一种高炉水渣快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及矿业设备技术领域，更具体地说，涉及一种高炉水渣快速烘干装置。

背景技术：

高炉水渣是指炼铁高炉矿渣，它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉，它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料，水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水淬两种方式。

高炉水渣在投入使用之前需要对其进行烘干以去除高炉水渣中的水分，但是现有的烘干装置烘干效率低，烘干效果差，工作人员常常需要反复重复烘干操作，降低工作效率，浪费了时间。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高炉水渣快速烘干装置，它可以实现有效提高高炉水渣的烘干效率和烘干效果，从而使工作人员有效节约时间，有效提高工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高炉水渣快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿烘干箱设置的转动杆，所述转动杆与烘干箱转动连接，所述转动杆外端固定连接有多个位于烘干箱内部的搅拌杆，多个所述搅拌杆等距离设置在转动杆外端，所述烘干箱上端开设有进料口，所述烘干箱外端固定安装有两个热风机装置，所述烘干箱的左右内壁均开设有位于两个热风机装置之间的凹槽，所述凹槽内固定连接有柔性绳，两个所述柔性绳下端固定连接有同一个过滤板，所述过滤板外端开设有多个过滤孔，所述过滤板下端固定安装有振动机，所述烘干箱外端开设有位于凹槽下侧的出风口，所述出风口内固定连接有过滤网，所述烘干箱下内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有压缩弹簧，所述滑槽内滑动连接有与压缩弹簧固定连接的滑块，两个所述滑块远离压缩弹簧一端固定连接同一个推动板，所述推动板下端固定连接有贯穿烘干箱设置的拉杆，所述烘干箱外端开设有位于出风口下侧的出料口，所述烘干箱外端铰接有与出料口相适配的盖板，本方案可以实现有效提高高炉水渣的烘干效率和烘干效果，从而使工作人员有效节约时间，有效提高工作效率。

进一步的，所述热风机装置包括热风机主体，所述热风机主体与烘干箱固定连接，所述热风机主体外端固定连接有贯穿烘干箱设置的导风管，所述导风管远离热风机主体一端固定连接有多个位于烘干箱内部的喷头，热风机主体产生的热风通过导风管从多个喷头喷到烘干箱内部，多个喷头可以有效提高热风的作用范围，从而有效提高烘干效果。

进一步的，所述拉杆下端固定连接有拉环，所述拉环外壁开设有防滑纹路，拉环可以便于使用者拉动拉杆，从而有效提高工作效率，防滑纹路可以有效增加拉杆的摩擦力，从而有效避免使用者在拉动拉环时发生打滑。

进一步的，所述烘干箱下端固定连接有多个等角度设置的支撑脚，多个所述支撑脚下端均固定连接有防滑垫，多个支撑脚可以有效提高烘干箱的稳定性，防滑垫可以有效避免电机电机和振动机工作时产生的振动使烘干箱发生偏移。

进一步的，所述烘干箱外壁固定安装有多个保温层，多个所述保温层厚度为30mm，多个保温层可以有效保持烘干箱内温度，有效减小热量的消散，从而有效提高烘干效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现有效提高高炉水渣的烘干效率和烘干效果，从而使工作人员有效节约时间，有效提高工作效率。

(2)热风机装置包括热风机主体，热风机主体与烘干箱固定连接，热风机主体外端固定连接有贯穿烘干箱设置的导风管，导风管远离热风机主体一端固定连接有多个位于烘干箱内部的喷头，热风机主体产生的热风通过导风管从多个喷头喷到烘干箱内部，多个喷头可以有效提高热风的作用范围，从而有效提高烘干效果。

(3)拉杆下端固定连接有拉环，拉环外壁开设有防滑纹路，拉环可以便于使用者拉动拉杆，从而有效提高工作效率，防滑纹路可以有效增加拉杆的摩擦力，从而有效避免使用者在拉动拉环时发生打滑。

(4)烘干箱下端固定连接有多个等角度设置的支撑脚，多个支撑脚下端均固定连接有防滑垫，多个支撑脚可以有效提高烘干箱的稳定性，防滑垫可以有效避免电机电机和振动机工作时产生的振动使烘干箱发生偏移。

(5)烘干箱外壁固定安装有多个保温层，多个保温层厚度为30mm，多个保温层可以有效保持烘干箱内温度，有效减小热量的消散，从而有效提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型热风机装置的结构示意图。

