一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置。

背景技术：

金属基复合材料是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料，其增强材料大多为无机非金属，如陶瓷、碳、石墨及硼等，也可以用金属丝，它与聚合物基复合材料、陶瓷基复合材料以及碳/碳复合材料一起构成现代复合材料体系，其特点在力学方面为横向及剪切强度较高，韧性及疲劳等综合力学性能较好，同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数小、阻尼性好、不吸湿、不老化和无污染等优点，属基复合材料制备过程中现有进行镀膜，但现有的镀膜装置在使用过程中无法对物料进行自动翻面，现有人工定期进行翻面导致工作强度大且工作效率低下，并且无法自动翻面会使金属在烘干过程中受热不均匀，导致镀膜效果差，为此，我们提出一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置，包括机箱、第一电机、伸缩汽缸、烘干装置、第二电机、第三电机和电磁铁，所述机箱的顶端表面固定连接有滑轨，且滑轨的一端固定连接有第一安装块，所述第一安装块的表面固定连接有第一电机，且第一电机的内部安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有丝杆，且丝杆的表面套有滑座，所述滑座的表面固定连接有伸缩汽缸，且伸缩汽缸的内部安装有伸缩杆，所述滑座的表面固定连接有烘干装置，且烘干装置的内部安装有连接管，所述连接管的一端固定连接有烘干器，所述滑座的内部插设有限位杆，所述机箱的表面固定连接有第二安装块，且第二安装块的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的内部安装有第二转动轴，且第二转动轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一端固定连接有第一蜗杆，且第一蜗杆的表面啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的内部插设有第一连接轴，且第一连接轴的表面固定连接有第一传输轮，所述第一蜗杆安装于第一安装座内，所述第一皮带轮的表面套有连接皮带，且连接皮带的一端内壁包裹有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部插设有第二蜗杆，且第二蜗杆安装于第二安装座内，所述第二蜗杆的表面啮合连接有第二蜗轮，且第二蜗轮的内部插设有第二连接杆，所述第二连接杆的一端表面固定连接有第二传输轮，所述机箱的表面固定连接有第三电机，且第三电机的内部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端固定连接有固定轴，且固定轴的表面套有转台，所述机箱的内部安装于固定器，且固定器的表面固定连接有电磁铁。

优选的，所述机箱的顶端表面开设有进行滑槽，且机箱表面开设的矩形滑槽垂直分布于第一传输轮和第二传输轮的上方。

优选的，所述滑座的内部设置有两组垂直方向的孔洞和两组水平方向的孔洞，所述滑座内部开设的两组水平分布的孔洞其中一组为螺纹孔洞，且滑座内部开设的螺纹孔洞与丝杆啮合连接。

优选的，所述第一传输轮设置为六组呈等距离平行分布，所述第二传输轮设置为六组呈等距离分布，且六组第二传输轮与六组第一传输轮呈平行分布。

优选的，所述转台的顶端内部开设有矩形孔洞，且转台内部开设的孔洞尺寸大小与电磁铁的尺寸大小相配适，所述转台为铁制。

优选的，所述固定器的内部设置有孔槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过烘干装置安装在滑座上，通过第一电机运行驱动滑座在机箱表面滑动，使得烘干装置可以对机箱内进行均匀烘干，并且通过第二电机运行驱动第一传输轮和第二传输轮在机箱内转动，将物料固定在固定器内后，通过固定器在第一传输轮和第二传输轮表面滑动，使得物料被烘干，同时固定器滑动到转台内后，被卡合住，开启电磁铁和第三电机运行，使得转台连接着固定器表面固定的物料进行旋转，使得物料被翻面，从而无需人工翻动，减少人工成本，本实用新型解决现有的镀膜烘干装置在使用过程中需要人工进行翻面工作效率低下且工作强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型结构三维示意图；

