一种具有热回收功能的直膨机的制作方法

1.本实用新型涉及直膨机技术领域，具体是一种具有热回收功能的直膨机。


背景技术：

2.直膨机一般是指直膨式空调机组，直膨式空调机组包含多种形式的空调产品，如单元式空调机、天花空调机、吊顶式风管机、多联机（也称“一拖多”机组、变频多联机等）、屋顶式空调机，还包括：除湿机、精密空调机等，直膨式空调机组，通俗一点讲，就是机组本身自带压缩机，因其制冷系统中液态制冷剂在其蒸发器盘管内直接蒸发（膨胀）实现对盘管外的空气（也就是空调室内侧空气）吸热而制冷，故有此名。
3.但是，目前直膨机在工作过程中，其内部的气体会进行加热，而热量不加以利用容易造成浪费，同时直膨机在工作时会产生较大的噪音，使得会对周围的工作人员造成影响。因此，本领域技术人员提供了一种具有热回收功能的直膨机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有热回收功能的直膨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有热回收功能的直膨机，包括直膨机主体，所述直膨机主体的底部安装有底座，且直膨机主体的前表面安装有柜门，所述直膨机主体的两侧从左到右分别开设有进风口和出风口，且直膨机主体的上表面安装有回收箱，所述回收箱的后表面设置有进水口，且回收箱的前表面安装有出水口，所述进水口和出水口的上表面均设置有阀门，所述直膨机主体的上表面设置有第一隔音板，所述第一隔音板的下表面两侧均连接有第二隔音板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二隔音板和第一隔音板的内侧均设置有隔音条，且第二隔音板和第一隔音板的内部均安装有消音柱，所述第二隔音板和第一隔音板的内部均填充有消音棉，且第二隔音板的前表面转动安装有转动杆，所述转动杆的末端套接有真空吸盘，所述第二隔音板的内部开设有与转动杆相互螺纹连接的螺孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述消音柱在第二隔音板和第一隔音板的内部均为长方形至少等距设置有六个，所述消音棉为岩棉材质，所述隔音条为长条状在第二隔音板和第一隔音板的内侧至少等距设置有六个。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆设置在第二隔音板靠近其底部位置处，且转动杆在第二隔音板的前表面对称设置有两个，所述第二隔音板的顶端安装在第一隔音板下表面三分之一位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的内部设置有降速板，且回收箱的内侧设置有温度传感器，所述回收箱的内部安装有导热管，所述导热管的上表面安装有散热翅片，所述回收箱的内部在导热管的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端
连接有混合板，所述混合板的下表面安装有混合杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热翅片为“v”型在导热管的上表面等距设置有三个，所述导热管在回收箱的内部至少等距设置有四个，且导热管的一端贯穿至直膨机主体的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述降速板的内部至少开设有五个长方形设置的降速孔，所述电动伸缩杆的伸缩端连接在混合板前表面的中间位置处，所述混合杆为圆柱型在混合板的下表面至少等距设置有四个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在直膨机主体的上表面安装有回收箱，回收箱可从进水口将冷水注入内部，并且通过回收箱内部设置的导热管贯穿至直膨机主体的内部，从而可将其内部所产生的热量向回收箱的内部传导，从而可将回收箱内部的冷水进行加热处理，处理后的热水可供人们进行使用，从而能够有效的避免造成浪费；在直膨机主体的外部设置有第一隔音板与第二隔音板，利用第一隔音板与第二隔音板的作用，可有效的对直膨机主体在工作时所产生的噪音进行有效的隔绝，避免噪音对周围的人员造成影响。
附图说明
14.图1为一种具有热回收功能的直膨机的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大图；
16.图3为一种具有热回收功能的直膨机中消音柱的结构示意图；
17.图4为一种具有热回收功能的直膨机中回收箱的内部结构示意图。
