厂区空压机余热回收及再利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收再利用系统，具体的说是厂区空压机余热回收及再利用系统。


背景技术：

2.对于老厂房而言，因受到当时资金、技术和能源的限制，往往厂区内的生活用热水得不到充足保证。例如，通常为员工宿舍准备的澡堂只能供应少数人的洗澡用热水。而随着经济水平的提升和社会发展。越来越多的老厂房将提供更多的热水储备作为技改升级的目标之一。
3.而在考虑扩大热水储备的同时，出于成本控制、节能实用、最好是建好后后期热水来源不产生耗能的前提，往往无法找到合适的热源和可靠的供给线路。
4.现有的空压机的功能为产生压缩空气，冷却为油冷及风冷，空压机压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种厂区空压机余热回收及再利用系统，解决热水储备的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
7.一种厂区空压机余热回收及再利用系统，其特征在于：它包括保温水箱、空压机、循环水泵、余热回收机和二次换热机组，所述空压机至少有二台，每台空压机分别通过进油口和出油口连接一个二次换热机组，二次换热机组的进水口和出水口通过第一循环水泵连接余热回收机，余热回收机通过第二循环水泵连接保温水箱。
8.所述的厂区空压机余热回收及再利用系统，其特征在于：所述空压机的出油口上设有温度传感器。
9.所述的厂区空压机余热回收及再利用系统，其特征在于：所述空压机并联设有三台。
10.本实用新型的有益效果是：原有空压机产生的压缩空气不变，还可将85%的功率消耗产生的热能量进行回收，经热交换产生热水供工人洗澡使用，空压机余热回收的使用不会对原有的空压机造成任何负担，反倒因热交换使其降温来增加空压机的使用寿命。
附图说明
11.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
12.图1为本申请结构示意图。
具体实施方式
13.如图1所示：一种厂区空压机余热回收及再利用系统，它包括保温水箱1、空压机2、
循环水泵、余热回收机3和二次换热机组4，所述空压机并联设有三台，每台空压机分别通过进油口21和出油口22连接一个二次换热机组，二次换热机组的进水口23和出水口24通过第一循环水泵5连接余热回收机，余热回收机通过第二循环水泵6连接保温水箱；所述空压机的出油口上设有温度传感器7。
14.将空压机与余热回收机、二次换热机组一套及部分传感器和水泵等相关辅助设施相连接；空压机的电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器被吸入螺杆压缩机中，压缩成高压空气并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，再进入油气分离器，油气混合气体被分离成油和气体后，压缩空气经散热后供给用户，而循环油气被余热回收机和二次换热机组分离并凝结成液态油后，经散热器后回到压缩机，完成一个循环过程。
15.热能回收机组将高温循环油引入机组内，与水进行热交换，使水温升高，同时由于油气内热量被回收机组充分吸收，使压缩机得以降温。
16.空压机运行产生的余热，如果不交换掉，可能引起电机高温及排气高温，不但影响空压机的使用寿命，更影响压缩空气的质量，如果直接由冷却系统将热量排放，不但浪费资源，更会造成污染。
17.改造后的空压机余热浴室，在不产生任何耗能就能情况下，预计每天可以产生55度的热水在30吨左右，如与电加热热水器相比较，按每年300天计算，预计较电加热每年可节省40万元左右，如按2天开一次也可以节省达20万元左右，即使与太阳能加电能配套使用方案相比较，每年也可节省15万元左右，其次是空压机余热回收建造的澡堂给水出水全部为全自动，无需专人进行管理，只要单位生产需要压缩空气，就能产生热水，产生的热水就自动往水箱里加，所以说该次改造经济效益十分明显。


技术特征：
1.一种厂区空压机余热回收及再利用系统，其特征在于：它包括保温水箱、空压机、循环水泵、余热回收机和二次换热机组，所述空压机至少有二台，每台空压机分别通过进油口和出油口连接一个二次换热机组，二次换热机组的进水口和出水口通过第一循环水泵连接余热回收机，余热回收机通过第二循环水泵连接保温水箱。2.根据权利要求1所述的厂区空压机余热回收及再利用系统，其特征在于：所述空压机的出油口上设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的厂区空压机余热回收及再利用系统，其特征在于：所述空压机并联设有三台。

技术总结
本实用新型涉及一种厂区空压机余热回收及再利用系统，它包括保温水箱、空压机、循环水泵、余热回收机和二次换热机组，所述空压机至少有二台，每台空压机分别通过进油口和出油口连接一个二次换热机组，二次换热机组的进水口和出水口通过第一循环水泵连接余热回收机，余热回收机通过第二循环水泵连接保温水箱。本实用新型对空压机工作产生的热能予以回收和再利用，在实现能源循环利用的同时，为人民生活提供便利。提供便利。提供便利。


技术研发人员：刘鹏 沈祥波 王中庆 朱新新
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/12/7