新型排烟系统的制作方法

1.本申请涉及暖通设计和施工技术领域，尤其是涉及一种新型排烟系统。


背景技术：

2.根据现规范《建筑防烟排烟系统技术标准》(gb51251
‑
2017)里的规定，目前的排烟系统对风口风量均要求较小，具体设计方案通常采用280度排烟防火阀+常闭板式排烟风口或280度排烟防火阀+常闭多叶排烟口。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：一旦长时间不使用，紧急情况下，常闭板式排烟风口或者常闭多叶排烟口容易出现无法开启的问题，排烟效果不佳且不够安全，故而有待改进。


技术实现要素：

4.为了改善常见排烟系统的排烟效果不佳且不够安全的问题，本申请提供一种新型排烟系统。
5.本申请提供一种新型排烟系统，采用如下的技术方案：
6.一种新型排烟系统，包括排烟管道、280度排烟防火阀、电动风阀和多个单层百叶风口，多个所述单层百叶风口均安装于所述排烟管道上，所述电动风阀和所述280度排烟防火阀均设于所述排烟管道上且彼此连通，所述电动风阀位于所述单层百叶风口和所述280度排烟防火阀之间，所述电动风阀处于常闭状态，所述280度排烟防火阀处于常开状态。
7.通过采用上述技术方案，常见的排烟系统只有一个280度排烟防火阀，而本申请同时具有280度排烟防火阀和电动风阀，相对较为安全，而且取消了常闭板式排烟风口或者常闭多叶排烟口，用电动风阀和多个单层百叶风口进行替换，单层百叶风口处于常开状态，不易随着使用时间的增加而存在无法打开的情况，在遇到紧急情况时，只需要给电动风阀通电，电动风阀会正常开启，以实现排烟效果，排烟效果更好且足够安全，同时该排烟系统造价较低，安装、维护也方便。
8.优选的，所述单层百叶风口设置有3
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6个且均匀间隔布置。
9.通过采用上述技术方案，当单层百叶风口的数量少于3个时，排烟能力不足，不够安全，当单层百叶风口的数量大于6个时，制作成本会明显增加，所以单层百叶风口的数量优选为3
‑
6个。
10.优选的，相邻所述单层百叶风口之间的间隔距离与所述排烟管道的宽度之间的比为1:2
‑
2.5。
11.通过采用上述技术方案，在不影响排烟管道结构强度的基础上，可以牢固安装多个单层百叶风口，而且相邻单层百叶风口之间排烟时互不干扰有利于烟雾顺利从单层百叶风口和排烟管道中排出。
12.优选的，多个所述单层百叶风口均安装于所述排烟管道的同一侧面或者底面。
13.通过采用上述技术方案，紧急情况下，有利于烟雾顺利从单层百叶风口和排烟管
道中排出。
14.优选的，所述电动风阀电连接有控制其开启/关闭的电动开关按钮，所述电动开关按钮距离地面或者楼层表面的高度在1.5
‑
1.8米之间。
15.通过采用上述技术方案，电动开关按钮安装在上述高度位置，不至于过高或者过低，在遇到紧急情况下，现场人员可以非常方便地触碰到电动开关按钮，从而将电动风阀打开，实现排烟效果。
16.优选的，所述280度排烟防火阀和所述电动风阀之间相互贴合，且预先安装在一起。
17.通过采用上述技术方案，方便整体式快速安装280度排烟防火阀和电动风阀，施工更加方便。
18.优选的，所述280度排烟防火阀的两端设置有第一连接法兰，所述电动风阀的两端设置有第二连接法兰，相邻的所述第一连接法兰和所述第二连接法兰之间设置连接扣件。
19.通过采用上述技术方案，连接扣件可以预先将第一连接法兰和第二连接法兰连接在一起，有利于一体搬运、安装280度排烟防火阀和电动风阀，待280度排烟防火阀和电动风阀安装固定于排烟管道上之后，连接扣件可以根据现场需要选择是否拆除。
20.优选的，所述连接扣件的截面为u形状以将相邻的所述第一连接法兰和所述第二连接法兰夹紧固定，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰相背离的表面设置有多根凸条，所述连接扣件的两内侧壁设置多个凹槽，所述凸条卡接于所述凹槽内。
