一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于饲料烘干技术领域，具体涉及一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备。


背景技术：

2.浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，它的原料中含有下列物质：矿物质，包括骨粉、石粉(钙粉)或贝壳粉；微量元素，包括硫酸铜、硫酸锰、硫酸锌、硫酸亚铁、碘化钾、亚硒酸钠等；氨基酸、抗氧化剂、抗生素、蛋白质饲料以及多种维生素等，它是按照使畜禽生快发育良好、肉质好、营养价值高所需的营养标准进行计算，采用现代化的加工设备，将以上原料充分混合而制成的，这种浓缩饲料可以作为一个单独的饲料品种供应饲养单位，用户按一定比例掺入能量饲料，搅拌均匀后即成为配合饲料，浓缩饲料最适合农村专业户养猪、养鸡使用，利用自己生产的粮食和副产品，再配以浓缩饲料，即可直接饲喂，减少了不必要的运输环节，节本省工。
3.现有的浓缩饲料烘干设备缺乏物料筛分结构，在颗粒饲料经过加工处理之后常常会产生一些较大或较小甚至是粉末凝块类的不符合要求的物料，在烘干过程中会将这些物料统一烘干，这样不仅消耗和浪费烘干设备的烘干能量，也会降低饲料成品的品质和质量；同时这些不符合要求的物料没有得到及时的筛分和再加工，也会造成物料和原料的浪费，增加用户的使用成本。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备，以解决上述现有的浓缩饲料烘干设备缺乏物料筛分结构，不仅会造成烘干能量和原料的消耗和浪费也会降低成品品质和质量的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体内从上往下依次设有烘干加热件、加热漏板、粗孔筛板和细孔筛板，所述粗孔筛板和细孔筛板与烘干设备本体内壁之间均连接有一对筛板振动件，一对所述筛板振动件关于烘干设备本体的中轴线对称设置，所述筛板振动件包括衔接杆，所述衔接杆内开凿有抽拉滑槽，所述抽拉滑槽内滑动设有抽拉滑块，一对所述抽拉滑块相互靠近的一端均连接有多个振动滑块，所述振动滑块上贯穿开凿有振动滑孔，所述衔接杆远离烘干设备本体内壁的一侧设有两个斜挡板，两个所述斜挡板之间连接有振动滑柱和竖挡板，所述振动滑块通过振动滑孔与振动滑柱滑动连接，所述竖挡板远离衔接杆的一端分别与加热漏板和粗孔筛板固定连接。
8.进一步地，所述烘干设备本体内设有搅拌分离件，所述搅拌分离件设于烘干加热件上方，所述搅拌分离件包括电动机，所述电动机靠近烘干设备本体的一端连接有从动转轴，所述从动转轴贯穿烘干设备本体外壁设置，搅拌分离件可以对进入烘干设备本体内的
物料进行旋转分离，从而提高物料的烘干面积，同时降低物料下降的速度提高烘干效率，电动机可以为从动转轴转动提供动能从而带动从动转轴进行转动，电动机设于烘干设备本体外壁一侧。
9.进一步地，所述从动转轴上连接有多个搅拌叶，所述从动转轴远离电动机的一端转动连接有旋转轴承，所述旋转轴承与烘干设备本体内壁固定连接，搅拌叶与从动转轴外壁固定连接，可以对物料进行拍打分离从而提高物料的烘干面积，提高烘干效率，旋转轴承可以提高搅拌叶转动的稳定性。
10.进一步地，所述烘干加热件包括一对加热块，一对所述加热块关于烘干设备本体的中轴线对称设置，所述烘干设备本体外壁上连接有两个控制箱，所述加热块与控制箱对应设置，所述加热块与控制箱电性连接，一对加热块与烘干设备本体内壁固定连接，可以在控制箱的控制下对烘干设备本体内部进行加热，从而对物料进行除水烘干。
11.进一步地，所述烘干设备本体内设有集杂盒，所述集杂盒设于细孔筛板下方，所述集杂盒与烘干设备本体下内壁滑动连接，物料落在细孔筛板上之后，较小的不符合要求的物料可以通过细孔筛板上的筛孔落入集杂盒内，从而进行回收利用。
12.进一步地，所述烘干设备本体上开凿有进料口，所述进料口上连接有进料仓，可以通过进料仓进行入料，使得物料进入烘干设备本体内进行烘干筛分。
