一种香精香料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精香料加工设备技术领域，具体为一种香精香料烘干装置。


背景技术：

2.香料香精行业是国民经济中科技含量高、配套性强、与其他行业关联度高的行业，其产品广泛应用于食品、医药、日用等加香产品中,在香料香精生产过程中,烘干是必备的一道加工工序。
3.市场上出现的烘干装置多为铺设烘干,香料静态设置于烘箱内,用来搁置香料香精的托盘是固定的,使得香料香精的受热不均匀,热源利用率低,难以实现一次性烘干香料香精，影响香料香精的烘干的品质,导致烘干时间长,且烘干效果差,因此有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香精香料烘干装置，以解决上述背景技术中提出香料香精的受热不均匀,热源利用率低且烘干效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精香料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底端两侧均固接有支脚架，所述烘干箱的内部设有转动装置；
6.所述转动装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆、工作台；
7.所述电机的底部固接在烘干箱的内壁底端右侧，所述电机的输出轴顶端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧与第二齿轮的右侧啮合相连，所述第二齿轮的底端固接有第一转杆，所述第一转杆的底端通过轴承与烘干箱的底端转动相连，所述第二齿轮的顶端固接有工作台，所述工作台上表面设有盛料盒。
8.优选的，所述工作台的上表面两侧均固接有夹紧装置；
9.所述夹紧装置包括凹板、弹簧、长杆和曲块；
10.所述凹板的底端均与工作台的上表面相固接，所述凹板的内侧与长杆的外壁间隙配合，所述长杆的底部与凹板的内壁底部滑动卡接，所述长杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的左右两侧分别与凹板的内壁和长杆的内侧向固接，所述长杆的端部固接有曲块。
11.优选的，所述烘干箱的内部两侧均设有传动装置；
12.所述传动装置包括第三齿轮、第四齿轮、伞齿轮、第一槽轮、第二转杆和固定板；
13.所述第二转杆的底端通过轴承与烘干箱的内壁底端转动相连，所述第二转杆的外壁固接有第一槽轮，所述第二转动的顶部通过轴承与厚板转动相连，所述厚板的端部与烘干箱的内壁相固接，所述第二转杆的顶端固接有伞齿轮，所述伞齿轮的顶端与第三齿轮的后端面啮合相连，所述第三齿轮与第四齿轮啮合相连，所述第三齿轮和第四齿轮均通过销轴与固定板转动相连，所述固定板的端部与烘干箱的内壁相固接。
14.优选的，所述第四齿轮顶端设有搅拌装置；
15.所述搅拌装置包括弯板、滑槽、滑块、齿条板和搅拌杆；
16.所述齿条板的底部与第四齿轮的顶部啮合相连，所述齿条板的顶部固接有滑块，所述齿条板的端部固接有搅拌杆，所述齿条板与弯板的开口处间隙配合，所述弯板通过滑槽与滑块滑动卡接，所述弯板的端部与烘干箱的内壁相固接。
17.优选的，所述烘干箱的内壁顶端固接有热风箱，所述热箱的底端固接有出气管，所述电机的输出轴底部固接有第三槽轮，所述第一转杆的外壁固接有第二槽轮，所述第二槽轮和第三槽轮分别通过第二皮带和第一皮带与左右两侧的第一槽轮传动相连。
18.优选的，所述凹板、弹簧、长杆和曲块以工作台的中心为基准呈左右对称。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香精香料烘干装置，通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第一转杆之间的转动配合，从而使第一齿轮带动第二齿轮转动进而带动工作台转动，使得盛料盒在受热过程中转动，解决了香精香料受热不均匀，热源利用率低的问题，提高了实用性。
20.通过伞齿轮、第三齿轮、第四齿轮和齿条板之间的配合，从而使第三齿轮转动带动齿条板向左或向右运动，进而齿条板带动搅拌杆向左或向右运动，使得香精香料在受热过程中翻动，解决了烘干效果差的问题，提高了效率，保证了产量。
21.通过长杆、弹簧和曲块之间的配合，从而长杆左右运动带动曲块左右运动，实现了夹具之间距离的改变解决了只能对一种盛料盒夹紧的问题，不存在局限性。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图。
23.图2为图1中第二转杆、伞齿轮和第三齿轮的连接结构示意图。
24.图3为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图。
25.图4为图1中长杆、弹簧和曲块的连接结构示意图。
