一种焙烧炉炉墙专用矫正修复装置的制作方法

本实用新型属于一种墙体矫正修复装置，特别是属于一种焙烧炉炉墙专用矫正修复装置。

背景技术：

目前，炭块焙烧所用焙烧炉在炭块焙烧过程中因反复高温、冷却，导致炉墙变形。炉墙变形是一个缓慢的过程，通常是新炉使用一个循环后(通常是一个月左右)炉墙就会出现轻微变形，以后变形量逐渐变大。炉墙变形后炭块出、装炉困难，且生产过程中存在安全隐患，人工对炉墙修复操作困难，现有焙烧炉炉墙修复方法通常是使用千斤顶矫正修复，操作不当会对焙烧炉炉墙造成二次损坏、焙烧炉炉墙矫正修复有时效果差；同时使用千斤顶矫正修复焙烧炉炉墙效率低，焙烧炉炉墙矫正修复操作工人劳动强度大。如何方便的对焙烧炉炉墙进行矫正修复，提高焙烧炉炉墙矫正修复效果和效率，降低焙烧炉炉墙矫正修复操作工人劳动强度是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种焙烧炉炉墙专用矫正修复装置。使用该焙烧炉炉墙专用矫正修复装置能方便的实现对焙烧炉炉墙进行矫正修复，提高焙烧炉炉墙矫正修复效果和效率，降低焙烧炉炉墙矫正修复操作工人劳动强度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种焙烧炉炉墙专用矫正修复装置，其特征是：包括焙烧炉炉墙矫正修复体，所述焙烧炉炉墙矫正修复体包括前焙烧炉炉墙矫正修复条形板、后焙烧炉炉墙矫正修复条形板、前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架、后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架，前、后两个焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架外立面上分别依次安装着前、后两块焙烧炉炉墙矫正修复条形板；还包括至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸，至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸杠杆端部分别固定安装着顶托块，至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸分别使用安装座安装后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架内立面上，至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸分别使用其杠杆端部固定安装着的顶托块依次与前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架内立面固定连接；还包括为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供焙烧炉炉墙矫正修复动力的液压装置，所述为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供焙烧炉炉墙矫正修复动力的液压装置包括液压油箱，液压油箱使用液压油箱安装支架和底座安装在后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架及后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架安装着的后焙烧炉炉墙矫正修复条形板顶面的中间位置上，所述油箱内安装的油泵、液压油箱顶部依次安装的油泵驱动电机、液压油输出总管，所述液压油输出管上安装着液压油压力表和电磁换向阀，液压油输出总管依次设置有为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供液压油的液压油输出支管，该电磁换向阀设置有至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸开启位、停止位、恢复位；还包括液压油输出管上安装着的电磁换向阀控制装置，所述电磁换向阀控制装置包括遥控器、与遥控器相配合的遥控器发射信号的cpu接收器，cpu接收器使用cpu接收器安装架安装在液压油箱顶部右侧的位置上，cpu接收器能接受遥控器发射信号并能分析遥控器发射信号指令控制电磁换向阀开启、停止、复位，以控制至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸开启、停止和复位。

所述焙烧炉炉墙矫正修复体的长度为5600-6000mm、宽度为580-600mm、高度为600-620mm。

本实用新型使用时：使用行车将本实用新型焙烧炉炉墙专用矫正修复装置吊装至焙烧炉焙烧炭块的条形炉室内，将本实用新型焙烧炉炉墙专用矫正修复装置的后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架外立面上安装着的后焙烧炉炉墙矫正修复条形板顶靠着焙烧炉条形炉室的一侧变形炉墙；按动遥控器按钮发射电磁换向阀开启信号，cpu接收器接受遥控器发射的电磁换向阀开启信号并发送指令控制电磁换向阀开启，液压油输出总管依次设置的为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供液压油的液压油输出支管分别依次为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供液压油，至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸杠杆伸出推动其杠杆端部使用顶托块依次固定连接的前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架及前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架外立面安装前焙烧炉炉墙矫正修复条形板前行位移对焙烧炉条形炉室的另一侧变形炉墙进行矫正修复，同时在反作用力的作用下，后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架外立面上安装着的后焙烧炉炉墙矫正修复条形板也对顶靠着的焙烧炉条形炉室一侧变形炉墙进行矫正修复；焙烧炉条形炉室变形炉墙矫正修复完毕，按动遥控器按钮发射电磁换向阀复位信号，cpu接收器接受遥控器发射的电磁换向阀复位信号并发送指令控制电磁换向阀复位，至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸复位，本实用新型焙烧炉炉墙专用矫正修复装置的前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架及前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架外立面安装前焙烧炉炉墙矫正修复条形板复位；使用行车将本实用新型焙烧炉炉墙专用矫正修复装置吊装至焙烧炉焙烧炭块的另一条形炉室内进行下一次焙烧炉炉墙专用矫正修复程序。当本实用新型焙烧炉炉墙矫正修复过程出现意外情况时，按动遥控器按钮发射电磁换向阀停止信号，cpu接收器接受遥控器发射的电磁换向阀停止信号并发送指令控制电磁换向阀停止，液压油输出总管依次设置的为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供液压油的液压油输出支管分别依次停止为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供液压油，停止焙烧炉炉墙矫正修复。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了焙烧炉炉墙矫正修复体，焙烧炉炉墙矫正修复体前、后两块焙烧炉炉墙矫正修复条形板、前、后两个焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架，前、后两个焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架外立面上分别依次安装着前、后两块焙烧炉炉墙矫正修复条形板；还设置了至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸，至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸杠杆端部分别固定安装着顶托块，至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸分别使用安装座后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架内立面上，至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸分别使用其杠杆端部固定安装着的顶托块依次与前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架内立面固定连接；还包括为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供焙烧炉炉墙矫正修复动力的液压装置，为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供焙烧炉炉墙矫正修复动力的液压装置包括液压油箱，油箱内安装的油泵、液压油箱顶部依次安装的油泵驱动电机、液压油输出总管，液压油输出管上安装着液压油压力表和电磁换向阀，液压油输出总管依次设置有为至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供液压油的液压油输出支管，该电磁换向阀设置有至少6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸开启位、停止位、恢复位；还包括液压油输出管上安装着的电磁换向阀控制装置。本实用新型方便的实现了对焙烧炉炉墙进行矫正修复，提高了焙烧炉炉墙矫正修复效果和效率，降低了焙烧炉炉墙矫正修复操作工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图；

