一种分体式工艺冷却水系统的制作方法

本实用新型涉及分体式空调系统在工业领域工艺冷却水系统中的应用。具体为采用一种分体式工艺冷却水系统，能够全年提供7℃～35℃的工艺冷却水，从而满足工艺设备冷却水需求。

背景技术：

在一些工业生产领域，全年都需要使用7℃～35℃的工艺冷却水，冷水负荷主要与产量有关，受室外环境温度的影响小，即使在室外环境温度很低的冬季，工艺冷却水系统的冷负荷仍然较大。通常此类工厂采用的做法是采用风冷冷水机组或冷却塔+水冷型冷水机组等形式直接供应工艺冷却水,而风冷冷水机组或冷却塔安装在室外，一部分水管路也安装在室外，在冬季寒冷地区，在停机的情况下，风冷冷水机组的蒸发器以及室外的水管道很容易结冰，导致蒸发器或管道冻裂，有很大的生产和安全隐患；冷却塔在停机情况下集水盘结冰，冷却水管路冻裂。因此，如何在冬季也能安全、可靠、稳定的提供工艺冷却水是此类工厂亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分体式工艺冷却水系统，在环境温度-20℃～50℃的极端天气情况下，都能够安全、可靠、稳定的提供7℃～35℃的工艺冷却水。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种分体式工艺冷却水系统，其特征是，在环境温度-20℃～50℃的情况下，提供7℃～35℃的工艺冷却水。

整个系统包括：

构成一，分体式制冷机组，具体的，安装于室外的分体式制冷机组室外机，其主要部件为冷凝器和冷凝风机；安装于室内的分体式制冷机组室内机，其主要部件为压缩机5、蒸发器、膨胀阀7、内置水箱和内置水泵9。分体式制冷机组室外机与室内机之间通过铜管连接，铜管内充注r410a制冷剂。

构成二，工艺冷却水供回水系统，具体的，分体式制冷机组室内机制取7℃～35℃的工艺冷却水并向工艺生产设备进行供水。供水管道采用304不锈钢材质，管道上安装有一个温度传感器15和第一压力传感器14-1。经过工艺生产设备升温后的工艺冷却水通过回水管道将工艺冷却水送回分体式制冷机组室内机。回水管道采用304不锈钢材质，管道上安装有一个蝶阀、一个y型过滤器和第二压力传感器14-2。工艺冷却水供回水管道之间安装有一个电动调节阀16。

构成三，主控制器10，具体的，温度传感器和两个压力传感器连接主控制器10的输入，主控制器10的输出连接电动调节阀16、压缩机5、内置水泵9，根据预置的工作参数由主控制器10来管理整个系统的运营。

上述分体式制冷机组、工艺生产设备、主控制器10、管路及阀门形成一个完整的分体式工艺冷却水系统。

本实用新型的设计原理和有益效果：

本实用新型的分体式工艺冷却水系统，分体式制冷机组室内机和工艺冷却水的供回水管道系统均室内安装，即使在冬季极端天气，蒸发器安装于分体式制冷机组的室内机上，在停机情况下，蒸发器不会发生冻裂的危险，工艺冷却水的供回水管道也不会发生冻裂的危险。主控制器10为分体式制冷机组内机2的上位机，它的作用包含高精度调节温度功能，可以根据安装在供水管上的温度传感器信号，精确控制工艺冷却水的供水温度。利用供回水管道之间安装的电动调节阀16，使工艺冷却水的回水压力保持稳定，保护制冷机组的安全运行，具体的，当供回水压力发生变化，电动调节阀16会根据供回水管上安装的第一、第二压力传感器14-1/14-2信号自动调节开度。利用y型过滤器，过滤工艺冷却水中颗粒杂质，保证工艺冷却水供水洁净度。本实用新型能够精确的控制工艺冷却水的温度和压力，同时避免了冬季室外管道冻裂的生产和安全隐患。很好的解决了在各种天气情况下，稳定提供工艺冷却水的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型例提供的分体式工艺冷却水系统的示意图；

图中各标记说明：

1：分体式制冷机组室外机；

2：分体式制冷机组室内机；

3：冷凝风机；4：冷凝器；5：压缩机；6：蒸发器；7：膨胀阀；

8：水箱；9：水泵；

11：供液管；12：回气管；13：蝶阀；

10：主控制器；14-1：第一压力传感器；14-2：第二压力传感器；

15：温度传感器；

16：电动调节阀；

17：y型过滤器；

18：工艺冷却水供水管；19：工艺冷却水回水管；20：工艺生产设备；

具体实施方式

本实用新型涉及分体式空调系统在工业领域工艺冷却水系统中的应用。一种分体式工艺冷却水系统，能够在环境温度-20℃～50℃的情况下，全年提供7℃～35℃的工艺冷却水，满足工厂工艺设备的生产需求。分体式制冷机组室内机和工艺冷却水的供回水管道系统均室内安装，即使在冬季极端天气，蒸发器安装于分体式制冷机组的室内机上，在停机情况下，蒸发器不会发生冻裂的危险，工艺冷却水的供回水管道也不会发生冻裂的危险。本实用新型能够精确的控制工艺冷却水的温度和压力，同时避免了冬季室外管道冻裂的生产和安全隐患。很好地解决了在各种天气情况下，稳定提供工艺冷却水的问题。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行进一步的说明。

