散风模块和具有其的空调处理装置的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种散风模块和具有其的空调处理装置。

背景技术：

相关技术中，空调器有多个旋叶，从而使得结构复杂，另外，旋叶还需要电机带动其转动，使得旋叶摆动可靠性不够高，同时散风模块重量比较重，多个旋叶上下滑动对电机要求较高，若使用优质的电机会带来成本的上升。进一步地，之前的散风模块旋叶使用多个旋叶齿轮驱动转动，装配复杂，生产效率低。多个旋叶活动时，摩擦大很容易卡死。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种散风模块，所述散风模块可以简化组装步骤，提高生产效率，还可以提高可靠性，降低故障率，同时，气流经过散风模块后可以产生旋流，而旋流气流风更加柔，使得旋流吹一段距离后会散开，从而使得旋流形成无风感，若旋流吹向用户时，可以提高用户的体验感。

本实用新型还提出一种具有所述散风模块的空调处理装置。

根据本实用新型第一方面实施例的散风模块，所述散风模块包括：至少一个出风面板，所述出风面板上设有出风孔群，所述出风孔群具有垂直于所述出风面板的中心轴线，所述出风孔群包括至少两个出风孔组，所述至少两个出风孔组环绕所述中心轴线排布，每个所述出风孔组均包括至少两个贯通的单孔；所述单孔的中心轴延伸方向相对所述中心轴线倾斜，同一所述出风孔组的所有所述单孔具有相同的延伸方向；同一所述出风孔群的所有所述出风孔组的延伸方向，相对所述中心轴线呈同一时针方向倾斜。

根据本实用新型实施例的散风模块，通过在出风面上形成至少一个出风孔群，并使同一出风孔群的所有出风孔组的延伸方向相对中心轴线呈同一时针方向倾斜，以及出风孔组的所有单孔具有相同的延伸方向，使得从出风面板一侧的气流经过出风面板后，在出风面板的另一侧可以形成顺时针或者逆时针的旋流，而旋流气流在朝远离出风面板的方向活动一段距离时，旋流气流会逐渐散开，使得旋流气流吹动的距离不会较远，从而使得旋流气流较柔，不会直接吹向用户，或吹向用户时气流流速较低，用户基本察觉不到，进而使得经过散风模块的气流可以形成无风感。

另外，根据本实用新型的散风模块，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述出风孔群相对所述中心轴线呈中心对称设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风孔群呈多边形，同一所述出风孔群里的所述出风孔组的数量与所述多边形的边数相等，所述中心轴线与所述多边形的单边之间的三角形区域形成一所述出风孔组。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风面板上设有至少一排所述出风孔群，以使所述出风面板形成为格栅板。

可选地，所述出风孔群呈多边形，相邻两个所述出风孔群共用一边。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风面板为多个，相邻两个所述出风面板上的所述出风孔群一一对应设置。

可选地，相邻两个所述出风面板上对应的所述出风孔群的所述中心轴线重合，对应的两个所述出风孔群的所有所述出风孔组的延伸方向，相对所述中心轴线呈同一时针方向倾斜。

可选地，对应的两个所述出风孔群的所述出风孔组一一对应设置，对应的两个所述出风孔组的延伸方向之间具有夹角。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的散风模块的空调处理装置。

根据本实用新型第二方面实施例的空调处理装置包括：机体和散风模块，所述机体具有排风口，所述散风模块设在所述排风口处。

由此，通过将散风模块设于空调处理装置的排风口处，使得空调处理装置内的气流可以进过散风模块时可以形成旋流，而旋流在朝远离排风口的方向旋出并活动一段距离后，可以散开，从而使旋流更加柔，并使用户感受不到空调风，从而可以避免空调风直接吹向用户而有损用户健康。

可选地，所述散风模块可滑动地设置在所述机体上，用于遮挡或者避开所述排风口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调处理装置的结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图；