13.进一步地，所述振动滑块与两个斜挡板之间均连接有振动弹簧，所述振动弹簧设于振动滑柱外侧，物料落到粗孔筛板和细孔筛板上时可以带动振动滑块在振动滑柱上滑动，从而带动振动弹簧发生形变，振动弹簧恢复形变时又会带动粗孔筛板和细孔筛板进行移动，从而实现粗孔筛板和细孔筛板的振动，提高物料的筛分效率。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型通过在浓缩饲料烘干设备内设置物料筛分结构，可以在物料烘干之后对不符合要求的物料进行筛分收集，从而对这些原料进行回收再利用，不仅可以降低烘干设备能量的浪费和损耗，也可以提高饲料成品的品质和质量，同时降低物料及原料的浪费。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备内部结构的立体图；
18.图2为本实用新型一实施例中一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备的立体图；
19.图3为本实用新型一实施例中一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备内部结构的主视图；
20.图4为本实用新型一实施例中图3中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例中筛板振动件的爆炸图；
22.图6为本实用新型一实施例中图5中b处结构示意图；
23.图7为本实用新型一实施例中图5中c处结构示意图。
24.图中：1.烘干设备本体、2.烘干加热件、201.加热块、202.控制箱、3.加热漏板、4.粗孔筛板、5.细孔筛板、6.筛板振动件、601.衔接杆、602.抽拉滑槽、603.抽拉滑块、604.振动滑块、605.振动滑孔、606.振动滑柱、607.斜挡板、608.竖挡板、609.振动弹簧、7.集杂盒、8.搅拌分离件、801.电动机、802.从动转轴、803.搅拌叶、804.旋转轴承、9.进料仓。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
26.本实用新型公开了一种浓缩饲料用环保节能型烘干设备，参图1
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图7所示，包括烘干设备本体1，烘干设备本体1上开凿有进料口，进料口上连接有进料仓9，可以通过进料仓9进行入料，使得物料进入烘干设备本体1内进行烘干筛分，烘干设备本体1内从上往下依次设有烘干加热件2、加热漏板3、粗孔筛板4和细孔筛板5，烘干加热件2可以对进入烘干设备本体1内的物料进行加热烘干，加热漏板3可以配合烘干加热件2降低物料的下降速率同时提高物料的烘干时间，从而提高烘干效率，粗孔筛板4和细孔筛板5可以分别对大颗粒和小颗粒的不符合要求的物料进行过滤，大颗粒物料可以落在粗孔筛板4上，小颗粒物料可以穿过细孔筛板5。
27.参图1
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图2所示，同时烘干设备本体1一面铰接有设备门，打开设备门可以对物料进行收集，从而使得符合要求的物料落在粗孔筛板4和细孔筛板5之间，烘干设备本体1内设有集杂盒7，集杂盒7设于细孔筛板5下方，集杂盒7与烘干设备本体1下内壁滑动连接，物料落在细孔筛板5上之后，较小的不符合要求的物料可以通过细孔筛板5上的筛孔落入集杂盒7内，从而进行回收利用。
28.其中，烘干加热件2包括一对加热块201，一对加热块201关于烘干设备本体1的中轴线对称设置，烘干设备本体1外壁上连接有两个控制箱202，一对加热块201与烘干设备本体1内壁固定连接，可以在控制箱202的控制下对烘干设备本体1内部进行加热，从而对物料进行除水烘干，加热块201与控制箱202对应设置，加热块201与控制箱202电性连接，控制箱202可以为加热块201的加热提供动能，从而维持加热块201的正常工作以及控制加热块201的关闭。
29.参图2
