家用多功能燃气炉具与总阀开关同步控制器的制作方法

1.本实用新型涉及一种炉具控制装置，特别是涉及一种炉具燃气开关关闭后燃气管道总阀也同时关闭的控制装置。


背景技术：

2.现代人的生活离不开燃气使用，而在使用燃气炉具时经常只关闭燃气炉具开关，但却不关闭燃气总阀开关，导致容易出现燃气泄漏。
3.现有的燃气安全报警器只在燃气泄漏时报警。如果炉具设备中部分配备了防止炉具使用过程中燃气泄漏的功能、燃气报警功能，只能控制炉具使用过程中的炉具灭火泄漏燃气、燃气管道总阀处报警切断，但无法控制生活中忘记关闭燃气管道手动阀门、炉具或燃气软管损坏导致的燃气泄漏风险，无法起到很好的预防作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种家用多功能燃气炉具与总阀开关同步控制器，通过一个人们生活中经常操作的动作(即关闭燃气炉具开关)后，直接关闭燃气总阀开关，从而从根本上避免燃气在不使用时的泄漏问题。本实用新型能够实现五项安全使用功能：燃气泄漏检测、报警后自动关闭阀门功能；炉具阀门同步控制燃气管道阀门功能；切断电源燃气阀门同步自动关闭功能；双项电源转换工作功能；阀门未完好关闭提示功能。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种家用多功能燃气炉具与总阀开关同步控制器，包括炉具旋钮开关、同步电路控制器、断电复位电动执行电路控制器、管道电磁切断阀，其中：
7.所述炉具旋钮开关与同步电路控制器相连接；
8.所述同步电路控制器分别与断电复位电动执行电路控制器、管道电磁切断阀相连接。
9.本实用新型中，所述同步电路控制器、断电复位电动执行电路控制器中涉及的电路均为现有电路，其中：断电复位电动执行电路控制器中涉及的电路为四线电动执行电路。
10.本实用新型中，所述断电复位电动执行电路控制器包括主动齿、传动齿、第一传动副齿、第二传动副齿、减力齿、手动传动齿、减速齿、三角开关齿、驱动齿、阀门转动柄、传动轴、电机马达，其中：电机马达与断电复位电动执行电路控制器相连接，电机马达的主动齿和传动齿衔接，传动齿连接第一传动副齿，第一传动副齿和第二传动副齿连接，第二传动副齿和减力齿连接，减力齿和减速齿连接，减速齿和驱动齿连接，手动传动齿与减力齿连接，驱动齿与三角开关齿连接，三角开关齿与传动轴为同轴传动给阀门转动柄，阀门转动柄与管道手动总阀连接。
11.本实用新型中，所述同步电路控制器具有燃气泄漏检测功能，同步电路控制器的电磁阀与燃气流量表连接，燃气流量表的进气端设置有报警电磁阀，燃气流量表的出气端与管道手动总阀的进气端连接，管道手动总阀的出气端与炉具软管连接。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下优点：
13.1、本实用新型的同步控制器可以做到自动关闭燃气管道手动阀门，即便忘记关闭燃气炉具开关或手动阀门开关，也会自动关闭燃气管道手动阀门开关。同时，在燃气发生泄漏时同时可以起到报警作用，并且以电路自动控制的方式关闭燃气管道手动阀，也可以直接通过断电的方式关闭燃气管道手动阀门开关。
14.家用断电器是另外一项专利，在这个专利中不体现，所以将优点中关于家用断电器的内容删除了
15.2、本实用新型的同步控制器具备燃气实时监测报警功能、电磁阀自动关闭管道作用。
16.3、本实用新型的同步控制器具备四线电动执行电路控制机械作用，自动、安全操作燃气管道阀门手柄，本设备控制点主要操作出气阀门软管接口处的手动阀柄。
附图说明
17.图1为家用多功能燃气炉具与总阀开关同步控制器的整体结构框图；
18.图2为齿轮传动示意图，(a)主视图，(b)左视图，(c)俯视图，(d)轴测图；图中：1
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主动齿，2
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传动齿，3
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第一传动副齿， 4
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第二传动副齿，5
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减力齿，6
