一种金属制品加工用快速保温设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品保温设备技术领域，具体为一种金属制品加工用快速保温设备。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品在生产加工时需要一种金属制品加工用快速保温设备来进行保温，以便增强其稳定性。
3.目前的金属制品加工用快速保温设备虽然种类和数量非常多，但现有的金属制品加工用快速保温设备仍存在了一定的问题，对金属制品加工用快速保温设备的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的金属制品加工用快速保温设备在使用的过程中，大都不易对不同外观形状的金属制品进行固定，影响保温效果，因此迫切需要能改进金属制品加工用快速保温设备结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用快速保温设备，解决了金属制品加工用快速保温设备在使用的过程中，大都不易对不同外观形状的金属制品进行固定，影响保温效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用快速保温设备，包括炉箱，所述炉箱的底端两侧连接有支腿，所述炉箱的顶端设置有炉盖，所述炉盖的底端两侧和炉箱的顶端两侧均固定有连接块，其中，
7.所述连接块的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下部套设有弹簧垫，所述弹簧垫的底端活动连接有螺母，所述螺母的底端开设有第一卡槽，所述螺纹杆靠近第一卡槽的一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设置有楔块，所述炉箱的外侧设置有外层，所述炉箱靠近外层的内侧设置有电热丝层，所述炉箱靠近电热丝层的内侧设置有耐热层，所述炉箱靠近耐热层的内侧设置有保温层，所述炉箱靠近保温层的内侧设置有内层；
8.所述炉箱的内部连接有液压杆，所述液压杆的顶端连接有承托板，所述承托板顶端的凹槽内设置有安装板，所述安装板的两侧连接有固定块，所述承托板靠近固定块的一侧开设有安装槽，所述承托板靠近安装槽的一侧开设有固定槽。
9.优选的，所述弹簧垫的内径大于螺纹杆的外径。
10.优选的，所述螺母与连接块通过弹簧垫通过构成弹性连接。
11.优选的，所述第一卡槽和第二卡槽对齐时形成楔槽，且楔块与楔槽通过过盈配合构成卡合结构。
12.优选的，所述液压杆共设置有两个，且两个液压杆对称设置在承托板的底端。
13.优选的，所述安装槽和固定槽相连通，且安装槽和固定槽的截面为l形，而且安装槽的竖向长度大于固定槽的竖向长度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置固定块，将安装板移动到承托板顶端的凹槽内，安装板带动固定块移动到安装槽的内部，转动安装板，安装板带动固定块移动到固定槽的内部，固定块通过与固定槽构成的卡合结构便于对安装板进行固定，通过更换带有不同形状内槽的安装板来对不同形状尺寸的金属制品进行固定。
16.2、本实用新型通过设置第一卡槽和第二卡槽，当第一卡槽和第二卡槽对齐时，将楔块移动到第一卡槽和第二卡槽构成的楔槽内，楔块通过与楔槽构成的卡合结构便于将楔块固定在第一卡槽和第二卡槽的内部，避免螺纹杆反向转动而松动。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型沿b
‑
b俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、炉箱；2、支腿；3、炉盖；4、连接块；5、通孔；6、螺纹杆；7、弹簧垫；8、螺母；9、第一卡槽；10、第二卡槽；11、楔块；12、外层；13、电热丝层；14、耐热层；15、保温层；16、内层；17、液压杆；18、承托板；19、安装板；20、固定块；21、安装槽；22、固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用快速保温设备，包括炉箱1、支腿2、炉盖3、连接块4、通孔5、螺纹杆6、弹簧垫7、螺母8、第一卡槽9、第二卡槽10、楔块11、外层12、电热丝层13、耐热层14、保温层15、内层16、液压杆17、承托板18、安装板19、固定块20、安装槽21和固定槽22，所述炉箱1的底端两侧连接有支腿2，所述炉箱1的顶端设置有炉盖3，所述炉盖3的底端两侧和炉箱1的顶端两侧均固定有连接块4，其中，
23.所述连接块4的内部开设有通孔5，所述通孔5的内部设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6的下部套设有弹簧垫7，所述弹簧垫7的内径大于螺纹杆6的外径，所述弹簧垫7的底端活动连接有螺母8，所述螺母8与连接块4通过弹簧垫7通过构成弹性连接，将弹簧垫7套在螺纹杆6的下部，之后，把螺母8移动到弹簧垫7的底部，螺母8与螺纹杆6通过螺纹结构固定在螺纹杆6的外部，继续转动螺母8，直至螺母8内侧的第一卡槽9和第二卡槽10对齐，所述螺母8的底端开设有第一卡槽9，所述第一卡槽9和第二卡槽10对齐时形成楔槽，且楔块11与楔槽通过过盈配合构成卡合结构，当第一卡槽9和第二卡槽10对齐时，将楔块11移动到第一卡槽9和第二卡槽10构成的楔槽内，楔块11通过与楔槽构成的卡合结构便于将楔块11固定在第一卡槽9和第二卡槽10的内部，避免螺纹杆6反向转动而松动，所述螺纹杆6靠近第一卡槽9的一侧开设有第二卡槽10，所述第二卡槽10的内部设置有楔块11，所述炉箱1的外侧设置有外
层12，所述炉箱1靠近外层12的内侧设置有电热丝层13，所述炉箱1靠近电热丝层13的内侧设置有耐热层14，所述炉箱1靠近耐热层14的内侧设置有保温层15，所述炉箱1靠近保温层15的内侧设置有内层16；
24.所述炉箱1的内部连接有液压杆17，所述液压杆17共设置有两个，且两个液压杆17对称设置在承托板18的底端，打开炉盖3后，液压杆17开始工作，液压杆17带动承托板18上升，以便将金属制品放置到承托板18上， 所述液压杆17的顶端连接有承托板18，所述承托板18顶端的凹槽内设置有安装板19，所述安装板19的两侧连接有固定块20，所述承托板18靠近固定块20的一侧开设有安装槽21，所述安装槽21和固定槽22相连通，且安装槽21和固定槽22的截面为l形，而且安装槽21的竖向长度大于固定槽22的竖向长度，将安装板19移动到承托板18顶端的凹槽内，安装板19带动固定块20移动到安装槽21的内部，转动安装板19，安装板19带动固定块20移动到固定槽22的内部，固定块20通过与固定槽22构成的卡合结构便于对安装板19进行固定，通过更换带有不同形状内槽的安装板19来对不同形状尺寸的金属制品进行固定，所述承托板18靠近安装槽21的一侧开设有固定槽22。
25.工作原理：该一种金属制品加工用快速保温设备使用时，首先，打开炉盖3后，液压杆17开始工作，液压杆17带动承托板18上升，将安装板19移动到承托板18顶端的凹槽内，安装板19带动固定块20移动到安装槽21的内部，转动安装板19，安装板19带动固定块20移动到固定槽22的内部，固定块20通过与固定槽22构成的卡合结构便于对安装板19进行固定，通过更换带有不同形状内槽的安装板19来对不同形状尺寸的金属制品进行固定，之后，液压杆17带动承托板18移回到炉箱1的内部进行保温，然后，将炉盖3移动到炉箱1的顶部，炉盖3与炉箱1一侧连接块4对齐后，将螺纹杆6移动到连接块4的内部，然后，把弹簧垫7套在螺纹杆6的下部，之后，把螺母8移动到弹簧垫7的底部，螺母8与螺纹杆6通过螺纹结构固定在螺纹杆6的外部，继续转动螺母8，直至螺母8内侧的第一卡槽9和第二卡槽10对齐，当第一卡槽9和第二卡槽10对齐时，将楔块11移动到第一卡槽9和第二卡槽10构成的楔槽内，楔块11通过与楔槽构成的卡合结构便于将楔块11固定在第一卡槽9和第二卡槽10的内部，避免螺纹杆6反向转动而松动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。