一种线盘组件及电磁炉的制作方法

1.本实用新型涉及电器领域，特别是一种线盘组件及电磁炉。


背景技术：

2.传统电磁炉在加热时需要通过线盘对器皿进行加热，在线盘工作的过程中会产生大量的焦耳热，为了保障线盘的正常工作，需要对线盘采取散热措施，常用的散热措施为采用风冷的方式来对线盘进行散热。
3.例如，中国专利公开文本《电磁炉》，其公开号为cn210425144u，该公开文本为了采取防漏磁的方式，采用了锁磁件等对线盘的外侧进行包围，但是这样的设置，会导致对于线盘的散热效果的减弱，而且其蜗壳风机距离线盘的发热源较远，散热的效果不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个问题，提供一种散热效果良好的线盘。
5.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
6.一种线盘组件，包括线盘支架，还包括锁磁套，所述锁磁套包括水平板、侧围板，所述侧围板设置有若干块，所有的侧围板和水平板之间围成一个锁磁空间，所述线盘支架设置于所述锁磁空间内，所述水平板上开设有散热孔，所述水平板上设有遮挡板，所述遮挡板从所述散热孔的边缘往所述散热孔的中部延伸，所述遮挡板固定连接散热孔内壁。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述散热孔为圆形通孔，所述遮挡板的边缘与所述散热孔圆滑过度连接。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述遮挡板远离所述遮挡板与所述散热孔连接处的侧边设置以圆弧形，所述圆弧形的开口方向朝向所述遮挡板与所述散热孔连接处。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述遮挡板与所述水平板一体成型。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述线盘支架包括内环、外环以及连接所述内环和外环的若干个连杆，所述连杆内设有沿连杆长度方向的安装通道，所述安装通道贯穿到所述外环的圆周面。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述连杆的下侧面开设有连通到所述安装通道的开孔。
12.作为上述技术方案的进一步改进，每一条所述连杆的顶面设有若干个线槽，所有所述线槽沿连杆的长度方向排列。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述线盘支架上设有固定耳，所述固定耳固定连接所述线盘支架，所述侧围板上开设有缺口，所述固定耳从所述缺口伸出所述锁磁空间。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述水平板从所述缺口的下侧向外延伸形成一个固定板，所述固定板通过螺丝固定连接所述固定耳。
15.本实用新型还提供了一种电磁炉，包括外壳，还包括上述技术方案任意组合的线
盘组件，所述线盘支架设置于所述外壳内，所述外壳内设有风机，所述遮挡板设置于所述风机的上方，所述遮挡板遮挡所述风机，所述风机的出风口朝向所述散热孔的中部。
16.本实用新型的有益效果是：该线盘支架用于安装用于电磁感应的线圈，在使用过程中，使用者可在遮挡板的下方设置散热器，例如风机等，通过遮挡板的设置使得风机能够更为接近散热孔中部，散热效果更好，通过该侧围板、水平板的设置，能够有效避免线圈所产生的磁场越过锁磁空间，减少了磁泄漏，降低了磁辐射。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
18.图1是本实用新型的线盘的俯视图；
19.图2是本实用新型的线盘的轴测图一；
20.图3是本实用新型的线盘的轴测图二；
21.图4是本实用新型的线盘、风机的仰视结构示意图。
22.附图中：1
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线盘支架，11
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内环，12
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外环，13
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连杆，14
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固定耳， 131
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安装通道，132
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开孔，133
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线槽，2
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锁磁套，21
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水平板，211
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散热孔，212
