一种焚烧发电用空气冷却器导流结构的制作方法

文档序号:26717995发布日期:2021-09-22 20:13阅读:102来源:国知局
一种焚烧发电用空气冷却器导流结构的制作方法

1.本实用新型属于空气冷却器技术领域,尤其涉及一种焚烧发电用空气冷却器导流结构。


背景技术:

2.空气冷却器(air cooled heat exchanger)是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热,所用的空气通常由通风机供给,相关技术中,公开了一种空气冷却器的空气导流结构,包括空气冷却器本体,所述空气冷却器本体的出风口通过螺栓固定连接矩形板,所述矩形板的表面开设矩形孔,所述矩形孔的内壁开设圆形槽,所述圆形槽内卡接第一轴承,所述第一轴承转动连接第一圆柱杆,所述第一圆柱杆的表面通过螺栓固定连接挡板,所述第一圆柱杆的一端卡接第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮传动连接伺服电机的输出端,所述伺服电机通过螺栓固定安装在矩形板的内部,所述伺服电机电性连接plc控制器,所述第一圆柱杆的另一端通过第二轴承转动连接矩形孔的另一内壁。该装置可以方便改变空气流动的方向,便于调节吹风角度,以满足人们使用。
3.但是,上述结构中还存在不足之处,由其是对空气冷却器的导流板进行拆装,导流板在长时间的工作环境下,表面容易积累粉尘,当粉尘较多时,需要定时拆卸进行清洗,否则容易对空气冷却器工作时造成影响。
4.因此,有必要提供一种新的焚烧发电用空气冷却器导流结构解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便,可以改变冷气流向,便于对导板进行拆装,方便对导板进行清洗,避免因粉尘过多而对空气冷却器工作时造成影响的焚烧发电用空气冷却器导流结构。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构包括:空气冷却器本体;两个第一安装板,两个所述第一安装板分别固定安装在所述空气冷却器本体上;第一保护壳,所述第一保护壳固定安装在所述空气冷却器本体的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一保护壳的顶部内壁上;多个第一转轴,多个所述第一转轴均转动安装在两个所述第一安装板相互靠近的一侧外壁上,任意一个所述第一转轴的一端延伸至所述第一保护壳内并与第一电机的输出轴固定连接;多个第一导板,多个所述第一导板分别固定安装在多个所述第一转轴上;多个第一圆形齿轮,多个所述第一圆形齿轮分别固定套设在多个所述第一转轴上,多个所述第一圆形齿轮相啮合;两个第二安装板,两个所述第二安装板分别固定安装在所述空气冷却器本体上;第二保护壳,所述第二保护壳固定安装在所述空气冷却器本体的一侧外壁上;第二电机,所述第二电机固定安装在所述第二保护壳的一侧内壁上;多个第二转轴,多个所述第二转轴分别转动安装在两个所述第二安装板相互靠近的一侧外壁上,任意一个所述第二转轴的一端延伸至所述第二保护壳内
并与第二电机的输出轴固定连接;多个第二导板,多个所述第二导板分别固定安装在多个所述第二转轴上;多个第二圆形齿轮,多个所述第二圆形齿轮分别固定套设在多个所述第二转轴上,多个所述第二圆形齿轮相啮合;多个固定机构,多个固定机构分别设置在所述空气冷却器本体上。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括有滑槽、限位杆、第一限位块、第二限位块与弹力弹簧,所述滑槽开设在所述空气冷却器本体的一侧外壁上,所述第一安装板的一侧外壁上开设有限位槽,所述滑槽与所述限位槽相通,所述限位杆滑动安装在所述滑槽内,所述限位杆的一端延伸至所述限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案,两个所述第一限位块分别固定安装在所述限位杆的外壁上,两个所述第一限位块相互远离的一侧均活动镶嵌有第一滚珠,两个所述第一滚珠分别与滑槽的两侧内壁相接触,两个所述第二限位块分别固定安装在所述滑槽的两侧内壁上,两个所述第二限位块相互靠近的一侧均活动镶嵌有第二滚珠,两个所述第二滚珠分别与所述限位杆的外壁相接触。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述弹力弹簧滑动套设在所述限位杆上,所述弹力弹簧的一端与所述第一限位块的一侧外壁固定连接,所述弹力弹簧的另一端与所述第二限位块的一侧外壁固定连接,所述限位杆远离限位槽的一端延伸至所述滑槽外,所述限位杆的一端固定安装有把手。