图3是将本实用新型实施例的散风模块应用在柜式空调上的一个实施例的结构示意图；

图4是将本实用新型实施例的散风模块应用在柜式空调上的另一个实施例的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的散风模块的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的散风模块的一种角度的立体图；

图7是沿图6中b-b线的剖视图；

图8是根据本实用新型实施例的散风模块的另一种角度的立体图；

图9是图8中c区域的放大图；

图10是根据本实用新型实施例的散风模块的后视图；

图11是图10中d区域的放大图；

图12是沿图10中e-e线的剖视图；

图13是根据本实用新型实施例的散风模块的出风孔群形成旋流的示意图。

附图标记：

散风模块100；

出风面板1；

出风孔群2；出风孔组21；单孔211；

空调处理装置1000；

机体200；排风口201。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的散风模块100，散风模块100可以设于空调处理装置1000上，以使空调内产生的风经过散风模块100时可以产生旋流，所述旋流在吹一段距离后会散开，并形成无风感，故人体感受不到空调风，从而可以避免空调的凉风或热风直接吹至人体，导致用户患上空调病。

如图1-图13所示，根据本实用新型实施例的散风模块100包括：至少一个出风面板1，出风面板1上设有出风孔群2，出风孔群2具有垂直于出风面板1的中心轴线，出风孔群2包括至少两个出风孔组21，至少两个出风孔组21环绕中心轴线排布，每个出风孔组21均包括至少两个贯通的单孔211，单孔211的中心轴延伸方向相对中心轴线倾斜，同一出风孔组21的所有单孔211具有相同的延伸方向，同一出风孔群2的所有出风孔组21的延伸方向，相对中心轴线呈同一时针方向倾斜。

也就是说，散风模块100可以包括一个出风面板1，还可以包括两个出风面板1，当然还可以包括三个或三个以上，这里不作限制。出风面板1上可以设有出风孔群2，当散风模块100包括多个出风面板1时，每个出风面板1上均会设有出风孔群2。进一步地，出风面板1上可以设有一个出风孔群2，还可以设有两个或更多个出风孔群2，这里不作限制。

出风孔群2可以包括两个出风孔组21，出风孔群2也可以包括三个或三个以上的出风孔组21，多个出风孔组21可以环绕中心轴线设置，即多个出风孔组21可以围绕中心轴线设置，多个出风孔组21也可以沿中心轴线的径向方向设置，多个出风孔组21还可以沿中心轴线的径向方向并围绕中心轴线设置。

进一步地，每个出风孔组21均包括至少两个贯通的单孔211，也就是说，每个出风孔群2可以包括至少两个单孔211，通过单孔211贯穿出风面板1，使得位于出风面板1一侧的气流可以经过单孔211流至出风面板1的另一侧，从而可以吹向室内以进行换热。

其中，例如图11所示，单孔211的孔延伸方向与中心轴线之间具有一定的夹角，即单孔211的孔延伸不与出风面板1的宽度方向平行，如此会使得出风面板1一侧的气流在进入单孔211时会与单孔211的孔壁发生碰撞，从而可以降低气流的流速。单孔211的中心轴与出风面板1的中心轴线之间存在夹角，即单孔211的孔壁形成为斜面，当气流经过单孔211时，单孔211可以对气流导向，并使气流旋出单孔211时可以形成斜面气流，由此，从多个单孔211旋出的斜面气流可以组成旋流，当多个单孔211朝同一时针方向延伸时，所述旋流可以以顺时针或逆时针进行旋转。