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图3所示，烘干设备本体1内设有搅拌分离件8，搅拌分离件8设于烘干加热件2上方，搅拌分离件8包括电动机801，电动机801型号为tc7124，电动机801靠近烘干设备本体1的一端连接有从动转轴802，电动机801可以带动从动转轴802转动，为从动转轴802的转动提供动能，从动转轴802贯穿烘干设备本体1外壁设置，搅拌分离件8可以对进入烘干设备本体1内的物料进行旋转分离，从而提高物料的烘干面积，同时降低物料下降的速度提高烘干效率，电动机801可以为从动转轴802转动提供动能从而带动从动转轴802进行转动，电动机801设于烘干设备本体1外壁一侧，从动转轴802上连接有多个搅拌叶803，从动转轴802远离电动机801的一端转动连接有旋转轴承804，旋转轴承804与烘干设备本体1内壁固定连接，搅拌叶803与从动转轴802外壁固定连接，可以对物料进行拍打分离从而提高物料的烘干面积，提高烘干效率，旋转轴承804可以提高搅拌叶803转动的稳定性。
30.参图4
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图5所示，粗孔筛板4和细孔筛板5与烘干设备本体1内壁之间均连接有一对
筛板振动件6，一对筛板振动件6关于烘干设备本体1的中轴线对称设置，筛板振动件6包括衔接杆601，衔接杆601与烘干设备本体1内壁固定连接，衔接杆601内开凿有抽拉滑槽602，抽拉滑槽602内滑动设有抽拉滑块603，抽拉滑块603与抽拉滑槽602相匹配，一对抽拉滑块603相互靠近的一端均连接有多个振动滑块604，振动滑块604上贯穿开凿有振动滑孔605，衔接杆601远离烘干设备本体1内壁的一侧设有两个斜挡板607，两个斜挡板607之间连接有振动滑柱606和竖挡板608，振动滑块604通过振动滑孔605与振动滑柱606滑动连接，振动滑孔605与振动滑柱606相匹配。
31.参图6
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图7所示，竖挡板608远离衔接杆601的一端分别与加热漏板3和粗孔筛板4固定连接，抽拉滑块603可以带动加热漏板3和粗孔筛板4在抽拉滑槽602内滑动，从而便于用户取出加热漏板3和粗孔筛板4对原料进行统一收集和再利用等操作，振动滑块604与两个斜挡板607之间均连接有振动弹簧609，振动弹簧609为压缩弹簧，振动滑块604通过振动滑孔605可以在振动滑柱606上滑动，配合振动弹簧609可以带动加热漏板3和粗孔筛板4形成多次移动，从而实现振动提高筛分效率，振动弹簧609设于振动滑柱606外侧，物料落到粗孔筛板4和细孔筛板5上时可以带动振动滑块604在振动滑柱606上滑动，从而带动振动弹簧609发生形变，振动弹簧609恢复形变时又会带动粗孔筛板4和细孔筛板5进行移动，从而实现粗孔筛板4和细孔筛板5的振动，提高物料的筛分效率。
32.具体使用时，首先打开烘干加热件2上的控制箱202控制加热块201对烘干设备本体1内进行预加热，然后启动电动机801带动从动转轴802在旋转轴承804内转动同时带动搅拌叶803进行转动，随后将物料通过进料仓9加入烘干设备本体1内，物料经由搅拌叶803搅拌分离再经过一对加热块201之后落到加热漏板3上，通过加热漏板3上的漏孔依次落到粗孔筛板4和细孔筛板5上，大颗粒留在粗孔筛板4上，小颗粒经过细孔筛板5上的筛孔落入集杂盒7内，同时物料在粗孔筛板4和细孔筛板5上时，会带动斜挡板607和竖挡板608发生移动，同时带动振动滑块604通过振动滑孔605在振动滑柱606上做相对运动，运动挤压振动弹簧609，振动弹簧609做恢复形变的运动再次带动振动滑块604在振动滑柱606上运动，之后使用者通过打开烘干设备本体1上的设备门，利用抽拉滑块603在衔接杆601的抽拉滑槽602内做抽拉运动，可以将粗孔筛板4和细孔筛板5取出，也可以将集杂盒7取出对物料进行统一的收集和回收再利用。
33.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
34.本实用新型通过在浓缩饲料烘干设备内设置物料筛分结构，可以在物料烘干之后对不符合要求的物料进行筛分收集，从而对这些原料进行回收再利用，不仅可以降低烘干设备能量的浪费和损耗，也可以提高饲料成品的品质和质量，同时降低物料及原料的浪费。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说
明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。