18.图中：1、进风口；2、第一隔音板；3、进水口；4、回收箱；5、出水口；6、出风口；7、柜门；8、第二隔音板；9、底座；10、直膨机主体；11、转动杆；12、隔音条；13、真空吸盘；14、螺孔；15、消音棉；16、消音柱；17、散热翅片；18、降速板；19、温度传感器；20、导热管；21、混合板；22、电动伸缩杆；23、混合杆；24、降速孔。
具体实施方式
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有热回收功能的直膨机，包括直膨机主体10，直膨机主体10的底部安装有底座9，且直膨机主体10的前表面安装有柜门7，直膨机主体10的两侧从左到右分别开设有进风口1和出风口6，且直膨机主体10的上表面安装有回收箱4，回收箱4的后表面设置有进水口3，且回收箱4的前表面安装有出水口5，进水口3和出水口5的上表面均设置有阀门，回收箱4的内部设置有降速板18，且回收箱4的内侧设置有温度传感器19，回收箱4的内部安装有导热管20，导热管20的上表面安装有散热翅片17，散热翅片17为“v”型在导热管20的上表面等距设置有三个，导热管20在回收箱4的内部至少等距设置有四个，且导热管20的一端贯穿至直膨机主体10的内部，回收箱4的内部在导热管20的一侧设置有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的伸缩端连接有混合板21，混合板21的下表面安装有混合杆23，降速板18的内部至少开设有五个长方形设置的降速孔24，电动伸缩杆22的伸缩端连接在混合板21前表面的中间位置处，混合杆23为圆柱型在混合板21的下表面至少等距设置有四个，本实用新型在直膨机主体10的上表面安装有回收箱4，回收箱4可从进水口3将冷水注入内部，并且通过回收箱4内部设置的导热管20贯穿至直膨机主体10的内部，
从而可将其内部所产生的热量向回收箱4的内部传导，从而可将回收箱4内部的冷水进行加热处理，处理后的热水可供人们进行使用，从而能够有效的避免造成浪费。
20.在图2和图3中：直膨机主体10的上表面设置有第一隔音板2，第一隔音板2的下表面两侧均连接有第二隔音板8，第二隔音板8和第一隔音板2的内侧均设置有隔音条12，且第二隔音板8和第一隔音板2的内部均安装有消音柱16，第二隔音板8和第一隔音板2的内部均填充有消音棉15，且第二隔音板8的前表面转动安装有转动杆11，转动杆11的末端套接有真空吸盘13，第二隔音板8的内部开设有与转动杆11相互螺纹连接的螺孔14，消音柱16在第二隔音板8和第一隔音板2的内部均为长方形至少等距设置有六个，消音棉15为岩棉材质，隔音条12为长条状在第二隔音板8和第一隔音板2的内侧至少等距设置有六个，转动杆11设置在第二隔音板8靠近其底部位置处，且转动杆11在第二隔音板8的前表面对称设置有两个，第二隔音板8的顶端安装在第一隔音板2下表面三分之一位置处，在直膨机主体10的外部设置有第一隔音板2与第二隔音板8，利用第一隔音板2与第二隔音板8的作用，可有效的对直膨机主体10在工作时所产生的噪音进行有效的隔绝，避免噪音对周围的人员造成影响。
21.本实用新型的工作原理是：在使用时，通过转动第二隔音板8外部的转动杆11，使得转动杆11与第二隔音板8内部开设的螺孔14螺纹连接，进而使得转动杆11末端连接的真空吸盘13与直膨机主体10的侧面接触，从而将第二隔音板8进行固定在直膨机主体10的外部，在第二隔音板8的上表面安装有第一隔音板2，并且第二隔音板8与第一隔音板2的内侧均设置有长条状的隔音条12，同时在第二隔音板8和第一隔音板2的内部均安装有消音柱16，第二隔音板8和第一隔音板2的内部均填充有消音棉15，从而可有效的对直膨机主体10在工作时所产生的噪音进行有效的隔绝，避免噪音对周围的人员造成影响，同时其安装与拆卸方便，同时直膨机主体10在工作时，会产生大量的热量，可将进水口3的阀门打开将冷水注入到回收箱4的内部，注入后可关闭阀门，在回收箱4的内部设置导热管20，导热管20贯穿至直膨机主体10的内部，从而可将其内部所产生的热量向回收箱4的内部传导，并且在导热管20的上端设置散热翅片17，从而可加快其传导的速度，使得能够将冷水快速的加热，同时可通过回收箱4内部的电动伸缩杆22的工作，使得混合板21在回收箱4的内部移动，进而加快其冷热水的混合速度，在回收箱4的内侧设置有温度传感器19，能够实时监测回收箱4内部的水的温度，从而通过此方式可将回收箱4内部的冷水进行加热处理，处理后的热水可供人们进行使用，从而能够有效的避免造成浪费，节约能源。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。