证了机器的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型螺旋板式换热器的立体图；

图2为本实用新型提出的一种新型螺旋板式换热器的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型螺旋板式换热器的板片结构图；

图4为本实用新型提出的一种新型螺旋板式换热器的上导杆与下导杆结构图；

图5为本实用新型提出的一种新型螺旋板式换热器的紧固螺栓与紧固螺帽结构图。

图例说明：

1、板式换热器；2、前夹板；3、密封垫片套；4、固定板；5、板片；6、密封垫片；7、后夹板；8、导杆支架；9、支架固定板；10、上导杆；11、螺帽；12、螺栓；13、下导杆；14、紧固螺栓；15、紧固螺帽；16、金属片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型螺旋板式换热器，包括板式换热器1、前夹板2、后夹板7、导杆支架8、上导杆10、下导杆13、紧固螺栓14，板式换热器1的外侧设置有前夹板2，前夹板2的后端设置有后夹板7，后夹板7的后端设置有导杆支架8，导杆支架8的底部设置有支架固定板9，板式换热器1的顶部设置有上导杆10，上导杆10的两侧均设置有螺帽11与螺栓12，板式换热器1的底部设置有下导杆13，前夹板2上端贯穿设置有密封垫片套3，前夹板2的底部设置有固定板4，前夹板2与后夹板7的中间设置有板片5，板片5的上端及下端均设置有密封垫片6，前夹板2靠近密封垫片套3的上端下端分别设置有紧固螺栓14，紧固螺栓14两端均设置有紧固螺帽15，板片5内部设置有金属片16。

本实施例中：板式换热器1的外侧固定连接有前夹板2，前夹板2的底部固定连接有固定板4，前夹板2远离固定板4的一端固定连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的下端通过紧固螺帽15螺纹连接有密封垫片套3，使其有良好的稳定性；板式换热器1的背部固定连接有后夹板7，前夹板2与后夹板7的中间通过紧固螺栓14与紧固螺帽15螺纹连接有板片5，板片5的上端与下端均固定连接有密封垫片6，密封垫片6的数量设置有四组，板片5的内部固定连接有金属片16，金属片16呈波纹状，使其具有良好的密封性；板式换热器1靠近后夹板7的背部固定连接有导杆支架8，导杆支架8的底部固定连接有支架固定板9，使其结构稳定；板式换热器1的顶部焊接有上导杆10，上导杆10的两侧均螺纹连接有螺帽11与螺栓12，螺帽11与螺栓12螺纹连接，上导杆10的数量设置有两个，使其结构稳定；板式换热器1的底部焊接有下导杆13，下导杆13的数量设置有两个，使其结构稳定；前夹板2靠近密封垫片套3的上端下端分别固定连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的两端分别螺纹连接紧固螺帽15，紧固螺栓14与紧固螺帽15的数量设置有四组，结构稳定。

工作原理：板式换热器是用薄金属片16压制成具有一定波纹形状的板片5，然后叠装，用前后夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。其中通过设置紧固螺栓14，紧固螺帽15使其密封垫片6固定，不易发生泄漏，各种板片5之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片5间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片5将流体分开，并通过此板片进行换热从而达到使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。