其中，同一出风孔组21的所有单孔211的延伸方向一致，具体而言，所有单孔211的延伸方向相互平行，所有单孔211的孔延伸方向与中心轴线之间的夹角相等。进一步地，同一出风孔群2的所有出风孔组21的延伸方向相对中心轴线呈同一时针方向倾斜，也就是说，同一出风孔群2的所有出风孔组21的延伸方向相对中心轴线可以均呈顺时针，同一出风孔群2的所有出风孔组21的延伸方向相对中心轴线也可以均呈逆时针。由此，出风面板1一侧的气流经过出风面板1后，在出风面板1的另一侧可以形成顺时针或者逆时针的旋流，而旋流气流在朝远离出风面板1的方向活动一段距离时，旋流气流会逐渐散开，使得旋流气流吹动的距离不会较远，从而使得旋流气流较柔，不会直接吹向用户，或吹向用户时气流流速较低，用户基本察觉不到，进而使得经过散风模块100的气流相对于用户可以形成无风感，提高用户的舒适性，并避免气流直接吹向用户会使用户感觉不适，同时用户长时间被气流直吹会导致用户患上空调病，影响用户的健康。

具体地，当出风面板1一侧的气流在经过单孔211并活动至出风面板1的另一侧时，每个从单孔211流出的气流会以单孔211边的切向方向流出单孔211，从而出风孔群2会形成围绕中心轴线顺时针或逆时针的旋流，且旋流的中心为低压涡流，进而使得从单孔211流出的气流在朝远离出风面板1活动时，旋流会朝中心活动，从而使得旋流的流速和压强降低，进而使得旋流会散开。其中，从相邻的单孔211流出的气流在活动时也会发生碰撞，从而可以降低旋流的流速，并使旋流逐渐散开。

根据本实用新型实施例的散风模块100，通过在出风面上形成至少一个出风孔群2，并使同一出风孔群2的所有出风孔组21的延伸方向相对中心轴线呈同一时针方向倾斜，以及出风孔组21的所有单孔211具有相同的延伸方向，使得从出风面板1一侧的气流经过出风面板1后，在出风面板1的另一侧可以形成顺时针或者逆时针的旋流，而旋流气流在朝远离出风面板1的方向活动一段距离时，旋流气流会逐渐散开，使得旋流气流吹动的距离不会较远，从而使得旋流气流较柔，不会直接吹向用户，或吹向用户时气流流速较低，用户基本察觉不到，进而使得经过散风模块100的气流可以形成无风感。

在一个示例中，位于同一出风面板1上的多个出风孔群2，多个出风孔群2可以均沿顺时针或逆时针方向倾斜，从而使得同一出风面板1上的旋流均呈顺时针或逆时针旋转，以使旋流可以活动的距离远一些再散开，从而可以提高换热效果。

在另一个示例中，位于同一出风面板1上的多个出风孔群2相邻的两个出风孔群2方倾斜向不一致，即相邻的两个出风孔群2，其中一个出风孔群2顺时针方向倾斜，另一个出风孔群2逆时针方向倾斜，由此，相邻的两个出风孔群2在朝远离出风面板1方向活动时，相邻的两个出风孔群2的气流可以发生碰撞以使旋流散开，从而产生出风气流的无风感效果。

在本实用新型的一些实施例中，出风孔群2相对中心轴线呈中心对称设置，例如图11所示，出风孔群2中的多个出风孔组21关于中心轴线中心对称，如此设置使得气流流出出风孔组21时可以形成围绕中心轴线的旋流。

在一个示例中，出风孔组21中关于中心轴线呈中心对称，同时多个出风孔组21关于出风面上的x轴或y轴对称，由此，相邻的两个出风孔组21之间的距离相同，从而使得从单孔211流出的旋流分布均匀，进而使得旋流可以较好地散开，防止其中一股气流与其他股气流之间的间距远，导致该股气流不会与其他气流发生碰撞而直接吹向用户。

在本实用新型的一些实施例中，出风孔群2呈多边形，同一出风孔群2里的出风孔组21的数量与多边形的边数相等，中心轴线与多边形的单边之间的三角形区域形成一出风孔组21。

例如图11所示，当出风孔群2呈六边形时，那么出风孔组21设有6个，所述六边形的中心点处位为中心轴线位置，由此，当气流从6个出风孔组21旋出时，6故气流可以围绕中心轴线旋转，而中心轴线处形成低压涡流。