21.通过采用上述技术方案，在连接扣件夹紧固定第一连接法兰和第二连接法兰的基础上，增加布置的凸条和凹槽，有利于防止连接扣件滑脱，预先安装时，280度排烟防火阀和电动风阀之间连接较为牢固。
22.优选的，所述连接扣件的材质为硬质塑料或者不锈钢板。
23.通过采用上述技术方案，硬质塑料或者不锈钢板结构比较牢固，且不易生锈，有利于连接扣件长时间稳定夹持固定第一连接法兰和第二连接法兰，而且制作成本低，取材方便。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.单层百叶风口处于常开状态，不易随着使用时间的增加而存在无法打开的情况，在遇到紧急情况时，只需要给电动风阀通电，电动风阀会正常开启，以实现排烟效果，排烟效果更好且足够安全，同时该排烟系统造价较低，安装、维护也方便；
26.2.连接扣件可以预先将第一连接法兰和第二连接法兰连接在一起，有利于一体搬运、安装280度排烟防火阀和电动风阀，待280度排烟防火阀和电动风阀安装固定于排烟管道上之后，连接扣件可以根据现场需要选择是否拆除。
附图说明
27.图1是本申请实施例的新型排烟系统的结构示意图。
28.图2是图1中a处的放大图。
29.附图标记说明：1、排烟管道；2、280度排烟防火阀；21、第一连接法兰；3、电动风阀；31、第二连接法兰；4、单层百叶风口；5、连接扣件；6、凸条。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种新型排烟系统。参照图1，新型排烟系统包括排烟管道1、280度排烟防火阀2、电动风阀3和四个单层百叶风口4，在其他实施例中单层百叶风口4的数量还可为3个、5个或者6个，单层百叶风口4和排烟管道1均由镀锌钢板制作而成，排烟管道1具体方形管道。280度排烟防火阀2平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道1内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。
32.4个单层百叶风口4均安装于排烟管道1的同一侧面（在其他实施例中还可以全部安装于排烟管道1的底面），相邻单层百叶风口4之间的间隔距离与排烟管道1的宽度之间的比为1:2
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2.5（本实施例中该比例具体为1:2）。电动风阀3和280度排烟防火阀2均设于排烟管道1上且彼此连通，电动风阀3位于单层百叶风口4和280度排烟防火阀2之间，280度排烟防火阀2处于常开状态，电动风阀3处于常闭状态，电动风阀3电连接有控制其开启/关闭的电动开关按钮，电动开关按钮距离地面或者楼层表面的高度在1.5
‑
1.8米之间。
33.参照图1和图2，280度排烟防火阀2和电动风阀3之间相互贴合，且预先安装在一起，280度排烟防火阀2的两端设置有第一连接法兰21，电动风阀3的两端设置有第二连接法兰31，相邻的第一连接法兰21和第二连接法兰31之间设置连接扣件5，连接扣件5由不锈钢板弯折而成，在其他实施例中连接扣件5还可以由硬质塑料一体注塑成型。
34.连接扣件5的截面为u形状以将相邻的第一连接法兰21和第二连接法兰31夹紧固定，第一连接法兰21和第二连接法兰31相背离的表面设置有三根凸条6，在其他实施例中凸条6的数量可以为2根、4根或者更多，凸条6的截面为半圆形状，连接扣件5的两内侧壁设置多个凹槽，凸条6卡接于凹槽内。
35.本申请实施例一种新型排烟系统的实施原理为：常见的排烟系统只有一个280度排烟防火阀2，而本申请同时具有280度排烟防火阀2和电动风阀3，相对较为安全，而且取消了常闭板式排烟风口或者常闭多叶排烟口，用电动风阀3和多个单层百叶风口4进行替换，单层百叶风口4处于常开状态，不易随着使用时间的增加而存在无法打开的情况，在遇到紧急情况时，只需要给电动风阀3通电，电动风阀3会正常开启，以实现排烟效果，排烟效果更好且足够安全，同时该排烟系统造价较低，安装、维护也方便。
36.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。