一种新风机门体结构的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化设备，特别是一种新风机门体结构。

背景技术：

现有的新风机内一般安装有热交换器和高效过滤器，当新风机使用一段时间后，需要将热交换器和高效过滤器取出进行清洁或更换，以便于新风机后续的正常使用，通过设置门体，便于对器件进行更换以及检修等。现有的门体结构通常是采用把手旋转打开或者翻转打开，里面直接设置锁体，与现有门窗的打开方式类似，结构较为复杂，且不易拆卸，更换较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，安装快速，便于拆卸更换的新风机门体结构。

本实用新型的技术方案是：一种新风机门体结构，包括门板和门扣；所述门扣连接于门板的背面；所述门扣包括门扣本体，门扣本体的一侧设有凸杆，所述凸杆连接弹簧；门扣本体的另一侧设有能够沿门板移出并与门框连接的锁体；所述门板的背面设有与所述凸杆位置相对应的插槽以及定位门扣位置的定位部，所述弹簧连接于插槽内。

进一步，所述锁体包括沿门扣本体一侧向外延伸的至少两个第一凸部，第一凸部上设有第一安装孔；所述门框上设有与第一凸部相对应的凹部，通过第一凸部插入凹部内实现锁紧。

进一步，所述门板的两侧设有第二安装孔，所述第一安装孔的孔径大于第二安装孔的孔径，第一安装孔与第二安装孔之间通过固定件连接，且第一安装孔能够沿固定件移动。

进一步，所述第一凸部之间间隔设置，所述门板的定位部与相邻第一凸部之间的间隙位置相对应，使得相邻第一凸部在定位部位置定位。

进一步，所述门板的背面还设有限位体，门扣本体在与限位体相对应的位置设有向外延伸的第二凸部，第二凸部能够抵在限位体上限位。

进一步，所述弹簧套设于凸杆上，且端部与插槽连接。

进一步，还包括盖板，所述盖板与门板连接固定，将门扣固定于门板与盖板之间。

进一步，所述门扣本体为镂空结构，第一凸部和第二凸部均为沿门扣本体向外延伸的格状结构，且第一凸部与第二凸部分别位于门扣本体的两侧，所述凸杆位于第二凸部的那一侧。

进一步，所述门板上设有孔洞，所述门扣本体设有手持部，手持部从所述孔洞露出，从门板外侧手捏手持部控制门板开启或关闭。

进一步，所述门板的一侧与门框铰接，另一侧通过门扣与门框锁接。

本实用新型的有益效果：一方面结构简单，重量轻，且门框能够与门板对齐安装，使得外部美观；另一方面，能够对门扣进行迅速定位和安装；且不仅便于便于门体的拆卸更换，也便于对新风机内的器件进行拆卸更换或维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例新风机结构示意图；

图2是图1所示实施例的前视图；

图3是图2所示实施例的a-a向剖视图；

图4是本实用新型实施例门板、门扣和盖板的拆分结构示意图（从后侧向前侧方向看）；

图5是本实用新型实施例门板、门扣和盖板的拆分结构示意图（从前侧向后侧方向看）；

图6是本实用新型实施例弹簧设置示意图。

附图标识说明：

1.门板；2.门扣；3.门框；4.盖板；5.螺纹连接件；6.新风机；11.插槽；12.定位部；13.第二安装孔；14.限位体；15.凹槽；16.孔洞；17.凸条；21.门扣本体；22.凸杆；23.弹簧；24.第一凸部；25.第二凸部；26.第一安装孔；27.手持部；41.第三安装孔。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~图6所示：一种新风机门体结构，包括门板1和门扣2；所述门扣2连接于门板1的背面；门扣2包括门扣本体21，门扣本体21的一侧设有凸杆22，所述凸杆22连接弹簧23；门扣本体21的另一侧设有能够沿门板1移出并与门框3连接的锁体；门板1的背面设有与凸杆22位置相对应的插槽11以及定位门扣位置的定位部12，所述弹簧23连接于插槽11内。

上述方案具有以下优点：本实施例自主设计的锁体结构，即将门体分成门板1和门扣2两个结构，便于拆卸更换，也便于安装；通过设置凸杆22，并在凸杆22上设置弹簧23，能够通过弹簧23伸缩，实现锁体的伸出和收回；通过设置插槽11，能够容纳弹簧23在插槽11内伸缩；通过在门板1上设置定位部12，能够实现门扣2的迅速定位和安装。

