一种烘干滚筒的旋转结构的制作方法

1.本实用新型涉及物料加工技术领域，具体为一种烘干滚筒的旋转结构。


背景技术：

2.滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中；多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。
3.现有的部分烘干滚筒的旋转结构多数使用两组板进行支撑，但是故障率较高，且转动阻力也比较大，无形之中降低了旋转时的稳定性，进而使得寿命受到一定影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烘干滚筒的旋转结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干滚筒的旋转结构，包括滚筒，所述滚筒的外壁固定安装有导轨，滚筒的底部外表面设置有两组横板，横板的顶部外表面固定安装有两组竖块，两组竖块的相邻侧壁转动安装有齿轮，滚筒的外壁固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，横板的顶部外表面固定安装有支撑块，支撑块的顶部外表面固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至一组竖块的一侧并与齿轮固定连接，两组横板的一侧外表面分别固定安装有两组安装盒，安装盒的内侧底部固定安装有两组安装块，安装块的顶部外表面固定安装有连接板，两组连接板的相邻侧壁均转动安装有限位盘，两组限位盘的相邻侧壁固定连接有转动盘，转动盘与导轨的外壁相贴合。
6.优选的，所述安装盒的内侧底部转动安装有转动杆，转动杆的顶部外表面固定安装有限位轮，限位轮与导轨的一侧相接触。
7.优选的，所述安装盒的内侧底部固定安装有竖杆，竖杆的顶部外表面固定安装有第一毛刷，第一毛刷与转动盘的外壁相接触，方便将转动盘上的异物清除。
8.优选的，所述安装盒的一侧外表面固定安装有底板，底板的顶部外表面固定安装有栏杆，栏杆的数量为三组。
9.优选的，所述栏杆的后侧外表面固定安装有连接块，连接块的一端固定安装有第二毛刷，第二毛刷与导轨的外壁相接触，方便将导轨上的异物清除。
10.优选的，所述栏杆上设置有加强筋，加强筋固定安装于三组栏杆的相邻侧壁，能够将栏杆进行加固。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该烘干滚筒的旋转结构，通过横板、竖块、齿轮、齿条、支撑块、电机、安装盒、安装块、连接板、限位盘和转动盘的配合使用，能够将导轨进行旋转处理，与其传统用板进行支撑的旋转结构相比，此旋转结构能够改变支撑着力点，一方面不但有效的减少了故障率，且转动阻力较小，有效的加强了旋转时的稳定性，进而使的此结构使用寿命更加长，另一方面有效的提高了物料加工时的工作效率。
13.（2）、该烘干滚筒的旋转结构，通过竖杆、第一毛刷、连接块和第二毛刷的配合使用，能够避免了此旋转机构在运行时掉入异物无法及时处理的问题，进而避免了运行时掉入异物此机构会发生侧翻的情况，有效的保障了滚筒的运行流畅性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型限位盘的右侧结构示意图；
16.图3为本实用新型右侧图。
17.图中：1滚筒、2导轨、3横板、4竖块、5齿轮、6齿条、7支撑块、8电机、9安装盒、10安装块、11连接板、12限位盘、13转动盘、14转动杆、15限位轮、16竖杆、17第一毛刷、18栏杆、19连接块、20第二毛刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干滚筒的旋转结构，包括滚筒1，滚筒1的外壁固定安装有导轨2，滚筒1的底部外表面设置有两组横板3，横板3的顶部外表面固定安装有两组竖块4，两组竖块4的相邻侧壁转动安装有齿轮5，滚筒1的外壁固定安装有齿条6，齿轮5与齿条6相啮合，横板3的顶部外表面固定安装有支撑块7，支撑块7的顶部外表面固定安装有电机8，电机8的输出轴通过联轴器延伸至一组竖块4的一侧并与齿轮5固定连接，两组横板3的一侧外表面分别固定安装有两组安装盒9，安装盒9的内侧底部固定安装有两组安装块10，安装块10的顶部外表面固定安装有连接板11，两组连接板11的相邻侧壁均转动安装有限位盘12，两组限位盘12的相邻侧壁固定连接有转动盘13，转动盘13与导轨2的外壁相贴合，当需要使用时控制电机8的启动，电机8的启动带动齿轮5的转动，齿轮5的转动通过齿条6带动滚筒1本身进行转动，同时滚筒1转动时会通过导轨2带动连接板11和限位盘12的转动，能够将导轨2进行旋转处理，与其传统用板进行支撑的旋转结构相比，此旋转结构能够改变支撑着力点，一方面不但有效的减少了故障率，且转动阻力较小，有效的加强了旋转时的稳定性，进而使的此结构使用寿命更加长，另一方面有效的提高了物料加工时的工作效率。
20.安装盒9的内侧底部转动安装有转动杆14，转动杆14的顶部外表面固定安装有限位轮15，限位轮15与导轨2的一侧相接触，安装盒9的内侧底部固定安装有竖杆16，竖杆16的顶部外表面固定安装有第一毛刷17，第一毛刷17与转动盘13的外壁相接触，安装盒9的一侧外表面固定安装有底板，底板的顶部外表面固定安装有栏杆18，栏杆18的数量为三组，栏杆18的后侧外表面固定安装有连接块19，连接块19的一端固定安装有第二毛刷20，第二毛刷20与导轨2的外壁相接触，通过竖杆16、第一毛刷17、连接块19和第二毛刷20的配合使用，能够避免了此旋转机构在运行时掉入异物无法及时处理的问题，进而避免了运行时掉入异物此机构会发生侧翻的情况，有效的保障了滚筒1的运行流畅性，栏杆18上设置有加强筋，加
强筋固定安装于三组栏杆18的相邻侧壁。
21.工作原理：当需要使用时控制电机8的启动，电机8的启动带动齿轮5的转动，齿轮5的转动通过齿条6带动滚筒1本身进行转动，同时滚筒1转动时会通过导轨2带动连接板11和限位盘12的转动。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。