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手动传动齿，7
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驱动齿，8
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三角开关齿， 9
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减速齿，10
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手动柄，11
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传动轴，12
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阀门转动柄，13
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电机马达；
19.图3为家用多功能燃气炉具与总阀开关同步控制器的原理图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。
21.本实用新型提供了一种家用多功能燃气炉具与总阀开关同步控制器，如图1所示，所述同步控制器整体由炉具旋钮开关、同步电路控制器、断电复位电动执行电路控制器、管道电磁切断阀组成，在同步电路控制器中增加燃气泄漏检测功能，通过同步电路控制器将炉具旋钮开关、断电复位电动执行电路控制器、管道电磁切断阀组合后，使得各个部分整体工作运转，达到控制燃气使用安全的作用。
22.连接关系：炉具旋钮开关与同步电路控制器相连接，同步电路控制器与断电复位电动执行电路控制器相连接，电动执行电路控制器控制电机马达进行机械传动，通过齿轮传动减速，由三角开关齿同轴供给传动轴连接阀门转动柄，由阀门转动柄夹住，加装在管道手动柄处 (起到关闭手动阀门的作用)，同步电路控制器与管道电磁切断阀相连接。
23.传动关系：通过旋转炉具旋钮开关启动同步电路控制器，在同步电路控制器的作用下驱动断电复位电动执行电路控制器，打开燃气管道手动阀，开始提供燃气使用。停止使用炉具时，通过旋转炉具旋钮开关关闭炉具后，自动切断与同步电路控制器的电源，促使断电复位电动执行电路控制器关闭燃气管道手动阀。自动启动转换电源，同步电路工作进行检测。一旦出现燃气泄漏，同步电路控制器报警后，电磁阀自动切断燃气总阀。
24.工作原理：如图3所示，在使用炉具时，首先手动旋转炉具开关旋钮rlk1闭合，接通ce3负极，ce3负极接q1的发射极，使q1 发射极接地，通过使ce3预存电压瞬间放电启动sr1
继电器，接通220v供电端，使n1电源模块工作输出+12v电压，供给四线电动执行器供电端1角，供电端1角+12伏输入，经c14、c15和r18接u2 的6角输入，1角7角8角连接r18的另一端，u2的2角经d10、 c17、d11接sr6继电器的1角供电。同时接二极管d12负极输出，接sr6的6角作为正极供电端。d12负极另一端接推拉开关接线端的 4角，由推拉开关接线端的3角控制连接法拉电容ce5的正极供电端， u2的3角接c16，另一端接u2的4角并联接地，c14另一端和c15 负极接地。q2是电源负极控制端，u2的5角经r19接r20，r20另一端接c18，接sr6继电器的9角供电，sr6的16角接地为负极， sr6的13角接m马达电机的负极供电端，sr6的11角接l微动开关，微动开关的另一端接地，sr6的4角接m马达电机的另一端正极，微动开关r的另一端接地，实现极性转换功能。
25.n1电源模块工作输出+12v电压的另一端接c1、c10，经过电容 c1、c10接vr1，稳压模块+5v电压输出，d6起到稳压作用，经l1、 c2、c9，r1和ed1发光管属于电源指示，+5v供电经过继电器sr2 端和d1给ce3补充供电。
26.+5v供电输出另一端接继电器sr3和sr4端同时供电，使继电器sr3供电端工作，断开ac2电源供电端，同一时间继电器sr4端 1角接通3角，+5v供电端供电给公共使用燃气传感器mq1，mq1 传感器输出端接u1的6角，u1的4角接地、5角可变电位输入、8 角供电端、7角信号输出端，燃气传感器检测电路，调整rp1可改变检测敏感度。有泄漏时，输出端7角为“低”。