图1为本实用新型例提供的分体式工艺冷却水系统的示意图；

实施例

如图所示，本实用新型例提供的一种分体式工艺冷却水系统，主要功能为：分体式制冷机组室内机2在环境温度-20℃～50℃的情况下，提供7℃～35℃的工艺冷却水给工艺生产设备20，并对提供的工艺冷却水进行温度和压力控制，从而满足工艺设备的生产需求。

分体式制冷机组室外机1与室内机2连接方式：冷凝器4通过供液管11将低温高压的液体制冷剂输送到膨胀阀7。膨胀阀7通过节流使液体制冷剂变成低温低压的制冷剂，再送入蒸发器6。低温低压的制冷剂在蒸发器6中吸热后汽化成低温低压的气态制冷剂，再经过压缩机5压缩成高温高压的气态制冷剂，通过回气管12送到室外机冷凝器4。冷凝风机3将冷凝器4的热量传递给室外空气，将制冷剂重新变成低温高压的液体制冷剂，完成一个制冷循环。

分体式制冷机组室内机2与工艺生产设备20连接方式：分体式制冷机组室内机2内置有一台水泵9，水泵9将经过蒸发器6降温后的工艺冷却水通过工艺冷却水供水管18输送到工艺生产设备20，工艺冷却水供水管18上安装有第一压力传感器14-1和一个温度传感器15。

经过工艺生产设备20升温后的工艺冷却水通过工艺冷却水回水管19送回分体式制冷机组室内机2内置的水箱8中，水箱8再与蒸发器6连接，将工艺冷却水进行冷却，完成一个制冷循环。工艺冷却水回水管19上安装有一个蝶阀13、第二压力传感器14-2和一个y型过滤器17。工艺冷却水供水管18和回水管19之间安装有一个电动调节阀16。

所述上述分体式制冷机组、工艺生产设备、管路及阀门形成一个完整的分体式工艺冷却水系统。

在主控制器10下，本申请分体式工艺冷却水系统的控制方式为：工艺冷却水系统运行时，工艺冷却水供水管18上的温度传感器15会向安放于分体式制冷机组室内机2上的主控制器10输入一个供水温度信号，主控制器10将输入的供水温度值与设定的水温值比较，当输入温度值大于设定的水温值时，主控制器输出一个加载指令到压缩机5，压缩机5加载工作，供水温度降低到设定值；当输入温度小于设定的水温值时，主控制器输出一个卸载指令到压缩机5，压缩机5卸载工作，供水温度升高到设定值。从而使工艺冷却水的供水温度保持在设定值。

工艺冷却水供水管18和回水管19上各安装了一个第二压力传感器14-2，工艺冷却水系统运行时，两个压力传感器14-1/14-2分别会向主控制器10输入一个压力信号，主控制器10判断两者的压差是否在设定值，若超过或小于设定值时，将会向供回水管道之间安装的电动调节阀16输出一个打开或关闭指令，调节电动调节阀16开度，从而使工艺冷却水的回水压力保持稳定，保护制冷机组的安全运行，同时也起到了节能降耗的作用。

该实施例工艺冷却水温度和压力控制系统为外购的卡乐控制系统，属市场成熟产品。

工艺冷却水回水管18上安装y型过滤器16，过滤冷却水中的颗粒杂质，保证工艺冷却水供水洁净度。

分体式制冷机组室内机2在环境温度-20℃～50℃的情况下，提供7℃～35℃的工艺冷却水给工艺生产设备20，并对提供的工艺冷却水进行温度和压力控制，从而满足工艺设备的生产需求，具体实现方式：

工艺冷却水系统运行时，工艺冷却水供水管18上的温度传感器15会向主控制器10输入一个供水温度信号，主控制器10将输入的供水温度值与设定的水温值比较，当输入温度值大于设定的水温值35℃时，主控制器输出一个加载指令到压缩机5，压缩机5加载工作，供水温度降低到设定值7℃；当输入温度小于设定的水温值7℃时，主控制器输出一个卸载指令到压缩机5，压缩机5卸载工作，供水温度升高到设定值35℃。从而使工艺冷却水的供水温度保持在7℃～35℃设定值区间。