一种便于循环吹干的中药加工用吹干机的制作方法

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体涉及一种便于循环吹干的中药加工用吹干机。

背景技术：

中药加工一般指中药饮片加工，中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的。中药加工过程中，需要对切片后的中药进行加工吹干，传统的方法一般通过晾晒风干，这种方法浪费时间，加工效率低下，同时药材容易霉变，而现有的技术一般采用风机加速对中药的吹干，风机由装置外部向内部吹风，再从通风口排出，无法形成循环风，吹干装置内部温度得不到提升，造成吹干速度变慢，浪费电力资源，在吹干过程中，下方的中药材要比上方的中药材干得慢，现有的技术无法对指定的位置进行吹干，亟需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于循环吹干的中药加工用吹干机，能够在吹干机内形成循环风，提高风机吹风的效果，降低能耗，吹干过程中可以对偏潮湿的部分进行定点吹干，加快了吹干速度。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体和箱门；箱体前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体的前侧壁固定；它还包含一号隔板、二号隔板、电源、电动伸缩杆、防尘罩、一号风机、一号固定条、网篮吹干箱、吹干箱门、一号导风管、弹簧导风管、二号导风管、出风口、二号风机、加热管、二号固定条和网板，箱体内利用一号隔板和二号隔板分设出电机腔、通风腔和吹干腔，通风腔和吹干腔位于电机腔的下方，通风腔位于吹干腔的左右侧壁及下侧壁外围，电机腔内左端固定有电源，电机腔内左右对应固定有电动伸缩杆，位于电机腔的顶壁上方的箱体上开设有透气孔，位于透气孔外围的箱体上固定有防尘罩，一号隔板上的开口内嵌设固定有一号风机，吹干腔的后侧壁上固定有一号固定条，网篮吹干箱架设在一号固定条上，网篮吹干箱前侧壁的开口内利用搭扣固定有吹干箱门，二号隔板左右侧壁上贯穿连接有一号导风管，弹簧导风管的一端与一号导风管贯穿连接，弹簧导风管的另一端与二号导风管贯穿连接，电动伸缩杆的输出端穿过一号隔板上的通孔后，与二号导风管固定，二号导风管上贯穿连接有出风口，左右两个出风口相对设置，二号隔板底板上的开口内嵌设固定有二号风机，二号隔板的左右内侧壁上均固定有加热管，位于一号固定条下端的吹干腔的左右内侧壁上均固定有二号固定条，网板活动设置在二号固定条上，电动伸缩杆、一号风机、二号风机和加热管与电源连接。

进一步地，所述的箱门的周壁上固定有密封圈，密封圈与箱体前侧壁上的开口贴合设置。

进一步地，所述的箱体底部固定有万向轮。

进一步地，所述的箱门上开设有“u”形槽，把手利用转轴旋接设置在“u”形槽内。

进一步地，所述的电机腔内中间位置固定有电机，电机的输出端穿过一号隔板上的通孔后，利用联轴器与转杆固定，转杆穿过网篮吹干箱顶部开设的条形通孔后，固定有搅拌杆，电机与电源连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种便于循环吹干的中药加工用吹干机，设计合理，能够在吹干机内形成循环风，提高风机吹风的效果，降低能耗，吹干过程中可以对偏潮湿的部分进行定点吹干，加快了吹干速度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中a-a向剖视图。

