一种用于热水器的导流组件的制作方法

本实用新型是一种用于热水器的导流组件，属于卫浴设备领域。

背景技术：

在向热水器的水箱中注水时，自来水通常是要经过热水器的进水管组件再流入水箱，目前所使用的热水器进水管组件大多由水管接头和进水管组成。

这种热水器进水管组件结构比较单一，自来水通过这种热水器进水管组件以较高的速度直接进入到水箱中，致使冷热水混合现象严重，部分热水温度下降较多，从而导致能够直接使用的热水水量减少。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于热水器的导流组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于热水器的导流组件，包括内胆壁、进水管、管接头、限位橡胶套、导流孔、缓冲球、缓流腔以及导流板，所述内胆壁左表面开设有内胆安装口，所述进水管左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套安装在进水管上表面，所述限位橡胶套的左端安装在内胆安装口内，所述限位橡胶套的左端上表面设有密封圈安装槽，所述密封圈安装在密封圈安装槽内，位于限位橡胶套左端上表面，所述限位橡胶套左端内部贴合进水管处设有固定凸环，所述进水管上表面开设有定位环槽，所述固定凸环安装在定位环槽内，所述进水管的右端设有冷水进水腔，所述进水管与冷水进水腔连接处外表面设有限位环，所述冷水进水腔右端设有缓流腔，所述冷水进水腔与缓流腔之间安装有缓冲球，所述缓流腔左表面与限位橡胶套贴合，所述缓流腔右表面设有导流板，所述导流板右表面开设有导流孔，所述进水管右端、冷水进水腔、缓流腔以及限位橡胶套右端安装在管接头内部，所述管接头左端安装在内胆壁内侧。

进一步地，所述管接头为一种黄铜材质的接头，所述管接头中空设计，两端开设有安装孔，右端安装孔直径大于左端安装孔直径。

进一步地，所述限位橡胶套为一种耐热耐腐蚀的橡胶管套，所述限位橡胶套整体呈“凸”字形，中空设计，右端开孔直径大于左端开孔直径。

进一步地，所述导流孔为一种圆形通槽，所述导流孔直径为4mm。

进一步地，所述缓冲球为一种陶瓷圆球，所述缓冲球表面均匀分布有弧面凸起，所述缓冲球为实心球，所述缓冲球的直径大于冷水进水腔的直径，小于缓流腔的直径，所述缓冲球位于冷水进水腔与缓流腔之间，活动安装。

进一步地，所述缓流腔位于冷水进水腔右侧，所述缓流腔内部与冷水进水腔内部连通，所述缓流腔右表面设有导流板。

进一步地，所述导流板为一种圆形板，与缓流腔为同一整体，所述导流板右表面环形分布有导流孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于热水器的导流组件，通过设置缓冲球，使得进水管内的高压自来水在进水热水器内胆前，被缓冲球抵消掉一部分冲击力，使得自来水进入热水器内胆后的流速和水压降低，导流板和导流孔的设计，进步将自来水的水流压力减弱，避免自来水冲击力过强，致使冷热水混合现象严重，部分热水温度下降较多，从而导致能够直接使用的热水水量减少。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于热水器的导流组件的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于热水器的导流组件的导流板侧视示意图；

图3为本实用新型一种用于热水器的导流组件的剖视图a处结构示意图；

图中：1-管接头、2-密封圈安装槽、3-限位橡胶套、4-缓流腔、5-导流孔、6-缓冲球、7-冷水进水腔、8-限位环、9-进水管、10-密封圈、11-内胆壁、12-内胆安装口、13-定位环槽、14-固定凸环、15-导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热水器的导流组件，包括内胆壁11、进水管9、管接头1、限位橡胶套3、导流孔5、缓冲球6、缓流腔4以及导流板15，内胆壁11左表面开设有内胆安装口12，进水管9左端安装在内胆安装口12内，限位橡胶套3安装在进水管9上表面，限位橡胶套3的左端安装在内胆安装口12内，限位橡胶套3的左端上表面设有密封圈安装槽2，密封圈10安装在密封圈安装槽2内，位于限位橡胶套3左端上表面，限位橡胶套3左端内部贴合进水管9处设有固定凸环14，进水管9上表面开设有定位环槽13，固定凸环14安装在定位环槽13内，进水管9的右端设有冷水进水腔7，进水管9与冷水进水腔7连接处外表面设有限位环8，冷水进水腔7右端设有缓流腔4，冷水进水腔7与缓流腔4之间安装有缓冲球6，缓流腔4左表面与限位橡胶套3贴合，缓流腔4右表面设有导流板15，导流板15右表面开设有导流孔5，进水管9右端、冷水进水腔7、缓流腔以及限位橡胶套3右端安装在管接头1内部，管接头1左端安装在内胆壁11内侧。

管接头1为一种黄铜材质的接头，管接头1中空设计，两端开设有安装孔，右端安装孔直径大于左端安装孔直径，起连接固定进水管9和导流组件的作用。

限位橡胶套3为一种耐热耐腐蚀的橡胶管套，限位橡胶套3整体呈“凸”字形，中空设计，右端开孔直径大于左端开孔直径，用于固定进水管9，以及对进水管9进行限位。

导流孔5为一种圆形通槽，导流孔5直径为4mm，用于导流缓流腔4内的自来水。

缓冲球6为一种陶瓷圆球，缓冲球6表面均匀分布有弧面凸起，缓冲球6为实心球，缓冲球6的直径大于冷水进水腔7的直径，小于缓流腔4的直径，缓冲球6位于冷水进水腔7与缓流腔4之间，活动安装，降低进水管9内自来水的水压和流速。

缓流腔4位于冷水进水腔7右侧，缓流腔4内部与冷水进水腔7内部连通，缓流腔右表面设有导流板15，起缓流作用。

导流板15为一种圆形板，与缓流腔4为同一整体，导流板15右表面环形分布有导流孔5，用于开设导流孔5，便于自来水流入热水器内胆。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，打开外部热水器进水阀，自来水通过进水管9进入冷水进水腔7，此时的自来水水压较大，流速较快，高压高流速的自来水从冷水进水腔7进入缓流腔4，由于缓冲球6存在，使得自来水在流过缓冲球6时，大部分的流速压力被缓冲球6抵消，自来水在进入缓冲腔后，流速减小，由于缓流腔4的空间大于冷水进水腔7的空间，所以水流进一步被减速降压，最后自来水通过导流板15表面的导流孔5缓慢进入热水器的内胆里，避免了自来水冲击力过强，使得冷热水混合现象严重，局部热水温度下降较多，从而导致能够直接使用的热水水量减少。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。