蜗舌部件、风机装置及空调器的制作方法

文档序号:26657958发布日期:2021-09-15 08:34阅读:72来源:国知局
蜗舌部件、风机装置及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种蜗舌部件、风机装置及空调器。


背景技术:

2.现有技术中的立式空调器的风机中的蜗舌为固定结构,但对于气流可逆式送风的立式空调器来说,需要设计相对于蜗壳来说可运动的蜗舌,以改变出风的方向,才能够实现气流可逆的功能。
3.然而,运动的蜗舌的端部容易因变形而与蜗壳发生干涉、产生异响甚至卡死,从而影响蜗舌的正常工作。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种蜗舌部件、风机装置及空调器,以解决现有技术中风机中的可运动的蜗舌容易因发生变形而影响蜗舌的正常工作的问题。
5.为了实现上述目的,根据本实用新型的第一方面,提供了一种蜗舌部件,包括:蜗舌主体,蜗舌主体绕预定轴线可转动地设置在蜗壳部件内,蜗舌主体上设置有增压起始端;导向轮,导向轮设置在蜗舌主体上并位于蜗舌主体远离增压起始端的一端;沿环绕预定轴线的方向,导向轮的轮体的部分凸出于蜗舌主体设置,当蜗舌主体沿预定方向向蜗壳部件的预定位置运动时,轮体在蜗舌主体与蜗壳部件的尖角结构接触之前与尖角结构接触,以对蜗舌主体起到导向作用。
6.进一步地,沿蜗舌主体的径向,导向轮的轮体的部分凸出于蜗舌主体设置,以支撑蜗舌主体,使蜗舌主体和蜗壳部件之间保持间隙。
7.进一步地,导向轮的旋转轴线平行于蜗舌主体的旋转轴线,蜗舌主体上设置有用于避让部分轮体的避让凹槽。
8.进一步地,导向轮包括轮体和与轮体连接的轮轴,轮轴的一端与轮体固定连接,轮轴的另一端与蜗舌主体可转动地连接,避让凹槽的一侧设置有用于安装轮轴的安装槽。
9.进一步地,安装槽包括相互连通的转动槽段和卡口槽段,转动槽段用于安装轮轴以供轮轴转动,卡口槽段用于供轮轴卡入转动槽段内;转动槽段的至少部分为弧形槽,转动槽段的槽侧壁与轮轴的外径间隙配合,卡口槽段为矩形槽,卡口槽段的槽宽小于轮轴的外径。
10.进一步地,轮体的轴向两端分别设置有轮轴,轮体与两个轮轴一体成型,避让凹槽的相对两侧设置有分别用于安装两个轮轴的两个安装槽。
11.进一步地,导向轮为多个,多个导向轮沿蜗舌主体的轴向间隔布置在蜗舌主体远离增压起始端的一端。
12.根据本实用新型的第二方面,提供了一种风机装置,包括蜗壳部件和蜗舌部件,蜗舌部件为上述的蜗舌部件。
13.进一步地,蜗壳部件包括沿位于蜗壳部件内的风叶的旋转轴线相对设置的第一蜗壳部和第二蜗壳部,第一蜗壳部与蜗舌主体相对的一端和第二蜗壳部与蜗舌主体相对的一端均设置有尖角结构。
14.进一步地,蜗壳部件上设置有第一挡风部和第二挡风部,第一挡风部和第二挡风部相对设置,以形成用于安装蜗舌部件的腔体和与腔体连通的第一导风风道和第二导风风道;第一导风风道和第二导风风道关于蜗舌主体的转动轴线中心对称;其中,第一挡风部和第二挡风部均包括腔体挡板和设置在腔体挡板两端的第一导风板和第二导风板;第一导风板和腔体挡板相切;第二导风板和腔体挡板相交,以形成尖角结构。
15.根据本实用新型的第三方面,提供了一种空调器,包括风机装置,风机装置为上述的风机装置。
16.应用本实用新型的技术方案,本实用新型的蜗舌部件,通过在蜗舌主体远离增压起始端的一端设置导向轮,当蜗舌主体沿预定方向向蜗壳部件的预定位置运动时,导向轮的轮体在蜗舌主体与蜗壳部件的尖角结构接触之前先一步与尖角结构接触,以对蜗舌主体起到导向和矫正的作用。这样,导向轮不仅能够在蜗舌部件形变过大时蜗舌部件与蜗壳部件发生干涉卡死而影响蜗舌部件的运动,还能够在蜗舌部件形变较小时起到支撑蜗舌部件的端部的作用,避免蜗舌部件因与蜗壳部件的内壁剐蹭而产生异响,解决了现有技术中风机中的可运动的蜗舌容易因发生变形而影响蜗舌的正常工作的问题。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1示出了根据本实用新型的蜗舌部件的实施例的结构示意图;
19.图2示出了图1所示的蜗舌部件在a处的局部放大图;
20.图3示出了图1所示的蜗舌部件在a处且不包括导向轮时的局部放大图;
21.图4示出了图1所示的蜗舌部件的导向轮的结构示意图;
22.图5示出了本实用新型的风机装置的蜗壳部件的第二蜗壳部的结构示意图;
23.图6示出了本实用新型的风机装置的在不包括第一蜗壳部且处于下出风状态时的结构示意图;
24.图7示出了图6所示的风机装置在b处的局部放大图;
25.图8示出了图6所示的风机装置的在处于上出风状态时的结构示意图;
26.图9示出了图8所示的风机装置在c处的局部放大图;
27.图10示出了图8所示的风机装置沿d

