一种阶梯钢网阶梯成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及阶梯钢网技术领域，具体为一种阶梯钢网阶梯成型装置。


背景技术：

2.钢网也就是smt模板，是一种smt专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，目的是将准确数量的锡膏转移到空pcb上的准确位置，按smt钢网的制作工艺可分为：激光模板，电抛光模板，电铸模板，阶梯模板，邦定模板，镀镍模板，蚀刻模板，而现有的阶梯钢网成型装置存在不足之处，所以需要一种阶梯钢网阶梯成型装置。
3.现有阶梯钢网成型装置，在对钢网进行烘干成型时，对钢网没有稳定的固定结构，容易造成钢网偏移，并且现有装置在对钢网成型时，产生的热量并不均匀，这会导致成型的钢网成型质量不一，影响钢网的品质，为此我们提出了一种阶梯钢网阶梯成型装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阶梯钢网阶梯成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置容易造成钢网偏移，现有装置对钢网产生的热量不均，造成质量不一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯钢网阶梯成型装置，包括主体机构，所述主体机构包括箱体、支撑腿和开合门，所述箱体的底端焊接有支撑腿，所述箱体的表面安装有开合门，所述箱体的内部通过轴承座插设有转动机构，所述转动机构包括第一连接杆、第一锥形齿轮、伺服电机、第二连接杆和第二锥形齿轮，所述第一连接杆的表面固定套接有第一锥形齿轮，所述箱体的内部固定有伺服电机，且伺服电机的左侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定有第二锥形齿轮，所述第一连接杆的内部插设有固定机构，所述固定机构包括第三连接杆、橡胶套、第四连接杆、第一固定块、第二固定块、固定板、第三固定块、伸缩杆、弹簧、夹板、加热枪和风机，所述第三连接杆的表面固定套接有橡胶套，所述第三连接杆的两侧固定有第四连接杆，且第四连接杆的表面套接有第一固定块，所述第一固定块的表面固定有第二固定块，所述第四连接杆的表面套接有固定板，所述第一固定块的顶端固定有第三固定块，且第三固定块的内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆远离第三固定块的一侧固定有夹板，所述箱体的内部顶端安装有加热枪，所述箱体的顶端固定有风机。
6.优选的，所述第四连接杆的表面设置有螺纹，所述第一固定块的内部设置有与第四连接杆相适配的螺纹孔，所述第四连接杆插设在第一固定块的内部。
7.优选的，所述固定板的内部设置有与第二固定块相适配的滑槽，所述第一固定块插设在固定板的内部。
8.优选的，所述弹簧靠近第三固定块的一侧与伸缩杆固定连接，所述弹簧远离第三固定块的一侧与夹板固定连接。
9.优选的，所述夹板的顶端为弧形结构，所述夹板固定在伸缩杆的内侧。
10.优选的，所述夹板的内部设置有弧形滑槽，所述夹板设置有两组，且两组所述夹板设置在加热枪的底端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该装置设置有第三连接杆和橡胶套，配合第四连接杆和第一固定块，使装置可以对阶梯钢网进行固定，防止在成型过程中钢网偏移，并且可以根据钢网的大小对装置进行调整，夹板在弹簧的弹力作用下将阶梯钢网夹持，提高装置工作时的稳定性；
13.(2)该装置设置有第一连接杆和第一锥形齿轮，配合伺服电机和第二连接杆，使装置可以对阶梯钢网均匀加热，避免加热不均引起的钢网质量不一，通过伺服电机的作用，使第一连接杆进行转动，使固定板转动，使阶梯钢网转动，使加热枪对钢网均匀加热，提高装置的工作效率。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型固定板的结构俯视剖面示意图；
18.图4为本实用新型固定板的结构侧视剖面示意图。