27.u1的7角另一端接单片机u3的7角输入，7角为报警输入端。 8角和r7角为电源供电端，5角、6角用于设置延时，k3、k4按钮点动，每按一下加/减1s，30～60s可调(具体需求程序可调整)。u3 的1角接r13和q5为报警输出电路，1角的另一端通过r8和q4、 r10起到电路开关保护作用，在报警时，q4使sr2断开起到电源保护，断开电源供电端，使ce3间放电无法维持sr1继电开关工作，自动断开n1电源供电端。四线电动执行器断电后，自动复位。u3的 2角为法拉电容供电端，3角为限位开关xd1、4角接地，由法拉电容给单片机供电。当延时结束，如果限位开关信号到位，表示阀门安全、关闭，不输出报警；否则，输出报警。炉具旋钮开关rlk1断开时，使sr1继电器不工作，断开电源，使四线电动执行器自动复位，关闭燃气管道阀门，不再打开。断电信号进入单片机，单片机开始延时(s)，检测执行器驱动行程限位开关是否到位。
28.ac2待机监测电源，通过rn1开关和sr3接通电源，使n2电源模块正常工作，模块输出端+12v，通过sr5继电开关端的1角。模块输出端+12v另一端通过c6、c7接vr2稳压模块，输出+5v。 d7属于稳压，接l2，经c5、c8+5v供给，经sr4开关端的1角、2 角，供给公用+5v供电。mq1待机监测，如有泄露，信号输入u1的 6角，经7角输出报警信号，通过r6、q3开关电路进行控制，sr5 继电器工作，瞬间开关的1角接3角，使电磁阀rn1工作，切断燃气供给。同时，断开rn1开关电路，使ac2待机电源停止工作，同时报警提示。
29.注：
30.1、检测过程中如果发生燃气泄漏放出端7“低”，使sr5工作瞬端和3端接供电关断开ac2电源。
31.2、当外部电源断开时，断电信号进入单片机，单片机开始延时 (s)。
32.3、在断电后,由法拉电容为单片机供电，当延时结束，如果限位开关信号到位,表示阀门完全关闭，不输出报警，否则为关好输出报警。 k3、k4，用于设置廷时时间每按一下
加或减1s，30s
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60s可调。(具体要求程序可调整)
33.4、炉具使用时，监测过程中，如果发生燃气泄漏，产生报警信号，进入单片机系统，单片机发出报警，同时切断系统电源。
34.本实用新型的同步控制器在燃气炉具不具备自动切断气源的安全功能时，仍然可以自动关闭燃气管道手动阀门，即：断电后使电源 n1不再提供+12伏电压供给断电复位电动执行电路，使u2的6角，继电开关电路sr6，1角无工作电压使sr6的4角自动复位与6角接通使，ce5法拉电容正极放电给电机一端。sr6的13角自动复位连接11角，同时，三角开关齿转动位置正在，r的开关位置，使l开关处于导通连接负极，使电机反转关闭阀门作用，由于电机反向转动使三角开关齿转动推开l微动开关断开电机回路停止。电阻r20为电源供电端。
35.断电复位电动执行电路控制器的传动减速机械组成部分如图2所示，包括主动齿1、传动齿2、第一传动副齿3、第二传动副齿4、减力齿5、手动传动齿6、减速齿9、三角开关齿8、驱动齿7、阀门转动柄12、传动轴11、电机马达13。
36.马达传动结构原理工作方式：
37.sr6继电开关，供电和断电转换工作，由三角开关齿触动r和l 微动开关做到转动停止作用，还具备手动开关和手动旋钮功能。电源转换芯片采用型号mc34063a，继电转换开关采用bsvr
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ss
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205l，马达电机采用rf
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320
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7b。
38.机械传动结构说明：
39.电机马达的主动齿、传动齿连接第一传动副齿和第二传动副齿，副齿2和减力齿连接，减力齿和减速齿连接，减速齿和驱动齿连接，驱动齿与三角开关齿连接，三角开关齿与传动轴为同轴一体，与阀门转动柄连接，起到阀门一体转动开关作用，使管道阀门做到自动开关功能。