附图中：1.前焙烧炉炉墙矫正修复条形板、2.后焙烧炉炉墙矫正修复条形板、3.前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架、4.后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架、5.焙烧炉炉墙矫正修复油缸、6.顶托块、7.安装座、8.液压油箱、9.油泵驱动电机、10.电磁换向阀、11.cpu接收器。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种焙烧炉炉墙专用矫正修复装置，其特征是：包括焙烧炉炉墙矫正修复体，所述焙烧炉炉墙矫正修复体包括前焙烧炉炉墙矫正修复条形板1、后焙烧炉炉墙矫正修复条形板2、前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架3、后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架4(观察者面对该实用新型，靠近焙烧炉炉墙矫正修复体一侧为前焙烧炉炉墙矫正修复条形板，远离焙烧炉炉墙矫正修复体一侧为后焙烧炉炉墙矫正修复条形板)，前、后两个焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架外立面上分别依次安装着前、后两块焙烧炉炉墙矫正修复条形板；还包括6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5，6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5杠杆端部分别固定安装着顶托块6，6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5分别使用安装座7安装后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架4内立面上，6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5分别使用其杠杆端部固定安装着的顶托块6依次与前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架3内立面固定连接；还包括为6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供焙烧炉炉墙矫正修复动力的液压装置，所述为6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供焙烧炉炉墙矫正修复动力的液压装置包括液压油箱8，液压油箱8使用液压油箱安装支架和底座安装在后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架4及后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架安装着的后焙烧炉炉墙矫正修复条形板2顶面的中间位置上，所述油箱内安装的油泵(说明书附图中未画出)、液压油箱顶部依次安装的油泵驱动电机9、液压油输出总管，所述液压油输出管上安装着液压油压力表(说明书附图中未画出)和电磁换向阀10，液压油输出总管依次设置有为6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供液压油的液压油输出支管(说明书附图中未画出)，该电磁换向阀10设置有6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸开启位、停止位、恢复位；还包括液压油输出管上安装着的电磁换向阀控制装置，所述电磁换向阀控制装置包括遥控器(说明书附图中未画出)、与遥控器相配合的遥控器发射信号的cpu接收器11，cpu接收器使用cpu接收器安装架安装在液压油箱顶部右侧的位置上，

cpu接收器11能接受遥控器发射信号并能分析遥控器发射信号指令控制电磁换向阀10开启、停止、复位，以控制6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5开启、停止和复位。

所述焙烧炉炉墙矫正修复体长度为5600mm、宽度为580mm、高度为600mm。

实施例2

如图1、图2、图3所示，一种焙烧炉炉墙专用矫正修复装置，其特征是：包括焙烧炉炉墙矫正修复体，所述焙烧炉炉墙矫正修复体包括前焙烧炉炉墙矫正修复条形板1、后焙烧炉炉墙矫正修复条形板2、前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架3、后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架4(观察者面对该实用新型，靠近焙烧炉炉墙矫正修复体一侧为前焙烧炉炉墙矫正修复条形板，远离焙烧炉炉墙矫正修复体一侧为后焙烧炉炉墙矫正修复条形板)，前、后两个焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架外立面上分别依次安装着前、后两块焙烧炉炉墙矫正修复条形板；还包括6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5，6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5杠杆端部分别固定安装着顶托块6，6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5分别使用安装座7安装后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架4内立面上，6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5分别使用其杠杆端部固定安装着的顶托块6依次与前焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架3内立面固定连接；还包括为6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供焙烧炉炉墙矫正修复动力的液压装置，所述为6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供焙烧炉炉墙矫正修复动力的液压装置包括液压油箱8，液压油箱8使用液压油箱安装支架和底座安装在后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架4及后焙烧炉炉墙矫正修复条形板安装条形支架安装着的后焙烧炉炉墙矫正修复条形板2顶面的中间位置上，所述油箱内安装的油泵(说明书附图中未画出)、液压油箱顶部依次安装的油泵驱动电机9、液压油输出总管，所述液压油输出管上安装着液压油压力表(说明书附图中未画出)和电磁换向阀10，液压油输出总管依次设置有为6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸提供液压油的液压油输出支管(说明书附图中未画出)，该电磁换向阀10设置有6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸开启位、停止位、恢复位；还包括液压油输出管上安装着的电磁换向阀控制装置，所述电磁换向阀控制装置包括遥控器(说明书附图中未画出)、与遥控器相配合的遥控器发射信号的cpu接收器11，cpu接收器使用cpu接收器安装架安装在液压油箱顶部右侧的位置上，

cpu接收器11能接受遥控器发射信号并能分析遥控器发射信号指令控制电磁换向阀10开启、停止、复位，以控制6个焙烧炉炉墙矫正修复油缸5开启、停止和复位。

所述焙烧炉炉墙矫正修复体长度为6000mm、宽度为600mm、高度为620mm。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。