一种用于气体处理的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及气体干燥技术领域，尤其涉及一种用于气体处理的干燥装置。

背景技术：

干燥装置是工业生产中经常用到的装置，具有保温，干燥保持物品干净的作用。目前使用较多的干燥装置是鼓风气体干燥装置，此装置是通过鼓风机将外部空气吸入到加热箱内，进行加热后在鼓出进行物品的干燥，具有耗能小，环保无污染的优点，但目前由于环境的变化，空气中的有害物质增加，不利于直接用于干燥物品。

而目前气体干燥装置多还是采用直接鼓入空气加热进行干燥的，这种空气不经过处理进行干燥会造成物品的污染，限制气体干燥装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于气体处理的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于气体处理的干燥装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的下内壁固定连接有吸附箱，所述箱体的左侧壁内部固定连接有进气管并延伸至吸附箱内部，所述吸附箱内壁固定连接有石棉网层、活性炭层和沸石分子筛吸附层，所述吸附箱的内壁且位于沸石分子筛吸附层的下方固定连接有导流板；

所述箱体的下内壁且位于吸附箱的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧表面从上至下依次连接有变色硅胶层、碱石灰层和无水氯化钙层，所述干燥箱的右侧外壁固定连接有抽气泵，所述箱体的右侧内壁固定连接有气体冷凝器，所述箱体的下内壁且位于干燥箱的右侧固定连接有检测箱，所述检测箱的左侧内壁固定连接有气体温湿度检测器，所述检测箱的右侧内壁固定连接有气体酸碱检测器，所述检测箱的右侧外壁固定连接有排气管并延伸至箱体右侧，所述排气管的中间处且位于箱体的内部固定连接有循环管，所述箱体的前侧表面设有观察窗和操作板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环管的中间处设有第一电磁阀，所述循环管远离排气管的一端与吸附箱的顶壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管延伸至吸附箱的内部顶端并通过导流板固定，所述进气管贯穿连接石棉网层、活性炭层和沸石分子筛吸附层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管的内部且位于循环管的右侧设有第二电磁阀，所述循环管与箱体内壁之间设有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附箱与干燥箱之间设有第一连接管，所述第一连接管的中间处设有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽气泵的输出端设有第二连接管，所述第二连接管远离抽气泵的一端与冷凝器固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝器的左侧外壁且位于第二连接管的下方设有第三连接管，所述第三连接管远离冷凝器的一端与检测箱的顶壁固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于气体处理的干燥装置，设有石棉网层、活性炭层和沸石分子筛吸附层，对气体中的杂质进行吸附净化，采用三层吸附，使吸附更彻底，使气体便于排放，有利于达到排放标准，有利于保护环境，使气体中杂质较少有利于干燥。

2、与现有技术相比，该用于气体处理的干燥装置，设有变色硅胶层、碱石灰层和无水氯化钙层，采用多层干燥有利于干燥更彻底，有利于针对不同的气体进行干燥，且价格较低，节约干燥成本，并且利用转动，使气体与干燥层接触频率更大，接触更充分，有利于提高干燥效率。

3、与现有技术相比，该用于气体处理的干燥装置，通过检测箱检测，当气体未达到排放标准时，打开第一电磁阀，使气体进入循环管进行再次净化干燥，当气体达到排放标准时，打开第二电磁阀，排出至外界空气。

4、与现有技术相比，该用于气体处理的干燥装置，设有冷凝器，有利于充分对气体进行干燥，有利于长时间使用，使气体干燥可持续性操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于气体处理的干燥装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于气体处理的干燥装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种用于气体处理的干燥装置的冷凝器俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于气体处理的干燥装置的立体图。

图例说明：

1、工作台；2、吸附箱；3、进气管；4、箱体；5、支撑腿；6、干燥箱；7、抽气泵；8、第二连接管；9、冷凝器；10、石棉网层；11、活性炭层；12、沸石分子筛吸附层；13、转动轴；14、步进电机；15、第三连接管；16、气体温湿度检测器；17、气体酸碱检测器；18、循环管；19、排气管；20、检测箱；21、垫片；22、碱石灰层；23、变色硅胶层；24、无水氯化钙层；25、导流板；26、观察窗；27、操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种用于气体处理的干燥装置：包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑腿5，支撑腿5的下表面固定连接有垫片21，工作台1的上表面固定连接有箱体4，箱体4的下内壁固定连接有吸附箱2，箱体4的左侧壁内部固定连接有进气管3并延伸至吸附箱2内部，吸附箱2内壁固定连接有石棉网层10、活性炭层11和沸石分子筛吸附层12，使吸附更彻底，使气体便于排放，有利于达到排放标准，有利于保护环境，使气体中杂质较少有利于干燥，吸附箱2的内壁且位于沸石分子筛吸附层12的下方固定连接有导流板25；

箱体4的下内壁且位于吸附箱2的右侧固定连接有干燥箱6，干燥箱6的上表面固定连接有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有转动轴13，转动轴13的外侧表面从上至下依次连接有变色硅胶层23、碱石灰层22和无水氯化钙层24，采用多层干燥有利于干燥更彻底，有利于针对不同的气体进行干燥，且价格较低，节约干燥成本，干燥箱6的右侧外壁固定连接有抽气泵7，箱体4的右侧内壁固定连接有气体冷凝器9，冷凝器9的左侧外壁且位于第二连接管8的下方设有第三连接管15，第三连接管15远离冷凝器9的一端与检测箱20的顶壁固定连接，箱体4的下内壁且位于干燥箱6的右侧固定连接有检测箱20，检测箱20的左侧内壁固定连接有气体温湿度检测器16，检测箱20的右侧内壁固定连接有气体酸碱检测器17，检测箱20的右侧外壁固定连接有排气管19并延伸至箱体4右侧，排气管19的中间处且位于箱体4的内部固定连接有循环管18，循环管18的中间处设有第一电磁阀，循环管18远离排气管19的一端与吸附箱2的顶壁固定连接，箱体4的前侧表面设有观察窗26和操作板27。

进气管3延伸至吸附箱2的内部顶端并通过导流板25固定，进气管3贯穿连接石棉网层10、活性炭层11和沸石分子筛吸附层12，排气管19的内部且位于循环管18的右侧设有第二电磁阀，循环管18与箱体4内壁之间设有固定块，吸附箱2与干燥箱6之间设有第一连接管，第一连接管的中间处设有阀门，抽气泵7的输出端设有第二连接管8，第二连接管8远离抽气泵7的一端与冷凝器9固定连接。

工作原理：将气体通过进气管3进入吸附箱2内部，经石棉网层10、活性炭层11和沸石分子筛吸附层12对气体中的杂质进行吸附净化，采用三层吸附，使吸附更彻底，使气体便于排放，有利于达到排放标准，有利于保护环境，使气体中杂质较少有利于干燥，吸附结束后，气体进入干燥箱6，打开步进电机14的开关，使转动轴13带动变色硅胶层23、碱石灰层22和无水氯化钙层24转动，采用多层干燥有利于干燥更彻底，有利于针对不同的气体进行干燥，且价格较低，节约干燥成本，并且利用转动，使气体与干燥层接触频率更大，接触更充分，有利于提高干燥效率，干燥结束后，打开抽气泵7的开关，气体进入冷凝器9进行降温干燥，有利于充分对气体进行干燥，最后进入检测箱20内部，当气体未达到排放标准时，打开第一电磁阀，使气体进入循环管18进行再次净化干燥，当气体达到排放标准时，打开第二电磁阀，排出至外界空气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。