一种化纤纺织用带有可更换滤层的空调机组设备的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种化纤纺织用带有可更换滤层的空调机组设备。

背景技术：

空调过滤网为凹凸式蜂巢结构，可广泛应用于空气过滤、污水过滤系统，在纺丝阶段将抗菌剂和防霉剂直接掺入树脂原料当中，使生产的过滤网达到了抗菌防霉功效，易于多次清洗调换，起效时间持久，设备采用金属材质，质量轻、安装方便，外形美观，设备具有超强的密封性，防泄漏，滤料表面经过特殊的光整处理，外框和滤料易拆换、清洗方便、可重复使用，设备的初阻力小、容尘量大，滤料材质有铝网、不锈钢网、无纺布、纤维网、活性炭滤网等多种可选。

而现有的自动更换空调滤芯设备，实用性差；同时现有的自动更换空调滤芯设备并不具备在空调滤芯受污染严重时，及时对空调滤芯进行更换并对其进行自动清洗的功能。因此，设计实用性强和能够在空调滤芯表面堆积足够的污染物时自动更换新的空调滤芯并自动对旧的空调滤芯进行强力清洗的一种化纤纺织用带有可更换滤层的空调机组设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化纤纺织用带有可更换滤层的空调机组设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤纺织用带有可更换滤层的空调机组设备，包括设备主体，所述设备主体包括自动更换装置和自动清洗装置，所述自动更换装置包括连杆焊点和半圆形伸缩气囊，所述自动清洗装置包括气门塞和泵水活塞；自动更换装置能够在空调滤芯受污染严重时，自动将新的空调滤芯替换上去进行空调的正常工作，自动清洗装置能够在脏的空调滤芯被换下时，对脏的空调滤芯进行强力的清洗，循环以上工作步骤，能够节省空调滤芯的拆卸安装时间，也对空调滤芯进行了强力清洗，节省了清洗空调滤芯所消耗的人力和物力。

根据上述技术方案，所述自动更换装置还包括承接漏斗，所述承接漏斗底端焊接有废水管道，所述废水管道底端焊接有盛水箱；空调在正常的工作中，空调滤芯会因为过滤日常工作时空气中的灰尘等污染源而变的很脏，所以空调滤芯上会凝结出很多冷凝水，当冷凝水凝结出之后，会滴入承接漏斗，脏水顺着承接漏斗底端的废水管道流入盛水箱。

根据上述技术方案，所述盛水箱内部滑动套接有泵气活塞，所述盛水箱左侧固定有第一单向阀，所述第一单向阀下方焊接有限位挡块；当盛水箱内部承接的脏水越来越多时，泵气活塞承受压力到极限时，泵气活塞向下运动，泵气活塞挤压盛水箱内部的空气，当泵气活塞持续向下运动时，最终触碰限位挡块，当盛水箱内部承接的脏水压强大到能够推开第一单向阀时，盛水箱内部脏水流出，泵气活塞向上回归原位，限位挡块限制泵气活塞的最大下滑限度。

根据上述技术方案，所述盛水箱右侧焊接有两根换向管道，所述换向管道顶端焊接有换向阀，所述换向阀内部设置有连杆焊点，所述连杆焊点顶端焊接有换向连杆，所述连杆焊点一侧焊接有半圆形伸缩气囊，所述半圆形伸缩气囊底端焊接于换向管道；当泵气活塞向下运动，换向管道内压强增大，压强增大的压力传递到换向阀内部的半圆形伸缩气囊内部，半圆形伸缩气囊伸展，半圆形伸缩气囊推动连杆焊点，连杆焊点做向圆的另一顶点的半圆周运动，连杆焊点带动换向连杆，换向连杆互相换位，换向连杆带动空调滤芯互相换位。

根据上述技术方案，所述自动清洗装置还包括清洁管道，所述清洁管道顶端焊接有强力花洒，所述强力花洒内部滑动套接有泵水活塞；当泵气活塞向下运动，清洁管道内部压强增大，增大的压力传递到强力花洒的左腔中，并推动泵水活塞，泵水活塞向右运动。