在一个示例中，中心轴线与多边形的单边之间的三角形区域形成一出风孔组21，由此，出风孔组21在靠近中心轴线的方向上，出风孔组21的单孔211的孔径逐渐减小，从而使得靠近中心轴线处的单孔211的孔径最小，进而使得在中心轴线处流出的气流最少，从而使得在中心轴线处形成中心低压涡流，以使气流可以较好地朝中心处活动，并降低旋流压强和流速。

在另一个示例中，出风孔群2呈正多边形，中心轴线穿过正多边形的中心，且中心轴线与正多边形的单边之间的三角形区域由两个出风孔组21的至少部分组成。也就是说，其中一个出风孔组21的一部分和另外一个出风孔组21的一部分共同位于所述三角区域，如此，使得出风孔组21中的单孔211可以与水平线之间具有一定夹角，并使单孔211可以朝向中心轴线处设置，从而可以较好地形成旋流，并围绕中心轴线旋转。

在一个实施例中，单孔211的外形可以呈梯形，也可以呈三角形，还可以呈矩形，当然还可以形成其他多边形，出风孔组21内多个单孔211的形状可以相同可以也可以不相同。多个形状和尺寸不相等的单孔211共同组成一个出风孔组21，并形成近似三角形的形状。此外，单孔211的尺寸可以根据实际情况进行设置，不作限制。

在另一个实施例中，单孔211的外形可以呈长条孔，也可以呈椭圆形等，当然还可以形成其他弧形孔，不作限制。

在一个实施例中，出风面板1上设有至少一旋出风孔群2，以使出风面板1形成为格栅板，也就是说，出风孔群2可以设有一个、两个或更多个，通过设有多个出风孔群2使得出风面板1上可以形成栅格，气流经过所述栅格可以形成旋流并朝远离出风面板1的方向活动，以换热。

在一个示例中，多个出风孔群2可以沿出风面板1的长度方向设置，且相邻两个出风孔群2之间间隔一定距离，从而使得气流只有通过出风孔群2才可以旋出空气处理装置，而与出风面板1没有设有出风孔群2区域接触的气流则不能旋出，从而可以控制气流的流出量。

在另一个示例中，多个出风孔群2可以沿出风面板1的长度方向和宽度方向设置，且相邻两个出风孔群2之间没有间距，使得出风面板1整体形成为栅格板，从而使得气流进过出风面板1时可以经过出风孔群2旋出，进而可以提高换热效率。其中，出风面板1的长度方向可以为图8中的左右方向，出风面板1的宽度方向可以为图8中的前后右方向。

可选地，出风孔群2呈多边形，相邻两个出风孔群2共用一边，例如图7所示，相邻的两个出风孔群2彼此邻近，且相邻的两个出风孔群2之间没有间隔距离。通过相邻两个出风孔群2共用一边，可以降低散风模块100的重量，从而使得散风模块100可以将方便地安装在空调处理装置1000上，同时可以使得散风模块100可以较方便地相对于空调处理装置1000活动，以提高旋流效果。此外，通过相邻两个出风孔群2共用一边，还可以减少阻挡气流流通至出风面板1另一侧的区域面积，从而可以使有较多的气流可以旋出，进而提高换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，出风面板1为多个，相邻两个出风面板1上的出风孔群2一一对应设置，也就是说，当多个出风面板1沿图6中的前后方向设置时，相连的两个出风面板1上设有的出风孔群2可以前后对应，从而使得气流流经位于前方的出风孔群2后可以进入位于后侧的出风孔群2，进而使得气流经过多个沿前后方向设置的出风孔群2后，可以旋出并可以较好地换热。可以理解的是，这里的多个为两个或两个以上，不作限制。

此外，通过设有多个出风面板1，使得气流从位于前侧的出风面板1流向位于后侧的出风面板1上时，可以降低流速，从而使得旋出至室内的旋流流速较低，防止高速旋转的旋流会直接吹至用户。

