一种硫磺回收余热利用节能装置的制作方法

文档序号:26511510发布日期:2021-09-04 09:35阅读:163来源:国知局
一种硫磺回收余热利用节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫磺回收技术领域,具体为一种硫磺回收余热利用节能装置。


背景技术:

2.硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等,农业生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害,它对人、畜安全,不易使作物产生药害,硫磺在加工生产的过程中会产生尾气,而尾气无法直接排至大气中,需要进行处理后才能排放,这就需要用到硫磺回收余热处理装置,现有的部分硫磺回收余热处理装置虽然可以清除尾气中的有害物质,但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如无法将尾气中所含的热量有效的回收利用,导致热量被浪费,尾气中含水量高无法回收的问题,因此,亟需一种硫磺回收余热利用节能装置。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硫磺回收余热利用节能装置,具备过滤速度快、水汽可回收、加热速度快等优点,解决了尾气中残留的药液无法提取、加热速度慢、无法回收利用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述过滤速度快、水汽可回收、加热速度快的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫磺回收余热利用节能装置,包括尾气输送管道,所述尾气输送管道的一端固定安装有尾气过滤盒,所述尾气过滤盒的顶部固定安装有冷却管组件,所述冷却管组件的底部固定安装有锥形集流组件,所述锥形集流组件的顶部固定安装有装置保护外壳,所述装置保护外壳的侧面固定安装有装置进水管道,所述装置进水管道的一侧有固定安装于装置保护外壳侧面的装置出水管道,所述装置出水管道的侧面固定安装有管道开关阀门,所述管道开关阀门的一侧有固定安装于装置保护外壳底部的移动支撑腿。
7.优选的,所述尾气过滤盒由残液收集滤网、滤网固定框、过滤盒保护壳、残液收集槽、推拉握把、过滤盒保温壳、尾气进入通孔和热气流出通孔组成,其中残液收集滤网可拆卸安装于滤网固定框的内部。
8.该尾气过滤盒采用316不锈钢作为主要材料,316不锈钢作为马氏体钢的代表钢,因添加mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用,高温强度优秀,避免了长时间与高温余热接触氧化腐蚀损坏的问题。
9.优选的,所述尾气过滤盒中的滤网固定框可拆卸安装于过滤盒保护壳的内部,残液收集槽可拆卸安装于过滤盒保护壳的内部,尾气进入通孔固定安装于过滤盒保温壳的侧面。
10.该尾气过滤盒方便对尾气中含有的微量残留硫磺进行过滤收集,抽拉式的残液收集滤网便于清理与更换,从而使过滤网的过滤效果保持在一个均衡的状态,进而可以减少
残液对装置冷却管的污染,继而不会使冷却收集的蒸汽水被残液残留污染。
11.优选的,所述冷却管组件由过滤盒连接组件、u型连接管道、中空分气腔、冷却管连接组件和装置冷却管组成,其中u型连接管道固定安装于中空分气腔的顶部,装置冷却管通过冷却管连接组件固定安装于中空分气腔的底部。
12.该冷却管组件通过设置弯曲的装置冷却管,由于装置冷却管呈弯曲状,且竖向设置,从而使装置冷却管中的水可以在快速冷却的同时轻易的被收集,进而可以减少对水资源的浪费,同时增加尾气与水流的接触面积,增强了加热效果,避免尾气流速过快导致装置内部的水无法有效加热的情况发生,提高了工作效率。
13.优选的,所述锥形集流组件由底部排气通孔、矩形排气框、锥形集流底座、底部导流条、冷凝液排出管道和排出管阀门组成,其中底部排气通孔固定安装于矩形排气框的侧面。
14.该锥形集流组件采用奥氏体

