一种玻璃微珠原料加工用烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种玻璃微珠原料加工用烘干设备，特别为一种玻璃微珠原料加工烘干用滚筒烘干设备。


背景技术：

2.玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1
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2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。而滚筒烘干设备是玻璃微珠原料加工用的烘干设备之一。
3.现有的有些滚筒烘干设备上的轮毂和托轮露在外侧，容易沾染外界杂质或者颗粒，从而增加二者之间磨损程度，间接减少使用寿命的问题，为此我们提出一种玻璃微珠原料加工用烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃微珠原料加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的有些滚筒烘干设备上的轮毂和托轮露在外侧，容易沾染外界杂质或者颗粒，从而增加二者之间磨损程度，间接减少使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃微珠原料加工用烘干设备，包括滚筒、轮毂、托轮和清理机构，两个所述轮毂分别套设在滚筒两端，所述托轮位于轮毂下方，且二者滚动接触，所述清理机构可拆卸式安装在滚筒表面，所述清理机构包括连接板、固定板、清理层和调节组件，两个所述连接板通过螺钉固定在滚筒表面，且所述连接板对称位于轮毂两侧，所述固定板通过所述调节组件转动安装在两个连接板之间，所述清理层安装在固定板表面，所述调节组件包括圆形板、固定轴和限位长杆，所述清理层与轮毂和托轮表面接触。
6.优选的，所述固定板两端均固定有两个圆形板，两个所述圆形板之间固定有固定轴，三者形成“h”型，所述连接板自由端转动套设在固定轴上，所述圆形板表面沿其圆周设置有穿孔。
7.优选的，所述连接板自由端设置有供限位长杆穿过的圆孔，所述限位长杆垂直穿过穿孔和圆孔露在外侧。
8.优选的，所述清理层为清理毛刷，所述清理层通过设置的魔术贴安装在固定板表面。
9.优选的，所述滚筒中间安装有驱动组件，所述驱动组件包括电机、大齿圈和小齿轮，所述大齿圈套设在滚筒上，所述电机位于滚筒下方，所述小齿轮安装在电机上且与大齿圈啮合连接。
10.优选的，所述电机与滚筒之间安装有降噪组件，所述降噪组件包括隔音板、固定凸
板和降噪层，侧视为“u”型的所述隔音板套设在电机上，两个所述固定凸板固定在隔音板上表面，且所述固定凸板另一端固定在滚筒表面。
11.优选的，所述隔音板内表面固定有降噪层，所述降噪层为吸音棉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置有清理机构，既不影响烘干设备对玻璃微珠原料的烘干工作，又可对轮毂与与托轮表面进行清理，减少颗粒或者脏污对二者滚动连接的影响，同时减少因为颗粒造成的磨损，间接增加二者使用寿命。
14.(2)本实用新型通过设置有降噪组件，既不影响电机工作，又可对其产生的噪音起到降低作用，从而减少噪音对使用者听力的影响，相对提供健康的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型清理机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型降噪组件的局部剖视放大图；
19.图中：1、滚筒；2、轮毂；3、托轮；4、清理机构；41、连接板；42、固定板；43、清理层；44、调节组件；441、圆形板；442、固定轴；443、限位长杆；5、驱动组件；6、降噪组件；61、隔音板；62、固定凸板；63、降噪层；7、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃微珠原料加工用烘干设备，包括滚筒1、轮毂2、托轮3和清理机构4，两个轮毂2分别套设在滚筒1两端，托轮3位于轮毂2下方，且二者滚动接触，清理机构4可拆卸式安装在滚筒1表面，清理机构4包括连接板41、固定板42、清理层43和调节组件44，两个连接板41通过螺钉固定在滚筒1表面，且连接板41对称位于轮毂2两侧，固定板42通过调节组件44转动安装在两个连接板41之间，清理层43安装在固定板42表面，调节组件44包括圆形板441、固定轴442和限位长杆443，清理层43与轮毂2和托轮3表面接触，通过设置有清理机构4，既不影响烘干设备对玻璃微珠原料的烘干工作，又可对轮毂2与与托轮3表面进行清理，减少颗粒或者脏污对二者滚动连接的影响，同时减少因为颗粒造成的磨损，间接增加二者使用寿命。
22.本实施例中，优选的，固定板42两端均固定有两个圆形板441，两个圆形板441之间固定有固定轴442，三者形成“h”型，连接板41自由端转动套设在固定轴442上，圆形板441表面沿其圆周设置有穿孔，连接板41自由端设置有供限位长杆443穿过的圆孔，限位长杆443垂直穿过穿孔和圆孔露在外侧，利用调节组件44可改变固定板42的安装角度，从而保证清理层43处于合适的清理位置。
23.本实施例中，优选的，清理层43为清理毛刷，清理层43通过设置的魔术贴安装在固
定板42表面，利用魔术贴便于清理层43拆卸更换。
24.本实施例中，优选的，滚筒1中间安装有驱动组件5，驱动组件5包括电机7、大齿圈和小齿轮，大齿圈套设在滚筒1上，电机7位于滚筒1下方，小齿轮安装在电机7上且与大齿圈啮合连接。
25.本实施例中，优选的，电机7与滚筒1之间安装有降噪组件6，降噪组件6包括隔音板61、固定凸板62和降噪层63，侧视为“u”型的隔音板61套设在电机7上，两个固定凸板62固定在隔音板61上表面，且固定凸板62另一端固定在滚筒1表面，隔音板61内表面固定有降噪层63，降噪层63为吸音棉，通过设置有降噪组件6，既不影响电机7工作，又可对其产生的噪音起到降低作用，从而减少噪音对使用者听力的影响，相对提供健康的工作环境。
26.本实用新型中电机7的型号为y80
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315。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，清理机构4通过螺钉固定在滚筒1表面，而固定板42位于轮毂2与托轮3连接处前方，可将限位长杆443取下，转动固定板42的角度，固定轴442随之在连接板41内转动，待清理层43与轮毂2和托轮3表面同时接触时，再用限位长杆443对固定板42位置进行限位，随着轮毂2和托轮3的转动，表面与清理层43不断接触，通过设置有清理机构4，既不影响烘干设备对玻璃微珠原料的烘干工作，又可对轮毂2与与托轮3表面进行清理，减少颗粒或者脏污对二者滚动连接的影响，同时减少因为颗粒造成的磨损，间接增加二者使用寿命；而隔音板61套设在电机7上，且通过固定凸板62固定在滚筒1表面，随着电机7工作，其产生的噪音部分通过隔音板61和降噪层63的消耗削弱，传到外界的声音相对降低，从而起到一定降噪作用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。