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遮挡板，213
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固定板，22
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侧围板，221
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缺口，4
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风机。
具体实施方式
23.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
24.参照图1～图4，一种线盘组件，包括线盘支架1，还包括锁磁套2，所述锁磁套2包括水平板21、侧围板22，所述侧围板22设置有若干块，所有的侧围板22和水平板21之间围成一个锁磁空间，所述线盘支架1设置于所述锁磁空间内，所述水平板21上开设有散热孔211，所述水平板21上设有遮挡板212，所述遮挡板212从所述散热孔211的边缘往所述散热孔211的中部延伸，所述遮挡板212固定连接散热孔211内壁。
25.由上述可得，该线盘支架1用于安装用于电磁感应的线圈，在使用过程中，使用者可在遮挡板212的下方设置散热器，例如风机4等，通过遮挡板212的设置使得风机4能够更为接近散热孔211中部，散热效果更好，通过该侧围板22、水平板21的设置，能够有效避免线圈所产生的磁场越过锁磁空间，减少了磁泄漏，降低了磁辐射。
26.在一些实施例中，所述散热孔211为圆形通孔，所述遮挡板212 的边缘与所述散热孔211圆滑过度连接。该结构简单、设置方便，遮挡板212的边缘与散热孔211的内壁以圆滑
过度连接，能够有效地减少遮挡板212与散热孔211内壁连接处的应力，提高遮挡板212的强度。
27.在一些实施例中，所述遮挡板212远离所述遮挡板212与所述散热孔211连接处的侧边设置以圆弧形，所述圆弧形的开口方向朝向所述遮挡板212与所述散热孔211连接处。该结构简单、设置方便，通过该圆弧形的设置，能够便捷地对风机4进行遮挡，而一般风机4的外形都为圆形，从而风机4的外形与该圆弧形相接近，遮挡效果良好。
28.在一些实施例中，所述遮挡板212与所述水平板21一体成型。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，水平板21与遮挡板212 可以作为同一块板进行生产，使用时，使用者可对水平板21进行异形孔的冲孔，从而形成遮挡板212。
29.在一些实施例中，所述线盘支架1包括内环11、外环12以及连接所述内环11和外环12的若干个连杆13，所述连杆13内设有沿连杆13长度方向的安装通道131，所述安装通道131贯穿到所述外环 12的圆周面。使用时，使用者可把磁铁块设置于安装通道131内，使用便捷。
30.在一些实施例中，所述连杆13的下侧面开设有连通到所述安装通道131的开孔132。一方面，能够减少使用材料节省成本，能够减轻重量，另一方面，该安装通道131可用于安装磁铁块，使用者能够从开孔132中观察磁铁块的安装情况。
31.在一些实施例中，每一条所述连杆13的顶面设有若干个线槽 133，所有所述线槽133沿连杆13的长度方向排列。使用时，若干个线槽133可用于设置若干匝的线圈，线圈设置于线槽133中，通过线槽133来对线圈进行固定。
32.在一些实施例中，所述线盘支架1上设有固定耳14，所述固定耳14固定连接所述线盘支架1，所述侧围板22上开设有缺口221，所述固定耳14从所述缺口221伸出所述锁磁空间。该结构简单、设置方便，通过该固定耳14设置，使用者可对固定耳14进行固定，从而实现对线盘支架1的固定。
33.在一些实施例中，该固定耳14固定连接外环12的外侧的圆周面。
34.在一些实施例中，所述水平板21从所述缺口221的下侧向外延伸形成一个固定板213，所述固定板213通过螺丝固定连接所述固定耳14。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，使用者便捷地固定连接固定耳14和固定板213，从而实现水平板21和线盘组件的相对固定。
35.在实际使用中，该水平板21、固定板213和侧围板22是一体的，该侧围板22可以是从水平板21上通过切割产生一个撕裂口并折弯而形成，由于该侧围板22由多个从水平板21向上折弯的板组合，多个板之间间隔设置，从而形成了侧围板22上的缺口221，相邻的侧围板22之间的向外延伸出来的部分则被称为固定板213。
36.如图4所示，本实用新型还提供了一种电磁炉，包括外壳，还包括上述实施例任意组合的线盘组件，所述线盘支架1设置于所述外壳内，所述外壳内设有风机4，所述遮挡板212设置于所述风机4的上方，所述遮挡板212遮挡所述风机4，所述风机4的出风口朝向所述散热孔211的中部。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，风机4与线盘的中部发热源的位置更为接近，散热效果更好。
37.在本实施例中，该电磁炉包含上述任意实施例组合的线盘，由于上述文字已经针对线盘进行了相关的描述，本领域的技术人员结合附图即能理解，故不作展开描述。
38.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。