根据上述技术方案，所述泵水活塞一侧焊接有气门塞，所述强力花洒底端焊接有供水管道，所述供水管道的底端焊接有供水箱，所述供水管道的顶端固定有第二单向阀，所述强力花洒右侧开设有单向压力喷口；泵水活塞带动气门塞，气门塞向右运动，气门塞一端焊接有伸缩杆，当伸缩杆未达到极限长度时，气门塞被堵住，此时泵水活塞持续向右运动，强力花洒的右腔中清洁液从单向压力喷口被推出，并对脏的空调滤芯进行清洗，当伸缩杆达到极限长度时，气门塞打开，强力花洒的左腔内气体外泄，左腔压强恢复正常，泵水活塞向左运动回原位，气门塞被堵住，两端压力平衡，在此期间，强力花洒的右腔气压减小，强力花洒的右腔从供水管道向供水箱中吸取清洁液。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有自动更换装置，当盛水箱内部承接的脏水越来越多时，泵气活塞承受压力到极限时，泵气活塞向下运动，换向管道内压强增大，压强增大的压力传递到换向阀内部的半圆形伸缩气囊内部，半圆形伸缩气囊伸展，半圆形伸缩气囊推动连杆焊点，连杆焊点做向圆的另一顶点的半圆周运动，连杆焊点带动换向连杆，换向连杆互相换位，换向连杆带动空调滤芯互相换位，自动更换装置能够在空调滤芯受污染严重时，自动将新的空调滤芯替换上去进行空调的正常工作；

(2)通过设置有自动清洗装置，当泵气活塞向下运动，清洁管道内部压强增大，增大的压力传递到强力花洒的左腔中，并推动泵水活塞，泵水活塞向右运动，泵水活塞带动气门塞，气门塞向右运动，气门塞一端焊接有伸缩杆，当伸缩杆未达到极限长度时，气门塞被堵住，此时泵水活塞持续向右运动，强力花洒的右腔中清洁液从单向压力喷口被推出，并对脏的空调滤芯进行清洗，自动清洗装置能够在脏的空调滤芯被换下时，对脏的空调滤芯进行强力的清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的换向阀示意图；

图3是本实用新型的强力花洒示意图；

图4是本实用新型的盛水箱示意图；

图中：1、设备主体；2、供水管道；3、换向连杆；4、换向阀；5、承接漏斗；6、废水管道；7、盛水箱；8、供水箱；9、换向管道；10、清洁管道；11、强力花洒；12、连杆焊点；13、半圆形伸缩气囊；14、第二单向阀；15、气门塞；16、泵水活塞；17、单向压力喷口；18、泵气活塞；19、第一单向阀；20、限位挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种化纤纺织用带有可更换滤层的空调机组设备，包括设备主体1，设备主体1包括自动更换装置和自动清洗装置，自动更换装置包括连杆焊点12和半圆形伸缩气囊13，自动清洗装置包括气门塞15和泵水活塞16；自动更换装置能够在空调滤芯受污染严重时，自动将新的空调滤芯替换上去进行空调的正常工作，自动清洗装置能够在脏的空调滤芯被换下时，对脏的空调滤芯进行强力的清洗，循环以上工作步骤，能够节省空调滤芯的拆卸安装时间，也对空调滤芯进行了强力清洗，节省了清洗空调滤芯所消耗的人力和物力。

自动更换装置还包括承接漏斗5，承接漏斗5底端焊接有废水管道6，废水管道6底端焊接有盛水箱7；空调在正常的工作中，空调滤芯会因为过滤日常工作时空气中的灰尘等污染源而变的很脏，所以空调滤芯上会凝结出很多冷凝水，当冷凝水凝结出之后，会滴入承接漏斗5，脏水顺着承接漏斗5底端的废水管道6流入盛水箱7，利用装置收集了凝结出的脏水，并且利用脏水的重量为衡量标准，作为启动下一步骤的动力。

盛水箱7内部滑动套接有泵气活塞18，盛水箱7左侧固定有第一单向阀19，第一单向阀19下方焊接有限位挡块20；当盛水箱7内部承接的脏水越来越多时，泵气活塞18承受压力到极限时，泵气活塞18向下运动，泵气活塞18挤压盛水箱7内部的空气，当泵气活塞18持续向下运动时，最终触碰限位挡块20，限位挡块20限制泵气活塞18的最大下滑限度，当盛水箱7内部承接的脏水压强大到能够推开第一单向阀19时，盛水箱7内部脏水流出，泵气活塞18向上回归原位，利用脏水的压力推动活塞运动，使内部空气压缩，作为启动下一步工作装置的动力。

