一种多功能余热回收主机用耐高温隔热外壳的制作方法

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种多功能余热回收主机用耐高温隔热外壳。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，在余热回收中需要用到多功能余热回收主机，但现有的多功能余热回收主机外壳在使用时耐高温以及隔热性能并不理想，从而不便于人们使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能余热回收主机用耐高温隔热外壳，具备耐高温以及隔热的优点，解决了现有的多功能余热回收主机外壳在使用时耐高温以及隔热性能并不理想，从而不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能余热回收主机用耐高温隔热外壳，包括主机本体，所述主机本体包括基板、第一功能层和第二功能层，所述第一功能层包括硅化物纤维棉层和镍基合金层，所述第二功能层包括磷酸盐铅粉涂层和聚四氟乙烯涂层，所述主机本体的正表面通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述基板的外侧设置有第一功能层，所述第一功能层的外侧设置有第二功能层。

优选的，所述基板的外侧设置有硅化物纤维棉层，所述硅化物纤维棉层的外侧设置有镍基合金层。

优选的，所述镍基合金层的外侧涂设有磷酸盐铅粉涂层，所述磷酸盐铅粉涂层的外侧设置有聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述硅化物纤维棉层的厚度与镍基合金层的厚度相同，所述磷酸盐铅粉涂层的厚度与聚四氟乙烯涂层的厚度相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能余热回收主机用耐高温隔热外壳，具备以下有益效果：

本实用新型设置了包括硅化物纤维棉层和镍基合金层的第一功能层，其中，硅化物纤维棉层不仅具备耐高温、耐低温、保温、隔热以及耐腐蚀等优异性能，且具有一定的硬度，镍基合金层具备耐高温、抗氧化、防腐蚀和耐磨等优点，通过硅化物纤维棉层和镍基合金层有效提高了整体耐高温以及隔热的性能，设置了包括磷酸盐铅粉涂层和聚四氟乙烯涂层的第二功能层，其中，磷酸盐铅粉涂层不仅具备耐高温、强度高和抗裂等优点，且具有良好的耐油性和耐酸碱性，聚四氟乙烯涂层具备耐高温、耐低温、耐气候、不粘附、耐腐蚀、耐老化以及吸水性小等多重优点，通过磷酸盐铅粉涂层和聚四氟乙烯涂层有效对整体进行防护，进一步提升了整体耐高温以及隔热的性能，解决了现有的多功能余热回收主机外壳在使用时耐高温以及隔热性能并不理想，从而不便于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主机本体结构示意图；

图3为本实用新型第一功能层结构示意图；

图4为本实用新型第二功能层结构示意图。

图中：1、主机本体；11、基板；12、第一功能层；1201、硅化物纤维棉层；1202、镍基合金层；13、第二功能层；1301、磷酸盐铅粉涂层；1302、聚四氟乙烯涂层；2、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的主机本体1、基板11、第一功能层12、硅化物纤维棉层1201、镍基合金层1202、第二功能层13、磷酸盐铅粉涂层1301、聚四氟乙烯涂层1302和箱门2部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种多功能余热回收主机用耐高温隔热外壳，包括主机本体1，主机本体1包括基板11、第一功能层12和第二功能层13，基板11的外侧设置有第一功能层12，第一功能层12的外侧设置有第二功能层13，第一功能层12包括硅化物纤维棉层1201和镍基合金层1202，基板11的外侧设置有硅化物纤维棉层1201，硅化物纤维棉层1201的外侧设置有镍基合金层1202，第二功能层13包括磷酸盐铅粉涂层1301和聚四氟乙烯涂层1302，镍基合金层1202的外侧涂设有磷酸盐铅粉涂层1301，磷酸盐铅粉涂层1301的外侧设置有聚四氟乙烯涂层1302，硅化物纤维棉层1201的厚度与镍基合金层1202的厚度相同，磷酸盐铅粉涂层1301的厚度与聚四氟乙烯涂层1302的厚度相同，主机本体1的正表面通过合页活动连接有箱门2，硅化物纤维棉层1201不仅具备耐高温、耐低温、保温、隔热以及耐腐蚀等优异性能，且具有一定的硬度，镍基合金层1202具备耐高温、抗氧化、防腐蚀和耐磨等优点，通过硅化物纤维棉层1201和镍基合金层1202有效提高了整体耐高温以及隔热的性能，磷酸盐铅粉涂层1301不仅具备耐高温、强度高和抗裂等优点，且具有良好的耐油性和耐酸碱性，聚四氟乙烯涂层1302具备耐高温、耐低温、耐气候、不粘附、耐腐蚀、耐老化以及吸水性小等多重优点，通过磷酸盐铅粉涂层1301和聚四氟乙烯涂层1302有效对整体进行防护，进一步提升了整体耐高温以及隔热的性能，解决了现有的多功能余热回收主机外壳在使用时耐高温以及隔热性能并不理想，从而不便于人们使用的问题。

在使用时，硅化物纤维棉层1201不仅具备耐高温、耐低温、保温、隔热以及耐腐蚀等优异性能，且具有一定的硬度，镍基合金层1202具备耐高温、抗氧化、防腐蚀和耐磨等优点，通过硅化物纤维棉层1201和镍基合金层1202有效提高了整体耐高温以及隔热的性能，磷酸盐铅粉涂层1301不仅具备耐高温、强度高和抗裂等优点，且具有良好的耐油性和耐酸碱性，聚四氟乙烯涂层1302具备耐高温、耐低温、耐气候、不粘附、耐腐蚀、耐老化以及吸水性小等多重优点，通过磷酸盐铅粉涂层1301和聚四氟乙烯涂层1302有效对整体进行防护，进一步提升了整体耐高温以及隔热的性能，解决了现有的多功能余热回收主机外壳在使用时耐高温以及隔热性能并不理想，从而不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。