19.图中：1、主体机构；110、箱体；120、支撑腿；130、开合门；2、转动机构；210、第一连接杆；220、第一锥形齿轮；230、伺服电机；240、第二连接杆；250、第二锥形齿轮；3、固定机构；310、第三连接杆；320、橡胶套；330、第四连接杆；340、第一固定块；350、第二固定块；360、固定板；370、第三固定块；380、伸缩杆；390、弹簧；3100、夹板；3110、加热枪；3120、风机。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种阶梯钢网阶梯成型装置，包括主体机构1，主体机构1包括箱体110、支撑腿120和开合门130，箱体110的底端焊接有支撑腿120，箱体110的表面安装有开合门130，箱体110的内部通过轴承座插设有转动机构2，转动机构2包括第一连接杆210、第一锥形齿轮220、伺服电机230、第二连接杆240和第二锥形齿轮250，第一连接杆210的表面固定套接有第一锥形齿轮220，箱体110的内部固定有伺服电机230，且伺服电机230的左侧固定有第二连接杆240，第二连接杆240的左侧固定有第二锥形齿轮250，第一连接杆210的内部插设有固定机构3，固定机构3包括第三连接杆310、橡胶
套320、第四连接杆330、第一固定块340、第二固定块350、固定板360、第三固定块370、伸缩杆380、弹簧390、夹板3100、加热枪3110和风机3120，第三连接杆310的表面固定套接有橡胶套320，第三连接杆310的两侧固定有第四连接杆330，且第四连接杆330的表面套接有第一固定块340，第一固定块340的表面固定有第二固定块350，第四连接杆330的表面套接有固定板360，第一固定块340的顶端固定有第三固定块370，且第三固定块370的内侧固定有伸缩杆380，伸缩杆380的表面套接有弹簧390，伸缩杆380远离第三固定块370的一侧固定有夹板3100，箱体110的内部顶端安装有加热枪3110，箱体110的顶端固定有风机3120；
22.进一步的，第四连接杆330的表面设置有螺纹，第一固定块340的内部设置有与第四连接杆330相适配的螺纹孔，第四连接杆330插设在第一固定块340的内部，此结构使第四连接杆330在转动时会带动第一固定块340进行移动，调整第三固定块370之间的间距大小，使装置可以根据不同的钢网大小进行调整，提高装置的适应性；
23.进一步的，固定板360的内部设置有与第二固定块350相适配的滑槽，第一固定块340插设在固定板360的内部，此结构使第二固定块350能对第一固定块340进行限位，防止第一固定块340进行偏移，提高第一固定块340移动时的稳定性，提高装置的工作效率；
24.进一步的，弹簧390靠近第三固定块370的一侧与伸缩杆380固定连接，弹簧390远离第三固定块370的一侧与夹板3100固定连接，此结构使夹板3100能在弹簧390的弹力作用下将钢网进行固定，提高装置对钢网成型时的稳定性，防止钢网偏移，提高装置的工作效率；
25.进一步的，夹板3100的顶端为弧形结构，夹板3100固定在伸缩杆380的内侧，此结构使钢网在放入时更加的方便，提高装置的便捷性，提高装置的工作效率；
26.进一步的，夹板3100的内部设置有弧形滑槽，夹板3100设置有两组，且两组夹板3100设置在加热枪3110的底端，此结构使夹板3100能将钢网固定的更紧，防止钢网晃动，提高装置的稳定性，提高装置的工作效率。
27.工作原理：该装置工作时，将阶梯钢网从上到下放入夹板3100之间，钢网挤压夹板3100，使夹板3100向两侧移动，在钢网移动到夹板3100内部的弧形滑槽时，夹板3100在弹簧390的弹力作用下将钢网进行固定，遇到不同大小的钢网时，可以转动橡胶套320，橡胶套320与第三连接杆310固定套接，使第三连接杆310进行转动，使第四连接杆330进行转动，第四连接杆330与第一固定块340螺纹连接，使第一固定块340进行移动，使第三固定块370进行移动，调节第三固定块370之间的间距，使装置可以根据钢网的大小进行调整，启动伺服电机230，使第二连接杆240转动，使第二锥形齿轮250转动，第二锥形齿轮250与第一锥形齿轮220相啮合，使第一锥形齿轮220转动，使第一连接杆210转动，使固定板360转动，使钢网转动，使加热枪3110对钢网均匀加热，防止热量不均，以上为本实用新型的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。