一种纺织面料生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织面料生产相关领域，具体为一种纺织面料生产用烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。在面料纺织生产加工过程中需要对其进行漂洗和烘干，从而进行下一步加工程序。

目前的烘干装置大多是采用蒸汽加热的方式烘干，蒸汽加热方式能够快速对纺织面料进行加热烘干，且对纺织面料的伤害小，但蒸汽加热烘干设备的进料口位置和出料口位置敞开，通入蒸汽后，蒸汽容易从该位置溢出，在内部蒸汽量较小时蒸汽的持续溢出会增加烘干时间，从而影响烘干效率；因此市场急需研制一种纺织面料生产用烘干装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的烘干装置的纺织面料进口和纺织面料出口位置容易发生蒸汽溢出情况，在内部蒸汽量较小时蒸汽的持续溢出会增加烘干时间，影响烘干效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用烘干装置，包括防护壳体，所述防护壳体内部两侧的中间安装有防护箱，防护箱与防护壳体固定连接，所述防护箱内部的上下两端安装有压辊，压辊与防护箱转动连接，所述防护箱内部沿压辊的一端设置有弹力橡胶压块，弹力橡胶压块与防护箱粘贴固定，所述防护箱内部沿两个压辊之间设置有导入通道，所述防护箱内部沿导入通道的内侧设置有喇叭口，喇叭口的直径由内向外扩大，所述防护壳体的后端设置有后板，后板与防护壳体固定连接，所述后板的内部设置有加热内腔，所述加热内腔的内部设置有蒸汽流通管，所述蒸汽流通管上设置有蒸汽输出管，蒸汽输出管的另一端延伸至防护壳体的内部。

优选的，所述防护壳体的上端设置有泄气单元，所述泄气单元包括泄气框和泄气盖，泄气盖位于泄气框的上端。

优选的，所述泄气框内部的下端固定连接有阶梯沿，所述阶梯沿与泄气盖之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与阶梯沿和泄气盖固定，所述泄气框下端的中间沿阶梯沿的中间设置有泄气孔，泄气单元通过泄气孔与防护壳体连通。

优选的，所述泄气框四侧上端的中间设置有限位滑动槽，所述泄气盖内部四侧下端的中间设置有滑动件，限位滑动槽的截面与滑动件的截面吻合，滑动件的高度小于限位滑动槽的高度，泄气框和泄气盖通过滑动件和限位滑动槽滑动连接。

优选的，所述防护壳体内部的两侧沿防护箱的内侧设置有导向辊，导向辊的下端面与喇叭口的上端点位于同一水平面，所述防护壳体内部沿导向辊内侧设置有输送辊，所述输送辊的一端设置有调节气缸，调节气缸的一端与防护壳体的内壁固定，调节气缸与输送辊设置有多组，调节气缸与输送辊上下间隔安装。

优选的，所述防护壳体一侧的下端安装有蒸汽进管，蒸汽进管延伸至后板的内部与蒸汽流通管的一端固定，蒸汽输出管、蒸汽流通管和蒸汽进管连通，所述防护壳体另一侧的上端安装有蒸汽出管，蒸汽出管的一端延伸至防护壳体的内部。

优选的，所述防护壳体的下端固定连接有支撑底板，所述防护壳体两侧的中间沿导入通道的上下两端安装有导入辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，在防护壳体内部的两侧安装有防护箱，并在防护箱内安装有压辊，防护箱内部的中间沿压辊之间设置有导入通道，导入通道与防护箱的内侧设置有喇叭口，喇叭口由内侧向外侧敞开，因此通过喇叭口的蒸汽相比于传统方式已有减少，且压辊上端与弹力橡胶压块固定，在弹力橡胶压块向中间回弹力的作用下，上下两个压辊与进入的纺织面料贴合，压紧纺织面料，能够对纺织面料进行压平，保证纺织面料烘干后的平稳，且通过压辊与纺织面料贴合的方式能够再次减少纺织面料进口和纺织面料出口位置的蒸汽溢出，解决了烘干装置的纺织面料进口和纺织面料出口位置容易发生蒸汽溢出情况，在内部蒸汽量较小时蒸汽的持续溢出会增加烘干时间，影响烘干效率的问题。

2、该实用新型中，蒸汽非传统方式直接通往防护壳体内，而是通往防护壳体后端设置后板的蒸汽流通管内，蒸汽流通管通过蒸汽输出管进入防护壳体内进行蒸汽加热烘干，通过多个蒸汽输出管通入蒸汽的方式能够扩大进气速度和进气量，并保证输出蒸汽的均匀性，使纺织面料受热平均

3、该实用新型中，在防护壳体的上端设置有泄气单元，当内部正常蒸汽加热时，蒸汽通过泄气孔充满泄气框和泄气盖内部的空间，内部输入蒸汽导致内部气压过高时，内部压强作用力大于缓冲弹簧作用力，会顶起泄气盖，对内部蒸汽做排气，直至内部压强减小，缓冲弹簧作用力大于内部压强作用力，泄气盖上滑动件重新沿着泄气框的限位滑动槽向下，泄气盖向下重新盖于泄气框上端，通过泄气单元的设置增加了安全防护措施，相比于人工根据压强调节蒸汽进管或者蒸汽出管上电磁阀来控制蒸汽量的方式更快速有效。

