一种冷暖风机的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种可以吹出冷风或者热风的冷暖风机。


背景技术：

2.目前，现有技术中的风机大多数为空调制冷风机，仅支持在夏天用于降温的作用，此外，有少量的风机同时具有制冷以及制热的功能，但是制热的方式大多采用电热丝，电热丝易于损坏，缩小了制热功能的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种冷暖风机。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
5.一种冷暖风机，包括外壳，所述外壳内设有涡流管，所述涡流管的进风口连接有空气压缩机，所述涡流管的进风口与空气压缩机之间设有空气降温装置，所述涡流管的冷气出口通过第一连接套连接有冷气输送管，所述涡流管的热气出口通过第二连接套连接有热气输送管，所述冷气输送管的末端分支设有冷气排放管与冷气送风管，所述冷气排放管上设有第一电磁阀，所述冷气送风管上设有第二电磁阀，所述冷气送风管的末端连通设有进风室，所述热气输送管的末端分支设有热气排放管与热气送风管，所述热气排放管上设有第三电磁阀，所述热气送风管上设有第四电磁阀，所述热气送风管的末端与进风室连通，所述进风室内设有风扇，所述热气送风管与冷气送风管的末端均朝向风扇的背面，所述进风室具有排风口，所述排风口位于风扇的前方，所述排风口内安装有出风格栅。
6.优选的技术方案，所述冷气送风管的数量为若干，若干所述冷气送风管的末端均匀分布于风扇的背面；所述热气送风管的数量为若干，若干所述热气送风管的末端均匀分布于风扇的背面。
7.优选的技术方案，所述空气压缩机的进风口出设有空气滤芯。
8.优选的技术方案，所述出风格栅的前方设有摆页。
9.优选的技术方案，所述空气降温装置包括降温箱，所述降温箱的左右两端分别设有出风口以及进风口，所述出风口与涡流管的进风口连通，所述进风口与空气压缩机的出风口连通，所述降温箱内竖直设有若干螺旋管，所述螺旋管的上端与降温箱的上端内壁固定连接，所述螺旋管的下端与降温箱的下端内壁固定连接，所述螺旋管的上端连通有进水管，所述螺旋管的下端连通有排水管。
10.优选的技术方案，所述降温箱的底部设有集水槽，所述集水槽的截面形状呈由上至下的缩口状，所述集水槽底部的高度最低处设有排水口，所述降温箱的底部具有若干漏水孔，所述漏水孔连通降温箱与集水槽。
11.与现有技术相比，有益效果为：
12.本实用新型结构简单，使用方便，具有冷风以及热风两种模式，并且通过涡流管进
行制冷以及制热，使用更加安全，并且代替了通过电热丝进行加热，延长了制热功能的使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型俯视示意图。
15.附图标记：1、外壳；2、涡流管；3、涡流管的进风口；4、降温箱；5、空气压缩机；6、进风室；7、风扇；8、出风格栅；9、冷气输送管；10、冷气排放管；11、冷气送风管；12、第一电磁阀；13、第二电磁阀；14、热气输送管；15、热气排放管；16、热气送风管；17、第三电磁阀；18、第四电磁阀；19、集水槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.一种冷暖风机，包括外壳1，所述外壳1内设有涡流管2，所述涡流管的进风口3连接有空气压缩机5，所述涡流管的进风口3与空气压缩机5之间设有空气降温装置，所述涡流管2的冷气出口通过第一连接套连接有冷气输送管9，所述涡流管2的热气出口通过第二连接套连接有热气输送管14，所述冷气输送管9的末端分支设有冷气排放管10与冷气送风管11，所述冷气排放管10上设有第一电磁阀12，所述冷气送风管11上设有第二电磁阀13，所述冷气送风管11的末端连通设有进风室6，所述热气输送管14的末端分支设有热气排放管15与热气送风管16，所述热气排放管15上设有第三电磁阀17，所述热气送风管16上设有第四电磁阀18，所述热气送风管16的末端与进风室6连通，所述进风室6内设有风扇7，所述热气送风管16与冷气送风管11的末端均朝向风扇7的背面，所述进风室6具有排风口，所述排风口位于风扇7的前方，所述排风口内安装有出风格栅8。
18.空气经过空气压缩机5压缩，在压缩的过程中，空气的温度会有升高，在通过空气降温装置将空气温度降为室温，然后将空气排入涡流管2内，经过涡流管2，并从涡流管2的的冷气出口排出冷气，从涡流管2的热气出口排出热气，风机在吹冷风时，开启第二电磁阀13以及第三电磁阀17，涡流管2的冷气出口排出的冷气经由冷气输送管9与冷气送风管11排入进风室6，通过风扇7将进风室6内的冷气吹出风机，使风机吹出的风为冷风，涡流管2的热气出口排出的热气经由热气输送管14与热气排放管15排出风机，热气排放管15的出口置于室外将热气排出室外，或者将热气排放至需要热风的地方进行有效利用；风机在吹热风时，开启第一电磁阀12以及第四电磁阀18，涡流管2的热气出口排出的热气经由热气输送管14与热气送风管16排入进风室6，通过风扇7将进风室6内的热气吹出风机，使风机吹出的风为热风，涡流管2的冷气出口排出的冷气经由冷气输送管9与冷气排放管10排出风机，冷气排放管10的出口置于室外将冷气排出室外，或者将冷气排放至需要冷气的地方进行有效利用。
19.优选的技术方案，所述冷气送风管11的数量为若干，若干所述冷气送风管11的末端均匀分布于风扇7的背面；所述热气送风管16的数量为若干，若干所述热气送风管16的末
端均匀分布于风扇7的背面，将热气或者冷气均匀输送至风扇7的后方，是风扇7吹出的冷风或者热风均匀分散。
20.优选的技术方案，所述空气压缩机5的进风口出设有空气滤芯，过滤空气中的灰尘、油污等杂质，提高风机吹出的风的质量。
21.优选的技术方案，所述出风格栅8的前方设有摆页，用于调节风机吹出风的风向。
22.优选的技术方案，所述空气降温装置包括降温箱4，所述降温箱4的左右两端分别设有出风管以及进风管，所述出风管与涡流管的进风口3连通，所述进风管与空气压缩机5的出风口连通，所述降温箱4内竖直设有若干螺旋管，所述螺旋管的上端与降温箱4的上端内壁固定连接，所述螺旋管的下端与降温箱4的下端内壁固定连接，所述螺旋管的上端连通有进水管，所述螺旋管的下端连通有排水管。
23.通过进水管排入冷水，经过螺旋管后从排水管排出，经过压缩升温的压缩空气从进风管进入降温箱4，并且流经若干螺旋管与螺旋管内的冷水进行热交换从而降温，再通过出风管排入涡流管2内。
24.优选的技术方案，所述降温箱4的底部设有集水槽19，所述集水槽19的截面形状呈由上至下的缩口状，所述集水槽19底部的高度最低处设有排水口，所述降温箱4的底部具有若干漏水孔，所述漏水孔连通降温箱4与集水槽19。
25.升温后的压缩空气在经过螺旋管时，空气中含有的水汽遇冷液化，在螺旋管表面形成冷凝水，冷凝水通过漏水孔流入集水槽19中并通过排水孔排出。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。