铁素体双相不锈钢作为主要材料,奥氏体

铁素体双相不锈钢综合性能好,可耐多种介质腐蚀,具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,也是一种节镍不锈钢,能够极大延长锥形集流组件的使用寿命,避免了锥形集流组件腐坏的问题。
15.优选的,所述锥形集流组件中的矩形排气框固定安装于锥形集流底座的顶部,底部导流条固定安装于锥形集流底座的内表面,冷凝液排出管道固定安装于锥形集流底座的底部。
16.该锥形集流组件的设置可使装置内部固定安装的装置冷凝管内部冷却的气流排出装置,热量交换后形成的冷凝水顺着弯曲的装置冷凝管流至底部固定安装的锥形集流底座中,便于工作人员进行收集。
17.优选的,所述装置保护外壳由装置加固外层、装置保温中层和装置抗氧化内层组成,其中装置加固外层固定安装于装置保温中层的外表面,装置抗氧化内层固定安装于装置保温中层的内表面。
18.该装置保护外壳采用装置加固外层、装置保温中层和装置抗氧化内层三层复合制成,有效避免装置内部的热量散发,有效的提高了装置的加热效率,提高了工作效率。
19.与现有技术相比,本实用新型提供了一种硫磺回收余热利用节能装置,具备以下有益效果:
20.1、该硫磺回收余热利用节能装置通过设置冷却管组件,由于装置冷却管呈弯曲状,且竖向设置,从而使装置冷却管中的水可以在快速冷却的同时轻易的被收集,进而可以减少对水资源的浪费,同时增加尾气与水流的接触面积,增强了加热效果,避免尾气流速过快导致装置内部的水无法有效加热的情况发生,提高了工作效率。
21.2、该硫磺回收余热利用节能装置通过设置尾气过滤盒,方便对尾气中含有的微量残留硫磺进行过滤收集,抽拉式的残液收集滤网便于清理与更换,从而使过滤网的过滤效果保持在一个均衡的状态,进而可以减少残液对装置冷却管的污染,继而不会使冷却收集的蒸汽水被残液残留污染。
附图说明
22.图1为本实用新型装置整体结构平面示意图;
23.图2为本实用新型尾气过滤盒部分结构示意图;
24.图3为本实用新型冷却管组件整体结构示意图;
25.图4为本实用新型冷却管组件侧面结构示意图;
26.图5为本实用新型锥形集流组件部分结构示意图;
27.图6为本实用新型装置保护外壳部分结构示意图。
28.其中:1、尾气输送管道;2、尾气过滤盒;201、残液收集滤网;202、滤网固定框;203、过滤盒保护壳;204、残液收集槽;205、推拉握把;206、过滤盒保温壳;207、尾气进入通孔;208、热气流出通孔;3、冷却管组件;301、过滤盒连接组件;302、u型连接管道;303、中空分气腔;304、冷却管连接组件;305、装置冷却管;4、锥形集流组件;401、底部排气通孔;402、矩形排气框;403、锥形集流底座;404、底部导流条;405、冷凝液排出管道;406、排出管阀门;5、装置保护外壳;501、装置加固外层;502、装置保温中层;503、装置抗氧化内层;6、装置进水管道;7、装置出水管道;8、管道开关阀门;9、移动支撑腿。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1

6,一种硫磺回收余热利用节能装置,包括尾气输送管道1,尾气输送管道1的一端固定安装有尾气过滤盒2,尾气过滤盒2由残液收集滤网201、滤网固定框202、过滤盒保护壳203、残液收集槽204、推拉握把205、过滤盒保温壳206、尾气进入通孔207和热气流出通孔208组成,其中残液收集滤网201可拆卸安装于滤网固定框202的内部,尾气过滤盒2中的滤网固定框202可拆卸安装于过滤盒保护壳203的内部,残液收集槽204可拆卸安装于过滤盒保护壳203的内部,尾气进入通孔207固定安装于过滤盒保温壳206的侧面,尾气过滤盒2的顶部固定安装有冷却管组件3,冷却管组件3由过滤盒连接组件301、u型连接管道302、中空分气腔303、冷却管连接组件304和装置冷却管305组成,其中u型连接管道302固定安装于中空分气腔303的顶部,装置冷却管305通过冷却管连接组件304固定安装于中空分气腔303的底部,冷却管组件3的底部固定安装有锥形集流组件4,锥形集流组件4由底部排气通孔401、矩形排气框402、锥形集流底座403、底部导流条404、冷凝液排出管道405和排出管阀门406组成,其中底部排气通孔401固定安装于矩形排气框402的侧面,锥形集流组件4中的矩形排气框402固定安装于锥形集流底座403的顶部,底部导流条404固定安装于锥形集流底座403的内表面,冷凝液排出管道405固定安装于锥形集流底座403的底部,锥形集流组件4的顶部固定安装有装置保护外壳5,装置保护外壳5由装置加固外层501、装置保温中层502和装置抗氧化内层503组成,其中装置加固外层501固定安装于装置保温中层502的外表面,装置抗氧化内层503固定安装于装置保温中层502的内表面,装置保护外壳5的侧面固定安装有装置进水管道6,装置进水管道6的一侧有固定安装于装置保护外壳5侧面的装置出水管道7,装置出水管道7的侧面固定安装有管道开关阀门8,管道开关阀门8的一侧有固定安装于装置保护外壳5底部的移动支撑腿9。
31.在使用时,该硫磺回收余热利用节能装置通过尾气输送管道1向装置内部输送含
有硫磺的尾气,通过装置侧面固定安装的尾气过滤盒2对尾气中含有的微量残留硫磺进行过滤收集,过滤后的纯净热气流在经过被冷水包围的装置冷却管305时进行热量交换,实现对冷水的加热,冷却后的气流通过固定安装于装置底部的锥形集流组件4侧面的底部排气通孔401排出,冷凝液通过锥形集流底座403收集。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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