附图说明

图1为本实用新型的一种纺织面料生产用烘干装置的内部结构图；

图2为本实用新型的后板的内部结构图；

图3为本实用新型的泄气框的结构示意图；

图4为本实用新型的泄气盖的结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、防护壳体；3、泄气单元；4、泄气框；5、泄气盖；6、阶梯沿；7、缓冲弹簧；8、泄气孔；9、后板；10、蒸汽进管；11、蒸汽出管；12、导入辊；13、防护箱；14、弹力橡胶压块；15、压辊；16、导入通道；17、喇叭口；18、导向辊；19、输送辊；20、调节气缸；21、蒸汽输出管；22、加热内腔；23、蒸汽流通管；24、限位滑动槽；25、滑动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织面料生产用烘干装置，包括防护壳体2，防护壳体2内部两侧的中间安装有防护箱13，防护箱13与防护壳体2固定连接，防护箱13内部的上下两端安装有压辊15，压辊15与防护箱13转动连接，防护箱13内部沿压辊15的一端设置有弹力橡胶压块14，弹力橡胶压块14被挤压作用下给压辊15一端有作用力，弹力橡胶压块14与防护箱13粘贴固定，防护箱13内部沿两个压辊15之间设置有导入通道16，防护箱13内部沿导入通道16的内侧设置有喇叭口17，喇叭口17的直径由内向外扩大，喇叭口17有纺织面料通过时内部的蒸汽难以从该位置溢出，防护壳体2的后端设置有后板9，后板9与防护壳体2固定连接，后板9的内部设置有加热内腔22，加热内腔22的内部设置有蒸汽流通管23，蒸汽流通管23上设置有蒸汽输出管21，蒸汽输出管21的另一端延伸至防护壳体2的内部，蒸汽输出管21设置有多个，且多个蒸汽输出管21阵列排列，保证蒸汽输出管21输出蒸汽后防护壳体2内部蒸汽量较为平均。

进一步，防护壳体2的上端设置有泄气单元3，泄气单元3包括泄气框4和泄气盖5，泄气盖5位于泄气框4的上端。

进一步，泄气框4内部的下端固定连接有阶梯沿6，阶梯沿6与泄气盖5之间设置有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7在泄气框4和泄气盖5密封作用下处于拉伸状态，因此在泄气盖5在压强作用下沿着泄气框4向上运动后，缓冲弹簧7为恢复形变给予泄气盖5向下的作用力，缓冲弹簧7的两端分别与阶梯沿6和泄气盖5固定，泄气框4下端的中间沿阶梯沿6的中间设置有泄气孔8，泄气单元3通过泄气孔8与防护壳体2连通。

进一步，泄气框4四侧上端的中间设置有限位滑动槽24，泄气盖5内部四侧下端的中间设置有滑动件25，限位滑动槽24的截面与滑动件25的截面吻合，滑动件25的高度小于限位滑动槽24的高度，泄气框4和泄气盖5通过滑动件25和限位滑动槽24滑动连接，泄气框4和泄气盖5连接位置处设置有硅胶套，进行密封，压强正常情况下防护壳体2内部相对密封。

进一步，防护壳体2内部的两侧沿防护箱13的内侧设置有导向辊18，导向辊18的下端面与喇叭口17的上端点位于同一水平面，导向辊18对喇叭口17延伸进入的纺织面料进行导向，使其z形设置，扩大与蒸汽的接触面积，防护壳体2内部沿导向辊18内侧设置有输送辊19，输送辊19的一端设置有调节气缸20，调节气缸20输出杆的伸长可以调节相邻两组输送辊19之间的距离，调节气缸20的一端与防护壳体2的内壁固定，调节气缸20与输送辊19设置有多组，调节气缸20与输送辊19上下间隔安装，使纺织面料z形输送。

进一步，防护壳体2一侧的下端安装有蒸汽进管10，蒸汽进管10延伸至后板9的内部与蒸汽流通管23的一端固定，蒸汽输出管21、蒸汽流通管23和蒸汽进管10连通，防护壳体2另一侧的上端安装有蒸汽出管11，蒸汽出管11的一端延伸至防护壳体2的内部，蒸汽出管11用于内部蒸汽的排出。

进一步，防护壳体2的下端固定连接有支撑底板1，防护壳体2两侧的中间沿导入通道16的上下两端安装有导入辊12。

工作原理：使用时，纺织面料通过牵引布料依次通过导入辊12、导入通道16、压辊15和喇叭口17进入防护壳体2内部，并沿着输入位置的导向辊18、多个输送辊19和输出位置的导向辊18到达输出位置的喇叭口17位置，通过喇叭口17、压辊15、导入通道16和导入辊12输出。向蒸汽进管10内通过蒸汽，蒸汽进管10进入后板9的蒸汽流通管23内，蒸汽流通管23内蒸汽通过蒸汽输出管21进入防护壳体2的内部，对纺织面料进行蒸汽加热烘干。内部的气压随着蒸汽量的增加而增加，当内部压强作用力大于缓冲弹簧7作用力，蒸汽顶起泄气盖5，通过泄气框4和泄气盖5之间出现的缝隙溢出(通过限位滑动槽24和滑动件25限位，泄气盖5始终与泄气框4保持连接关系)，内部压强减小，直至缓冲弹簧7作用力大于内部压强作用力，泄气盖5通过滑动件25沿着泄气框4的限位滑动槽24向下，重新盖于泄气框4上端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。