图3为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型结构侧视示意图；

图5为本实用新型结构三维示意图；

图6为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、机箱；2、滑轨；3、第一安装块；4、第一电机；5、第一转动轴；6、丝杆；7、滑座；8、伸缩汽缸；9、伸缩杆；10、烘干装置；11、连接管；12、烘干器；13、限位杆；14、第二安装块；15、第二电机；16、第二转动轴；17、第一皮带轮；18、第一蜗杆；19、第一蜗轮；20、第一连接轴；21、第一传输轮；22、第一安装座；23、连接皮带；24、第二皮带轮；25、第二蜗杆；26、第二安装座；27、第二蜗轮；28、第二连接杆；29、第二传输轮；30、第三电机；31、第三转动轴；32、固定轴；33、转台；34、固定器；35、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种金属基复合材料制备过程中镀膜用烘干装置，包括机箱1、第一电机4、伸缩汽缸8、烘干装置10、第二电机15、第三电机30和电磁铁35，机箱1的顶端表面固定连接有滑轨2，且滑轨2的一端固定连接有第一安装块3，第一安装块3的表面固定连接有第一电机4，且第一电机4的内部安装有第一转动轴5，第一转动轴5的一端固定连接有丝杆6，且丝杆6的表面套有滑座7，滑座7的表面固定连接有伸缩汽缸8，且伸缩汽缸8的内部安装有伸缩杆9，滑座7的表面固定连接有烘干装置10，且烘干装置10的内部安装有连接管11，连接管11的一端固定连接有烘干器12，滑座7的内部插设有限位杆13，机箱1的表面固定连接有第二安装块14，且第二安装块14的表面固定连接有第二电机15，第二电机15的内部安装有第二转动轴16，且第二转动轴16的一端固定连接有第一皮带轮17，第一皮带轮17的一端固定连接有第一蜗杆18，且第一蜗杆18的表面啮合连接有第一蜗轮19，第一蜗轮19的内部插设有第一连接轴20，且第一连接轴20的表面固定连接有第一传输轮21，第一蜗杆18安装于第一安装座22内，第一皮带轮17的表面套有连接皮带23，且连接皮带23的一端内壁包裹有第二皮带轮24，第二皮带轮24的内部插设有第二蜗杆25，且第二蜗杆25安装于第二安装座26内，第二蜗杆25的表面啮合连接有第二蜗轮27，且第二蜗轮27的内部插设有第二连接杆28，第二连接杆28的一端表面固定连接有第二传输轮29，机箱1的表面固定连接有第三电机30，且第三电机30的内部固定连接有第三转动轴31，第三转动轴31的一端固定连接有固定轴32，且固定轴32的表面套有转台33，机箱1的内部安装于固定器34，且固定器34的表面固定连接有电磁铁35。

机箱1的顶端表面开设有进行滑槽，且机箱1表面开设的矩形滑槽垂直分布于第一传输轮21和第二传输轮29的上方，通过机箱1表面开设的滑槽，使得滑座7表面安装的伸缩汽缸8和烘干装置10可以运行，对机箱1内的物料进行烘干；

滑座7的内部设置有两组垂直方向的孔洞和两组水平方向的孔洞，滑座7内部开设的两组水平分布的孔洞其中一组为螺纹孔洞，且滑座7内部开设的螺纹孔洞与丝杆6啮合连接，通过丝杆6插设在滑座7内部开设的水平螺纹孔洞内，同时限位杆13插设在滑座7内部开设的另一组水平孔洞内，使得第一电机4运行驱动丝杆6转动时，滑座7可以在机箱1表面滑动，使得烘干装置10运行可以对机箱1内进行均匀烘干；

第一传输轮21设置为六组呈等距离平行分布，第二传输轮29设置为六组呈等距离分布，且六组第二传输轮29与六组第一传输轮21呈平行分布，通过六组第一传输轮21和第二传输轮29可以对物料进行输送，使物料在机箱1内被烘干装置10进行烘干，并且通过第一传输轮21和第二传输轮29分离设置，使得物料在机箱1内被翻面后可以继续传输；

转台33的顶端内部开设有矩形孔洞，且转台33内部开设的孔洞尺寸大小与电磁铁35的尺寸大小相配适，转台33为铁制，通过转台33内部开设的孔洞，使得第一传输轮21传输固定器34上固定的物料时，当固定器34带动电磁铁35滑动到转台33内开设的滑槽内时，开启电磁铁35吸附转台33固定，使得第三电机30运行可以驱动转台33转动，使得转台33带动固定器34转动，固定器34转动时可以将物料从第一传输轮21表面旋转到第二传输轮29表面，从而使物料被翻面烘干；

固定器34的内部设置有孔槽，通过固定器34内部设置的孔槽可以将物料进行固定。

工作原理：根据附图1-6所示，通过将物料传输在固定器34内部开设的孔槽内固定，开启第二电机15运行，第二电机15运行时连接着第二转动轴16带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17转动时连接着第一蜗杆18啮合六组第一蜗轮19带动第一连接轴20连接着第一传输轮21在机箱1内转动，同时第一皮带轮17带动连接皮带23连接轴第二皮带轮24带动第二蜗杆25转动，使第二蜗杆25啮合六组第二蜗轮27带动六组第二连接杆28连接着第二传输轮29在机箱1内转动，通过第一传输轮21和第二传输轮29在机箱1内转动可以传输物料，并且开启烘干装置10运行可以通过烘干器12对机箱1内的物料进行烘干，同时开启第一电机4运行，第一电机4连接轴第一转动轴5带动丝杆6转动，通过丝杆6插设在滑座7内部开设的水平螺纹孔洞内，同时限位杆13插设在滑座7内部开设的另一组水平孔洞内，使得第一电机4运行驱动丝杆6转动时，滑座7可以在机箱1表面滑动，使得烘干装置10运行可以跟随第一传输轮21和第二传输轮29表面滑动的物料进行滑动，从而均匀的烘干，并且伸缩汽缸8可以改变烘干器12的高度，使得烘干器12可以紧贴物料表面，当固定器34带动电磁铁35滑动到转台33内开设的滑槽内时，开启电磁铁35吸附转台33固定，使得第三电机30运行可以驱动转台33转动，使得转台33带动固定器34转动，固定器34转动时可以将物料从第一传输轮21表面旋转到第二传输轮29表面，从而使物料被翻面烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。