10.作为本实用新型的进一步方案,两个所述第一安装板相互靠近的一侧外壁分别开设有两个第一凹槽,两个所述第一凹槽内分别固定安装有多个第一轴承座,所述第一转轴的两端均与第一轴承座转动连接,两个所述第二安装板相互靠近的一侧外壁分别开设有两个第二凹槽,两个所述第二凹槽内分别固定安装有多个第二轴承座,所述第二转轴的两端均与第二轴承座转动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述第一转轴与所述第二转轴的规格相同,所述第一导板与所述第二导板的规格相同,所述第一安装板与所述第二安装板之间的距离大于所述第一导板与第二导板之间的距离,所述第一圆形齿轮与所述第二圆形齿轮的规格相同。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种焚烧发电用空气冷却器导流结构:
14.1、当需要改变冷气流向时,通过第一电机、第一转轴、第一导板与第一圆形齿轮相互配合下来改变冷气的流向,便于使冷气向左或向右流动,在通过第二电机、第二转轴、第二导板与第二圆形齿轮相互配合下来改变冷气的流向,便于使冷气向上或向下流动;
15.2、当需要对导板进行拆卸清洗时,通过把手、限位杆、第一限位块、第二限位块与弹力弹簧相互配合下,使限位杆脱离限位槽,在用手将安装板取出,来对导板进行清洗,这样不仅操作方便,可以改变冷气流向,便于对导板进行拆装,方便对导板进行清洗,避免因粉尘过多而对空气冷却器工作时造成影响的优点。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
18.图2为图1中固定机构部分的放大结构示意图;
19.图3为图1中第一导板部分的结构示意图;
20.图4为图1中第二导板部分的结构示意图。
21.图中:1、空气冷却器本体;2、第一安装板;3、第一保护壳;4、第一电机;5、第一转轴;6、第一导板;7、第二安装板;8、第二保护壳;9、第二电机;10、第二转轴;11、第二导板;12、第二圆形齿轮;13、固定机构;131、滑槽;132、限位杆;133、第一限位块; 134、第二限位块;135、弹力弹簧。
具体实施方式
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1中固定机构部分的放大结构示意图;图3 为图1中第一导板部分的结构示意图;图4为图1中第二导板部分的结构示意图。焚烧发电用空气冷却器导流结构包括:空气冷却器本体 1;两个第一安装板2,两个所述第一安装板2分别固定安装在所述空气冷却器本体1上;第一保护壳3,所述第一保护壳3固定安装在所述空气冷却器本体1的顶部;第一电机4,所述第一电机4固定安装在所述第一保护壳3的顶部内壁上;多个第一转轴5,多个所述第一转轴5均转动安装在两个所述第一安装板2相互靠近的一侧外壁上,任意一个所述第一转轴5的一端延伸至所述第一保护壳3内并与第一电机4的输出轴固定连接;多个第一导板6,多个所述第一导板 6分别固定安装在多个所述第一转轴5上;多个第一圆形齿轮,多个所述第一圆形齿轮分别固定套设在多个所述第一转轴5上,多个所述第一圆形齿轮相啮合;两个第二安装板7,两个所述第二安装板7分别固定安装在所述空气冷却器本体1上;第二保护壳8,所述第二保护壳8固定安装在所述空气冷却器本体1的一侧外壁上;第二电机9,所述第二电机9固定安装在所述第二保护壳8的一侧内壁上;多个第二转轴10,多个所述第二转轴10分别转动安装在两个所述第二安装板7相互靠近的一侧外壁上,任意一个所述第二转轴10的一端延伸至所述第二保护壳8内并与第二电机9的输出轴固定连接;多个第二导板11,多个所述第二导板11分别固定安装在多个所述第二转轴10 上;多个第二圆形齿轮12,多个所述第二圆形齿轮12分别固定套设在多个所述第二转轴10上,多个所述第二圆形齿轮12相啮合;多个固定机构13,多个固定机构13分别设置在所述空气冷却器本体1上。