本实施例中，门扣本体21为镂空结构，优选将一长条形的板体镂空成多个方格结构，使门扣更加轻量化，这样将门扣2安装于门板1上时，相比现有的实心锁件结构，也会减轻新风机的整体重量。优选地，门扣本体21的一侧向外延伸出三个第一凸部24，作为锁体；且第一凸部24也为方格结构；门扣本体21的另一侧中部位置向外延伸出两个第二凸部25，且第二凸部25也为方格结构，可以包括1~3个方格。两个第二凸部25的上方和下方分别设有凸杆22。第一凸部24用于作为锁体，即门框3上设有与第一凸部24相对应的凹部，通过将第一凸部24插入凹部内实现门体的锁紧，通过控制第一凸部24从凹部收回，实现门体的打开。

为了将门扣2固定于门板1上，且保持门扣2能够移动，本实施例还包括盖板4，盖板4与门板1连接固定，将门扣2固定于门板1与盖板4之间。具体地，门板1的两侧设有第二安装孔13，盖板4上设有与第二安装孔13相对应的第三安装孔41，通过将第二安装孔13与第三安装孔41之间经螺纹连接件5连接，从而将门扣2限位于门板1与盖板4之间。另外，门扣本体21的三个第一凸部24上还设有第一安装孔26，第一安装孔26与位于门板1一侧的第二安装孔13位置相对应，且第一安装孔26的孔径大于第二安装孔13的孔径，螺纹连接件5穿过第一安装孔26、第二安装孔13和第三安装孔41进行固定。由于第一安装孔26的孔径大，使得门扣本体21能够沿螺纹连接件5左右移动，从而给予弹簧23伸缩的空间，实现锁体的锁定与解锁。

本实施例中，门板1的定位部12与相邻第一凸部24之间的间隙位置相对应，使得相邻第一凸部24在定位部12位置定位。其中，定位部12为方格结构，例如实施例有三个第一凸部24，那么定位部12设于相邻第一凸部24之间，即数量为两个，每个定位部12均包括三个方格，设于门板1一侧的相邻第二安装孔13之间。当对门扣2进行安装时，先通过定位部12进行定位，使得门扣2与门板1快速对准连接。

本实施例中，门板1的背面还设有限位体14，使得第二凸部25能够抵在限位体14上限位。如果不设置限位体，门扣就会不稳定，容易产生晃动。第二凸部25的设置是为了与限位体14接触进行限位，即当第一凸部收回时，弹簧23就会压缩在插槽11内，且第二凸部25会与限位体14接触限位，从而保持门扣2的稳定状态。本实施例的限位体14为e型凸块，第二凸部25的方格边缘刚好能够抵在e型凸块的竖向面，实现限位。本实施例的两个凸杆22和两个第二凸部25均上下对称设置。

本实施例中，弹簧23套设于凸杆22上，与凸杆22连接固定，且端部与插槽11连接固定。

本实施例中，门板1上设有一半圆形的凹槽15和另一半圆形的孔洞16，凹槽15上设有便于手体夹持的凸条17；门扣本体21上设有一半圆形的手持部27，手持部27上也设有凸条，手持部27从所述孔洞16露出，从门板1外侧手捏凹槽15和手持部27上的凸条17来控制门板1开启或关闭。

本实施例中，门板1设于新风机6的机壳侧面，且门板1的一侧与机壳铰接，另一侧通过门扣2与门框3锁接。其中，新风机6内设有竖向设置的热交换器、高效过滤器和新风机，将门板1设于与这三个器件位置相对应的侧面，通过开启门板，便于对新风机内的器件进行快速更换。

本实施例的工作原理为：当需要打开门板1时，用手捏动门板上的凸条17，使得门扣2整体移动，即第一安装孔26会沿螺纹连接件5移动，弹簧23在凸杆22移动下在插槽11内压缩，且第二凸部25抵在限位体14上，这样第一凸部24会从门框3的凹部内收回，将门板1打开；当需要关闭门板1时，手部松开凸条17，弹簧23弹回原位，带动第一凸部24向门框3的凹部移动，插入凹部内，实现锁紧。