盛水箱7右侧焊接有两根换向管道9，换向管道9顶端焊接有换向阀4，换向阀4内部设置有连杆焊点12，连杆焊点12顶端焊接有换向连杆3，连杆焊点12一侧焊接有半圆形伸缩气囊13，半圆形伸缩气囊13底端焊接于换向管道9；当泵气活塞18向下运动，换向管道9内压强增大，压强增大的压力传递到换向阀4内部的半圆形伸缩气囊13内部，半圆形伸缩气囊13伸展，半圆形伸缩气囊13推动连杆焊点12，连杆焊点12做向圆的另一顶点的半圆周运动，连杆焊点12带动换向连杆3，换向连杆3互相换位，换向连杆3带动空调滤芯互相换位，利用压强和气囊的形状，完成脏空调滤芯和干净的空调滤芯之间的更换。

自动清洗装置还包括清洁管道10，清洁管道10顶端焊接有强力花洒11，强力花洒11内部滑动套接有泵水活塞16；当泵气活塞18向下运动，清洁管道10内部压强增大，增大的压力传递到强力花洒11的左腔中，并推动泵水活塞16，泵水活塞16向右运动，利用气压之间的传动将装置联动，为自动清洗装置提供动力。

泵水活塞16一侧焊接有气门塞15，强力花洒11底端焊接有供水管道2，供水管道2的底端焊接有供水箱8，供水管道2的顶端固定有第二单向阀14，强力花洒11右侧开设有单向压力喷口17；泵水活塞16带动气门塞15，气门塞15向右运动，气门塞15一端焊接有伸缩杆，当伸缩杆未达到极限长度时，气门塞15被堵住，此时泵水活塞16持续向右运动，强力花洒11的右腔中清洁液从单向压力喷口17被推出，并对脏的空调滤芯进行清洗，当伸缩杆达到极限长度时，气门塞15打开，强力花洒11的左腔内气体外泄，左腔压强恢复正常，泵水活塞16向左运动回原位，气门塞15被堵住，两端压力平衡，在此期间，强力花洒11的右腔气压减小，强力花洒11的右腔从供水管道2向供水箱8中吸取清洁液。

工作原理:自动更换装置能够在空调滤芯受污染严重时，自动将新的空调滤芯替换上去进行空调的正常工作，自动清洗装置能够在脏的空调滤芯被换下时，对脏的空调滤芯进行强力的清洗，循环以上工作步骤，能够节省空调滤芯的拆卸安装时间，也对空调滤芯进行了强力清洗，节省了清洗空调滤芯所消耗的人力和物力，空调在正常的工作中，空调滤芯会因为过滤日常工作时空气中的灰尘等污染源而变的很脏，所以空调滤芯上会凝结出很多冷凝水，当冷凝水凝结出之后，会滴入承接漏斗5，脏水顺着承接漏斗5底端的废水管道6流入盛水箱7，当盛水箱内部承接的脏水越来越多时，泵气活塞18承受压力到极限时，泵气活塞18向下运动，泵气活塞18挤压盛水箱7内部的空气，当泵气活塞18持续向下运动时，最终触碰限位挡块20，当盛水箱7内部承接的脏水压强大到能够推开第一单向阀19时，盛水箱7内部脏水流出，泵气活塞18向上回归原位，限位挡块20限制泵气活塞18的最大下滑限度，当泵气活塞18向下运动，换向管道9内压强增大，压强增大的压力传递到换向阀4内部的半圆形伸缩气囊13内部，半圆形伸缩气囊13伸展，半圆形伸缩气囊13推动连杆焊点12，连杆焊点12做向圆的另一顶点的半圆周运动，连杆焊点12带动换向连杆3，换向连杆3互相换位，换向连杆3带动空调滤芯互相换位，当泵气活塞18向下运动，清洁管道10内部压强增大，增大的压力传递到强力花洒11的左腔中，并推动泵水活塞16，泵水活塞16向右运动，泵水活塞16带动气门塞15，气门塞15向右运动，气门塞15一端焊接有伸缩杆，当伸缩杆未达到极限长度时，气门塞15被堵住，此时泵水活塞16持续向右运动，强力花洒11的右腔中清洁液从单向压力喷口17被推出，并对脏的空调滤芯进行清洗，当伸缩杆达到极限长度时，气门塞15打开，强力花洒11的左腔内气体外泄，左腔压强恢复正常，泵水活塞16向左运动回原位，气门塞15被堵住，两端压力平衡，在此期间，强力花洒11的右腔气压减小，强力花洒11的右腔从供水管道2向供水箱8中吸取清洁液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。