23.所述固定机构13包括有滑槽131、限位杆132、第一限位块133、第二限位块134与弹力弹簧135,所述滑槽131开设在所述空气冷却器本体1的一侧外壁上,所述第一安装板2的一侧外壁上开设有限位槽,所述滑槽131与所述限位槽相通,所述限位杆132滑动安装在所述滑槽131内,所述限位杆132的一端延伸至所述限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。
24.两个所述第一限位块133分别固定安装在所述限位杆132的外壁上,两个所述第一限位块133相互远离的一侧均活动镶嵌有第一滚珠,两个所述第一滚珠分别与滑槽131的两侧内壁相接触,两个所述第二限位块134分别固定安装在所述滑槽131的两侧内壁上,两个所述第二限位块134相互靠近的一侧均活动镶嵌有第二滚珠,两个所述第二滚珠分别与所述限位杆132的外壁相接触。
25.所述弹力弹簧135滑动套设在所述限位杆132上,所述弹力弹簧135的一端与所述第一限位块133的一侧外壁固定连接,所述弹力弹簧135的另一端与所述第二限位块134的一侧外壁固定连接,所述限位杆132远离限位槽的一端延伸至所述滑槽131外,所述限位杆132 的一端固定安装有把手。
26.两个所述第一安装板2相互靠近的一侧外壁分别开设有两个第一凹槽,两个所述第一凹槽内分别固定安装有多个第一轴承座,所述第一转轴5的两端均与第一轴承座转动连接,两个所述第二安装板7 相互靠近的一侧外壁分别开设有两个第二凹槽,两个所述第二凹槽内分别固定安装有多个第二轴承座,所述第二转轴10的两端均与第二轴承座转动连接。
27.所述第一转轴5与所述第二转轴10的规格相同,所述第一导板 6与所述第二导板11的规格相同,所述第一安装板2与所述第二安装板7之间的距离大于所述第一导板6与第二导板11之间的距离,所述第一圆形齿轮与所述第二圆形齿轮12的规格相同。
28.本实用新型提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构的工作原理如下:
29.当需要改变冷气流向时,启动第一电机4进行转动,使第一电机 4的输出轴带动第一转轴5进行转动,使第一转轴5带动第一导板6 进行转动,在多个第一圆形齿轮相啮合的作用下,使多个第一转轴5 同步转动,从而使多个第一导板6同步转动,从而来改变冷气流向,使冷气向左或向右流动;
30.在启动第二电机9进行转动,使第二电机9的输出轴带动第二转轴10进行转动,使第二转轴10带动第二导板11进行转动,在第二圆形齿轮12相啮合的作用下,使多个第二转轴10同步转动,从而使多个第二导板11进行转动,从而来改变冷气的流向,使冷气向上或向下流动;
31.当需要对导板进行拆卸清洗时,用手拉动把手,使把手带动限位杆132进行移动,使限位杆132带动第一限位块133进行移动,使第一限位块133来挤压弹力弹簧135,从而使限位杆132脱离限位槽,在用手将安装板取出,便于对导板进行清洗。
32.与相关技术相比较,本实用新型提供的焚烧发电用空气冷却器导流结构具有如下有益效果:
33.本实用新型提供一种焚烧发电用空气冷却器导流结构,当需要改变冷气流向时,通过第一电机4、第一转轴5、第一导板6与第一圆形齿轮相互配合下来改变冷气的流向,便于使冷气向左或向右流动,在通过第二电机9、第二转轴10、第二导板11与第二圆形齿轮12相互配合下来改变冷气的流向,便于使冷气向上或向下流动;
34.当需要对导板进行拆卸清洗时,通过把手、限位杆132、第一限位块133、第二限位块134与弹力弹簧135相互配合下,使限位杆132 脱离限位槽,在用手将安装板取出,来对导板进行清洗,这样不仅操作方便,可以改变冷气流向,便于对导板进行拆装,方便对导板进行清洗,避免因粉尘过多而对空气冷却器工作时造成影响的优点。
35.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
36.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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