图4是图2中b-b向剖视图。

附图标记说明：

箱体1、箱门2、一号隔板3、二号隔板4、电机腔5、通风腔6、吹干腔7、电源8、电动伸缩杆9、透气孔10、防尘罩11、一号风机12、一号固定条13、网篮吹干箱14、吹干箱门15、一号导风管16、弹簧导风管17、二号导风管18、出风口19、二号风机20、加热管21、密封圈22、万向轮23、“u”形槽24、把手25、电机26、联轴器27、转杆28、条形通孔29、搅拌杆30、二号固定条31、网板32。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1和箱门2；箱体1底部铆接固定有万向轮23，箱体1前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门2，合页的一边与箱体1的前侧壁铆接，合页的另一边与箱门2铆接，箱门2利用搭扣与箱体1的前侧壁固定，搭扣母件与箱门2铆接，搭扣子件与箱体1的前侧壁铆接，箱门2的周壁上粘接固定有密封圈22，密封圈22与箱体1前侧壁上的开口贴合设置，箱门2上开设有“u”形槽24，把手25利用转轴旋接设置在“u”形槽24内；它还包含一号隔板3、二号隔板4、电源8、电动伸缩杆9、防尘罩11、一号风机12、一号固定条13、网篮吹干箱14、吹干箱门15、一号导风管16、弹簧导风管17、二号导风管18、出风口19、二号风机20、加热管21、二号固定条31和网板32，箱体1内利用一号隔板3和二号隔板4分设出电机腔5、通风腔6和吹干腔7，一号隔板3与箱体1内腔的前后左右侧壁焊接固定，二号隔板4顶部与一号隔板3的底部焊接固定，二号隔板4与箱体1内腔的前后侧壁焊接固定，通风腔6和吹干腔7位于电机腔5的下方，通风腔6位于吹干腔7的左右侧壁及下侧壁外围，电机腔5内左端铆接固定有电源8，电机腔5内左右对应铆接固定有电动伸缩杆9，位于电机腔5的顶壁上方的箱体1上开设有透气孔10，位于透气孔10外围的箱体1上铆接固定有防尘罩11，一号隔板3上的开口内嵌设固定有一号风机12，吹干腔7的后侧壁上焊接固定有一号固定条13，网篮吹干箱14架设在一号固定条13上，网篮吹干箱14前侧壁的开口内利用搭扣固定有吹干箱门15，搭扣母件与吹干箱门15铆接，搭扣子件与网篮吹干箱14的前侧边缘铆接，二号隔板4左右侧壁上贯穿连接有一号导风管16，弹簧导风管17的一端与一号导风管16贯穿连接，弹簧导风管17的另一端与二号导风管18贯穿连接，电动伸缩杆9的输出端穿过一号隔板3上的通孔后，与二号导风管18铆接固定，二号导风管18上贯穿连接有出风口19，左右两个出风口19相对设置，二号隔板4底板上的开口内嵌设固定有二号风机20，二号隔板4的左右内侧壁上均铆接固定有加热管21，位于一号固定条13下端的吹干腔7的左右内侧壁上均焊接固定有二号固定条31，网板32活动设置在二号固定条31上，电机腔5内中间位置铆接固定有电机26，电机26的输出端穿过一号隔板3上的通孔后，利用联轴器27与转杆28固定，转杆28穿过网篮吹干箱14顶部开设的条形通孔29后，焊接固定有搅拌杆30，电动伸缩杆9、一号风机12、二号风机20、加热管21和电机26与电源8连接，电动伸缩杆9、一号风机12、二号风机20、加热管21和电机26的控制按钮均设置在箱体1外侧。

本具体实施方式的工作原理：打开箱门2，打开吹干箱门15，将需要吹干的中药放置到网篮吹干箱14内，关闭吹干箱门15和箱门2，启动一号风机12、二号风机20、加热管21和电机26，一号风机12通过透气孔10抽气，向吹干腔7内吹气，吹气穿过网篮吹干箱14，对中药进行吹干，防尘罩11防止透气孔10抽气时带入灰尘，加热管21加热吹干腔7，二号风机20将热气吸入通风腔6，经过一号导风管16、弹簧导风管17和二号导风管18后，由出风口19吹入吹干腔7，再对中药进行吹干，减少热损失，电机26旋转带动搅拌杆30搅拌中药，进行全方面吹干，网板32可以收集掉出网篮吹干箱14的中药碎屑，启动电动伸缩杆9，调节出风口19的上下位置，方便定点吹气，打开吹干箱门15，将网篮吹干箱14抬起旋转至条形通孔29朝后，可以取出网篮吹干箱14，对网篮吹干箱14进行清理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、箱体1底部铆接固定有万向轮23，方便移动；

2、箱门2的上开设有“u”形槽24，把手25利用转轴旋接设置在“u”形槽24内，方便打开箱门2；

3、电动伸缩杆9的输出端穿过一号隔板3上的通孔后，与二号导风管18铆接固定，二号导风管18上贯穿连接有出风口19，方便调节吹风位置，实现定点吹风；

4、二号隔板4上贯穿连接有一号导风管16，实现循环风吹气，吹干效果更好，降低能耗；

5、转杆28穿过网篮吹干箱14顶部开设的条形通孔29后，焊接固定有搅拌杆30，方便对中药进行搅拌吹干，可以取出网篮吹干箱14，方便清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。