可选地，相邻两个出风面板1上对应的出风孔群2的中心轴线重合，也就是说，出风孔群2前后相对，且前后两个出风孔群2的中心轴线重合，进一步地，前后相对的出风孔群2中的单孔211可以连通，以使气流可以经过多个单孔211后可以旋出至室内以换热。

此外，对应的两个出风孔群2的所有出风孔组21的延伸方向，相对中心轴线呈同一时针方向倾斜，也就是说，若位于前侧的出风孔组21沿顺时针方向延伸，那么与其相对的位于后侧的出风孔组21也沿顺时针方向延伸。若位于后侧的出风孔组21沿逆时针方向延伸，那么与其相对的前侧的出风孔组21也沿逆时针方向延伸。

可选地，对应的两个出风孔群2的出风孔组21一一对应设置，对应的两个出风孔组21的延伸方向之间具有夹角，由此，气流在经过对应的两个相邻的出风孔群2过程中，位于前侧的出风孔组21旋出的气流会沿该出风面板1的切向方向旋出，并与该出风孔组21存在一定夹角，通过对应的两个出风孔组21的延伸方向之间具有夹角，使得从位于前侧出风孔组21旋出的气流可以较好地进入位于后侧的出风孔组21内。若对应的两个出风孔组21的延伸方相同，会使得位于前侧出风孔组21旋出的气流在进入位于后侧的出风孔组21时，会与后侧的出风孔组21之间存在一定夹角，从而导致气流不能较好地旋出。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的散风模块100的空调处理装置1000。

根据本实用新型第二方面实施例的空调处理装置1000包括：机体200和散风模块100，机体200具有排风口201，散风模块100设在排风口201处。

由此，通过将散风模块100设于空调处理装置1000的排风口201处，使得空调处理装置1000内的气流可以进过散风模块100时可以形成旋流，而旋流在朝远离排风口201的方向旋出并活动一段距离后，可以散开，从而使旋流更加柔，并使用户感受不到空调风，从而可以避免空调风直接吹向用户而有损用户健康。

可选地，散风模块100可滑动地设置在机体200上，用于遮挡或者避开排风口201，也就是说，散风模块100可以相对于机体200滑动，例如，当空调处理器刚打开时，需要快速降温时，散风模块100可以滑动并避开出风口，以使气流可以直接吹至室内，以快速降温。当室内有人时，驱动散风模块100活动，并使散风模块100的出风面板1遮挡排风口201，以使气流排出时需要经过散风模块100，从而使得气流经过散风模块100后可以产生旋流，旋流旋出一定距离后散开，并产生无风感。

此外，通过将散风模块100设于排出风口处，并可以驱动散风模块100整体滑动，以使散风模块100可以转动，从而使得散风模块100可以在遮挡排风口201和避开排风口201位置之间活动，进而可以简化散风模块100的组装步骤，以提高生产效率。同时，驱动散风模块100整体活动，可以使散风模块100活动过程中更加可靠，避免散风模块100活动过程出现故障导致散风模块100整体不能使用。

可以理解的是，相关技术中，通过在排风口201处设有多个旋叶，驱动多个旋叶活动，以调整风向，但是驱动多个旋叶活动时，需要电机带动旋叶转动，导致旋叶转动的可靠性不高，同时多个旋叶重量比较重，其上下滑动对所用的电机要求使用大同时带来成本的上升。而且安装多个旋叶会降低组装效率。

在一个实施例中，在柜式空调的排风口201处设有至少一个散风模块100，从而使得从柜式空调排出的气流经过散风模块100时可以产生旋流，进而可以产生无风感，从而可以提高用户体验感。例如图3所示，在柜式空调的排风口201处设有一个散风模块100，例如图4所示，在柜式空调的排风口201处设有两个散风模块100，当然还可以设有在柜式空调上设有多个散风模块100，且每个散风模块100可以沿上下方向延伸，也可以沿左右方向延伸，还可以沿其他方向延伸，以使从散风模块100旋出的气流可以提高换热效率，还不会产生直接吹向用户的气流。

根据本实用新型实施例的空调处理器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。