26.图中：1、烘干箱，2、支脚架，3、转动装置，301、电机，302、第一齿轮，303、第二齿轮，304、第一转杆，305、工作台，4、传动装置，401、第三齿轮，402、第四齿轮，403、伞齿轮，404、第一槽轮，405、第二转杆，406、固定板，5、搅拌装置，501、弯板，502、滑槽，503、滑块，504、齿条板，505、搅拌杆，6、夹紧装置，601、凹板，602、弹簧，603、长杆，604、曲块，7、盛料盒，8、热风箱，9、出气管，10、第二皮带，11、第一皮带，12、厚板，13、第二槽轮，14、第三槽轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种香精香料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底端两侧均固接有支脚架2，支脚架2对烘干箱1起到支撑作用，烘干箱1的内部设有转动装置3，转动装置3包括电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、第一转杆304、工作台305，电机301的底部固接在烘干箱1的内壁底端右侧，电机301的型号为y2
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1，电机301的输出轴顶端固接有第一齿轮302，第一电机301工作时输出轴转动能够带动第一齿轮302转动，第一齿轮302的左侧与第二齿轮303的右侧啮合相连，第一齿轮302转动能够带动第二齿
轮303转动，第二齿轮303的底端固接有第一转杆304，第一转杆304的底端通过轴承与烘干箱1的底端转动相连，第二齿轮303的顶端固接有工作台305，第二齿轮303转动能够带动工作台305转动，工作台305上表面设有盛料盒7，工作台305转动能够带动盛料盒7转动。
29.工作台305的上表面两侧均固接有夹紧装置6。夹紧装置6包括凹板601、弹簧602、长杆603和曲块604，凹板601的底端均与工作台305的上表面相固接，凹板601的内侧与长杆603的外壁间隙配合，长杆603能够在凹板601的内侧向左或向右运动，长杆603的底部与凹板601的内壁底部滑动卡接，长杆603的外壁与弹簧602的内壁相套接，弹簧602为压缩弹簧，弹簧602的左右两侧分别与凹板601的内壁和长杆603的内侧向固接，长杆603的端部固接有曲块604，长杆603向左或向右运动能够带动曲块604向左或向右运动。
30.烘干箱1的内部两侧均设有传动装置4，传动装置4包括第三齿轮401、第四齿轮402、伞齿轮403、第一槽轮404、第二转杆405和固定板406，第二转杆405的底端通过轴承与烘干箱1的内壁底端转动相连，第二转杆405的外壁固接有第一槽轮404，第一槽轮404转动能够带动第二转杆405转动，第二转杆405的顶部通过轴承与厚板12转动相连，厚板12的端部与烘干箱1的内壁相固接，第二转杆405的顶端固接有伞齿轮403，第二转杆405转动能够带动伞齿轮403转动，伞齿轮403的顶端与第三齿轮401的后端面啮合相连，伞齿轮403转动能够带动第三齿轮401转动，第三齿轮401与第四齿轮402啮合相连，第三齿轮401转动能够带动第四齿轮402转动，第三齿轮401和第四齿轮402均通过销轴与固定板406转动相连，固定板406的端部与烘干箱1的内壁相固接。
31.第四齿轮402顶端设有搅拌装置5，搅拌装置5包括弯板501、滑槽502、滑块503、齿条板504和搅拌杆505，齿条板504的底部与第四齿轮402的顶部啮合相连，第四齿轮402转动能够带动齿条板504向左或向右运动，齿条板504的顶部固接有滑块503，滑块503对齿条板504起到限位作用，齿条板504的端部固接有搅拌杆505，齿条板504向左或向右运动能够带动搅拌杆505向左或向右运动，齿条板504与弯板501的开口处间隙配合，弯板501通过滑槽502与滑块503滑动卡接，弯板501的端部与烘干箱1的内壁相固接。
32.烘干箱1的内壁顶端固接有热风箱8，热风箱8的底端固接有出气管9，电机301的输出轴底部固接有第三槽轮14，电机301工作时输出轴转动能够带动第三槽轮14转动，第一转杆304的外壁固接有第二槽轮13，第一转杆304转动能够带动第二槽轮13转动，第二槽轮13和第三槽轮14分别通过第二皮带10和第一皮带11与左右两侧的第一槽轮404传动相连，第二槽轮13和第三槽轮14转动能够带动两侧第一槽轮404转动，凹板601、弹簧602、长杆603和曲块604以工作台305的中心为基准呈左右对称。
33.该香精香料烘干装置，首先向外侧推动曲块604，从而带动长杆603向外侧运动，将盛料盒7放在工作台305上，松开曲块604，弹簧602受力回弹，带动曲块604对盛料盒7进行夹紧，随后热风箱8接通外部数控设备通过出气管9对烘干箱内进行高温加热，随后电机301接通外部电源，电机301工作时输出轴带动第一齿轮302转动，从而带动第二齿轮303转动，进而带动工作台305转动，使得盛料盒7转动，同时电机301输出轴带动第三槽轮14转动，第一转杆304带动第二槽轮13转动，从而第三槽轮14和第二槽轮13分别通过第一皮带11和第二皮带10带动两侧第一槽轮404转动，进而带动第二转杆405转动，从而使伞齿轮403转动，进而带动第三齿轮401转动，使得齿条板504向左或向右运动，从而带动搅拌杆505向左或向右运动，实现了对香精香料的均匀烘干。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。