图中标号说明：

1烘干箱、2电机、3转动杆、4搅拌杆、5进料口、6热风机装置、601热风机主体、602导风管、603喷头、7凹槽、8柔性绳、9过滤板、901过滤孔、902振动机、10出风口、11过滤网、12滑槽、13压缩弹簧、14滑块、15推动板、16拉杆、17拉环、18出料口、19盖板、20支撑脚、21防滑垫、22保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种高炉水渣快速烘干装置，包括烘干箱1，请参阅图1，烘干箱1上端固定安装有电机2，电机2位现有技术，在此不再赘述，本领域专业技术可以根据实际使用情况自行选择，请参图2，电机2的输出轴固定连接有贯穿烘干箱1设置的转动杆3，转动杆3与烘干箱1转动连接，转动杆3外端固定连接有多个位于烘干箱1内部的搅拌杆4，多个搅拌杆4等距离设置在转动杆3外端，烘干箱1上端开设有进料口5，烘干箱1外端固定安装有两个热风机装置6，烘干箱1的左右内壁均开设有位于两个热风机装置6之间的凹槽7，凹槽7内固定连接有柔性绳8，两个柔性绳8下端固定连接有同一个过滤板9，请参阅图3，过滤板9外端开设有多个过滤孔901。

请参阅图2，过滤板9下端固定安装有振动机902，振动机902为现有技术，在此不再赘述，烘干箱1外端开设有位于凹槽7下侧的出风口10，出风口10内固定连接有过滤网11，烘干箱1下内壁开设有两个滑槽12，两个滑槽12内均固定连接有压缩弹簧13，滑槽12内滑动连接有与压缩弹簧13固定连接的滑块14，两个滑块14远离压缩弹簧13一端固定连接同一个推动板15，推动板15下端固定连接有贯穿烘干箱1设置的拉杆16，烘干箱1外端开设有位于出风口10下侧的出料口18，烘干箱1外端铰接有与出料口18相适配的盖板19，本方案可以实现有效提高高炉水渣的烘干效率和烘干效果，从而使工作人员有效节约时间，有效提高工作效率。

请参阅图4，热风机装置6包括热风机主体601，热风机主体601为现有技术，在此不再赘述，热风机主体601与烘干箱1固定连接，热风机主体601外端固定连接有贯穿烘干箱1设置的导风管602，导风管602远离热风机主体601一端固定连接有多个位于烘干箱1内部的喷头603，热风机主体601产生的热风通过导风管602从多个喷头603喷到烘干箱1内部，多个喷头603可以有效提高热风的作用范围，从而有效提高烘干效果。

请参阅图2，拉杆16下端固定连接有拉环17，拉环17外壁开设有防滑纹路，拉环17可以便于使用者拉动拉杆16，从而有效提高工作效率，防滑纹路可以有效增加拉杆16的摩擦力，从而有效避免使用者在拉动拉环17时发生打滑，烘干箱1下端固定连接有多个等角度设置的支撑脚20，多个支撑脚20下端均固定连接有防滑垫21，多个支撑脚20可以有效提高烘干箱1的稳定性，防滑垫21可以有效避免电机电机2和振动机902工作时产生的振动使烘干箱1发生偏移。

请参阅图1，烘干箱1外壁固定安装有多个保温层22，保温层22为现有技术，在此不再赘述，保温层22主要是由玻璃球为主原料，经高温熔制、拉丝、织布等工艺制作而成的，多个保温层22厚度为30mm，多个保温层22可以有效保持烘干箱1内温度，有效减小热量的消散，从而有效提高烘干效果。

在使用时，请参阅图2，使用者首先将振动机902、电机2和热风机装置6外接电源并打开开关，此时电机2带动多个搅拌杆4发生转动，振动机902带动过滤板9产生晃动，接着使用者将高炉水渣从进料口5中倒入烘干箱1内，此时多个搅拌杆4搅拌高炉水渣，使它们之间的间隙变大，从而与热风机装置6产生的热风更加充分的接触，有效提高烘干效果，同时在过滤板9的振动下，请参阅图3，高炉水渣从过滤孔901中掉落到推动板15上端，使用者向下拉动拉杆16，此时压缩弹簧13收缩，当压缩弹簧13收缩到一定程度时，使用者松开拉杆16，此时推动板15在压缩弹簧13的弹力作用下向上移动，将高炉水渣扬起，再一次与热风充分接触，带高炉水渣烘干完成，使用者打开盖板19，将高炉水渣从出料口18中取出，从而可以实现有效提高高炉水渣的烘干效率和烘干效果，从而使工作人员有效节约时间，有效提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。