一种供热系统用管网定位装置的制作方法

本实用新型属于管网定位技术领域，特别是涉及一种供热系统用管网定位装置。

背景技术：

热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道；多个供热管道形成管网；

目前，需要对供热系统用管网进行定位，但是由于管道的直径不同，现有的供热系统用管网定位装置难以对不同直径的管道进行定位，导致定位效果差，适用范围较低，另外由于地面的不平整或是需要对管道定位的高度不同，需要对定位装置高度进行调整，现有的供热系统用管网定位装置难以调整高度，为此，本实用新型设计了一种供热系统用管网定位装置，以此，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供热系统用管网定位装置，通过使两“l”形定位板相互靠拢，再结合托板的设计，解决了现有的供热系统用管网定位装置难以对不同直径的管道进行定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种供热系统用管网定位装置，包括托板，所述托板的下表面固定安装有一竖直的螺纹杆，所述螺纹杆的内部由上至下开设有一通孔，所述通孔的底端插接有一插杆，所述插杆通过螺纹连接在螺纹杆底端的限位螺栓进行限位，所述插杆的底端固定安装有一底座，所述插杆和底座垂直，所述底座的下表面固定安装有地锥，所述螺纹杆的外侧套接有一滑动板，所述滑动板的两侧均转动连接有一“l”形定位板，每个所述“l”形定位板的中部均开设有一插孔，两所述“l”形定位板通过弹性组件连接，所述滑动板的下方通过轴承连接有一螺帽，所述轴承和螺帽均套接在螺纹杆的外侧；

所述弹性组件包括两套筒和两“u”形柱，两所述套筒和两所述“u”形柱形成一矩形，所述“u”形柱的两端分别插接在两套筒的内部，所述“u”形柱穿过“l”形定位板中部的插孔，所述“u”形柱的两端且位于套筒的内部均固定安装有一圆形挡板，所述“u”形柱的周侧面且位于套筒的内部套接有一弹簧。

优选的，所述托板的上表面固定安装有一垫板，所述垫板为橡胶材质的构件。

优选的，所述通孔的内径与插杆的直径相同，且通孔的内壁和插杆的周侧面均光滑。

优选的，所述地锥的数量为四个，四个所述地锥呈矩形排列。

优选的，所述滑动板上开设有一贯穿孔，所述螺纹杆穿过滑动板上的贯穿孔。

优选的，所述轴承的内环与滑动板的下表面固定连接，所述轴承的外环与螺帽的上表面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过地锥将供热系统用管网定位装置固定在地面上，之后根据管道的高度对螺纹杆的高度进行调整，旋松限位螺栓，将螺纹杆调整到合适的位置之后再旋紧限位螺栓，使限位螺栓的一端挤压在插杆的周侧面上，从而对螺纹杆进行固定，之后向外拉动两“l”形定位板，由于弹性组件的作用，两“l”形定位板向外打开，此时将管道放置在托板的上方，此时松开手不再拉动“l”形定位板，由于弹性组件内部的弹簧的弹力作用，两“l”形定位板将会相互靠拢，靠在管道上，之后向下旋拧螺帽，通过轴承带动滑动板向下移动，从而使两“l”形定位板向下移动，对管道进行挤压定位，本实用新型一方面能够调整螺纹杆的高度，使定位装置能够对不同高度的管道进行定位，另一方面本实用新型能够使两“l”形定位板相互靠拢，再结合托板，能够对不同管道的直径进行夹持，从而实现定位。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种供热系统用管网定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型弹性组件的结构示意图；

图4为本实用新型弹性组件的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、托板；2、螺纹杆；3、通孔；4、插杆；5、限位螺栓；6、底座；7、地锥；8、滑动板；9、“l”形定位板；10、弹性组件；11、轴承；12、螺帽；13、套筒；14、“u”形柱；15、圆形挡板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种供热系统用管网定位装置，包括托板1，所述托板1的上表面固定安装有一垫板，所述垫板为橡胶材质的构件，所述托板1的下表面固定安装有一竖直的螺纹杆2，所述螺纹杆2的内部由上至下开设有一通孔3，所述通孔3的底端插接有一插杆4，所述插杆4通过螺纹连接在螺纹杆2底端的限位螺栓5进行限位，所述插杆4的底端固定安装有一底座6，所述插杆4和底座6垂直，所述底座6的下表面固定安装有地锥7，所述螺纹杆2的外侧套接有一滑动板8，所述滑动板8上开设有一贯穿孔，所述螺纹杆2穿过滑动板8上的贯穿孔，所述滑动板8的两侧均转动连接有一“l”形定位板9，每个所述“l”形定位板9的中部均开设有一插孔，两所述“l”形定位板9通过弹性组件10连接，所述滑动板8的下方通过轴承11连接有一螺帽12，所述轴承11和螺帽12均套接在螺纹杆2的外侧；

所述弹性组件10包括两套筒13和两“u”形柱14，两所述套筒13和两所述“u”形柱14形成一矩形，所述“u”形柱14的两端分别插接在两套筒13的内部，所述“u”形柱14穿过“l”形定位板9中部的插孔，所述“u”形柱14的两端且位于套筒13的内部均固定安装有一圆形挡板15，所述“u”形柱14的周侧面且位于套筒13的内部套接有一弹簧16。

进一步地，如图2所示，所述通孔3的内径与插杆4的直径相同，且通孔3的内壁和插杆4的周侧面均光滑，所述通孔3的内壁和插杆4的周侧面设置为光滑面，能够便于对螺纹杆2的高度进行调整，从而提高工作效率。

进一步地，如图1所示，所述地锥7的数量为四个，四个所述地锥7呈矩形排列。

进一步地，如图2所示，所述轴承11的内环与滑动板8的下表面固定连接，所述轴承11的外环与螺帽12的上表面固定连接。

当需要对管道进行定位时，首先工作人员通过地锥7将本实用新型的供热系统用管网定位装置固定在地面上，之后根据管道的高度对螺纹杆2的高度进行调整，旋松限位螺栓5，将螺纹杆2调整到合适的位置之后再旋紧限位螺栓5，使限位螺栓5的一端挤压在插杆4的周侧面上，从而对螺纹杆2进行固定，之后向外拉动两“l”形定位板9，由于弹性组件10的作用，两“l”形定位板9向外打开，此时将管道放置在托板1的上表面，此时松开手不再拉动“l”形定位板9，由于弹性组件10内部的弹簧16的弹力作用，两“l”形定位板9将会相互靠拢，靠在管道上，之后向下旋拧螺帽12，通过轴承11带动滑动板8向下移动，从而使两“l”形定位板9向下移动，对管道进行挤压定位，即完成对管道的定位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。