一种化工原料生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，具体为一种化工原料生产用烘干装置。


背景技术：

2.化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
3.化工生产的过程中少不了化工原料，在对化工原料进行加工时需要干燥处理，避免影响化工产品的质量，现有的烘干装置干燥效果较差，烘干所需的时间较久。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化工原料生产用烘干装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料生产用烘干装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有机箱，所述机箱的上侧固定安装有入料漏斗，所述机箱的顶部固定安装有排料箱和加热箱，所述排料箱的内部转动连接有第一转轴，所述机箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴的表面固定安装有螺旋叶，所述排料箱的下侧固定安装有排料管，所述加热箱的内部固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有叶片，所述叶片的下侧设置有加热丝，所述加热箱的下侧固定安装有排风管。
6.优选的，所述第二转轴与第一支撑架和第二支撑架转动连接，所述加热丝与加热箱固定连接，所述机箱的内部固定安装有固定板，所述排风管的另一端延伸至固定板的下侧，所述排风管的下侧固定安装有排风口。
7.优选的，所述机箱的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三转轴，所述第三转轴的一侧设置有第四转轴，所述第三转轴和第四转轴均与机箱转动连接，所述第三转轴和第四转轴之间传动连接有第一传送带。
8.优选的，所述防护罩的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有第五转轴，所述第五转轴的一侧设置有第六转轴，所述第五转轴和第六转轴均与机箱转动连接，所述第五转轴和第六转轴之间传动连接有第二传动带。
9.优选的，所述机箱的内部固定安装有第一挡板，所述机箱的内部铰接有第二挡板，所述机箱的内壁固定安装有固定块，所述固定块和第二挡板之间固定连接有弹簧，所述防护罩的一侧固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端固定安装有第七转轴，所述第七转轴的表面固定安装有凸块。
10.优选的，所述底板的表面开设有排料口，所述底板的下侧设置有集料箱，所述底板的下侧固定安装有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第二电机、叶片、加热丝和排风管，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动叶片转动，启动加热丝，使其吹出热风，设置有若干排风口，方便对化工原料进行更好的烘干。
13.2、本实用新型通过设置第一电机、排料箱、第一转轴和螺旋叶，方便原料均匀的落在传送带上，避免出现出料不均匀的情况，通过设置第五电机和第七转轴，第五电机带动第七转轴上的凸块进行转动，方便对原料进行翻转，利于更好的烘干。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型加热箱内部的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型防护罩内部的立体结构示意图。
18.图中：1底板、2机箱、3入料漏斗、4排料箱、5第一电机、6第一转轴7螺旋叶、8排料管、9加热箱、10第一支撑架、11第二支撑架、12第二电机、13第二转轴、14叶片、15加热丝、16排风管、17排风口、18固定板、19防护罩、20第三电机、21第三转轴、22第四转轴、23第一传送带、24第四电机、25第五转轴、26第六转轴、27第二传动带、28第一挡板、29第二挡板、30固定块、31弹簧、32第五电机、33支撑腿、34第七转轴、35排料口、36集料箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种化工原料生产用烘干装置，包括底板1，底板1的上侧固定安装有机箱2，机箱2的上侧固定安装有入料漏斗3，机箱2的顶部固定安装有排料箱4和加热箱9，排料箱4的内部转动连接有第一转轴6，机箱2的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端与第一转轴6固定连接，第一转轴6的表面固定安装有螺旋叶7，排料箱4的下侧固定安装有排料管8，加热箱9的内部固定安装有第一支撑架10和第二支撑架11，第一支撑架10的上侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有第二转轴13，第二转轴13的表面固定安装有叶片14，叶片14的下侧设置有加热丝15，加热箱9的下侧固定安装有排风管16，第二转轴13与第一支撑架10和第二支撑架11转动连接，加热丝15与加热箱9固定连接，机箱2的内部固定安装有固定板18，排风管16的另一端延伸至固定板18的下侧，排风管16的下侧固定安装有排风口17，将化工原料从入料漏斗3倒入排料箱4内，启动第一电机5带动第一转轴6和螺旋叶7转动，使化工原料均匀的从排料管8排出，避免出现排料不均匀的情况出现，启动第二电机12带动第二转轴13和叶片14进行转动，启动加热丝15，使其吹出热风，从加热箱4排入排风管16从排风口17排出，设置多个排风口，方便对原料的烘干效果更好，提升了装置的实用性。
21.请参阅图1
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4，机箱2的一侧固定安装有防护罩19，防护罩19的一侧固定安装有第
三电机20，第三电机20的输出端固定安装有第三转轴21，第三转轴21的一侧设置有第四转轴22，第三转轴21和第四转轴22均与机箱2转动连接，第三转轴21和第四转轴22之间传动连接有第一传送带23，防护罩19的一侧固定安装有第四电机24，第四电机24的输出端固定安装有第五转轴25，第五转轴25的一侧设置有第六转轴26，第五转轴25和第六转轴26均与机箱2转动连接，第五转轴25和第六转轴26之间传动连接有第二传动带27，机箱2的内部固定安装有第一挡板28，机箱2的内部铰接有第二挡板29，机箱2的内壁固定安装有固定块30，固定块30和第二挡板29之间固定连接有弹簧31，防护罩19的一侧固定安装有第五电机32，第五电机32的输出端固定安装有第七转轴34，第七转轴34的表面固定安装有凸块，底板1的表面开设有排料口35，底板1的下侧设置有集料箱36，底板1的下侧固定安装有支撑腿33，从排料管8排出的原料经过第一挡板28落到第一传送带23上，启动第三电机20带动第三转轴21转动，第三转轴21通过第一传送带23带动第四转轴22转动，原料经过第一传送带23传送，经过第二挡板29落到第二传送带27上，启动第四电机24带动第五转轴25转动，第五转轴25通过第二传送带27带动第六转轴26转动，第二传送带27将原料传送至集料箱36内，同时启动第五电机32带动第七转轴34和其表面的凸块转动，方便对第二传送带27上的原料进行翻转，弹簧31可以缓冲原料从第一传送带23落到第二挡板29的压力，提升了装置的实用性。
22.工作原理：将化工原料从入料漏斗3倒入排料箱4内，启动第一电机5带动第一转轴6和螺旋叶7转动，使化工原料均匀的从排料管8排出，避免出现排料不均匀的情况出现，启动第二电机12带动第二转轴13和叶片14进行转动，启动加热丝15，使其吹出热风，从加热箱4排入排风管16从排风口17排出，从排料管8排出的原料经过第一挡板28落到第一传送带23上，启动第三电机20带动第三转轴21转动，第三转轴21通过第一传送带23带动第四转轴22转动，原料经过第一传送带23传送，经过第二挡板29落到第二传送带27上，启动第四电机24带动第五转轴25转动，第五转轴25通过第二传送带27带动第六转轴26转动，第二传送带27将原料传送至集料箱36内，同时启动第五电机32带动第七转轴34和其表面的凸块转动，方便对第二传送带27上的原料进行翻转，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。