d方向的局部剖视图;
28.图11示出了图6所示的风机装置的在蜗舌部件运动到导向轮与尖角结构接触时的结构示意图;
29.图12示出了图11所示的风机装置的在e处的局部放大图;以及
30.图13示出了本实用新型的风机装置的爆炸图。
31.其中,上述附图包括以下附图标记:
32.1、蜗舌部件;11、蜗舌主体;110、增压起始端;111、避让凹槽;112、安装槽;1121、转
动槽段;1122、卡口槽段;12、导向轮;121、轮体;122、轮轴;2、蜗壳部件;21、第一蜗壳部;22、第二蜗壳部;201、第一挡风部;202、第二挡风部;203、腔体;204、第一导风风道;205、第二导风风道;2000、尖角结构;2001、腔体挡板;2002、第一导风板;2003、第二导风板;3、风叶。
具体实施方式
33.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
34.如图1至图13所示,本实用新型提供了一种蜗舌部件,包括:蜗舌主体11,蜗舌主体11绕预定轴线可转动地设置在蜗壳部件2内,蜗舌主体11上设置有增压起始端110;导向轮12,导向轮12设置在蜗舌主体11上并位于蜗舌主体11远离增压起始端110的一端;沿环绕预定轴线的方向,导向轮12的轮体121的部分凸出于蜗舌主体11设置,当蜗舌主体11沿预定方向向蜗壳部件2的预定位置运动时,轮体121在蜗舌主体11与蜗壳部件2的尖角结构2000接触之前与尖角结构2000接触,以对蜗舌主体11起到导向作用。
35.本实用新型的蜗舌部件,通过在蜗舌主体11远离增压起始端110的一端设置导向轮12,当蜗舌主体11沿预定方向向蜗壳部件2的预定位置运动时,导向轮12的轮体121在蜗舌主体11与蜗壳部件2的尖角结构2000接触之前先一步与尖角结构2000接触,以对蜗舌主体11起到导向和矫正的作用。这样,导向轮12不仅能够在蜗舌部件形变过大时蜗舌部件与蜗壳部件2发生干涉卡死而影响蜗舌部件的运动,还能够在蜗舌部件形变较小时起到支撑蜗舌部件的端部的作用,避免蜗舌部件因与蜗壳部件2的内壁剐蹭而产生异响,解决了现有技术中风机中的可运动的蜗舌容易因发生变形而影响蜗舌的正常工作的问题。
36.具体地,预定方向为图11中箭头所示的f方向。
37.当图5所示位置的蜗舌部件要实现上出风功能时,蜗舌部件会沿f方向旋转,若蜗舌部件远离增压起始端110的一端发生形变,向外侧凸出,当蜗舌部件到旋转到图11和图12中的位置处时蜗舌部件就会与蜗壳部件2发生干涉,如果蜗舌部件继续运动就会被蜗壳部件2的尖角结构2000卡死,而本实用新型在蜗舌部件远离增压起始端110的一端设置导向轮12后,导向轮12会比蜗舌部件更早地接触到蜗壳部件2,导向轮12受到蜗舌部件向前的力以及蜗壳部件2的斜向上的作用力,就会继续运动带着蜗舌部件的尾端向上运动,以起到矫正蜗舌部件的形状的作用,使变形的蜗舌部件可以顺利沿f方向继续旋转运动,最终到达图8所示的预定位置处。
38.如图7和图9所示,沿蜗舌主体11的径向,导向轮12的轮体121的部分凸出于蜗舌主体11设置,以支撑蜗舌主体11,使蜗舌主体11和蜗壳部件2之间保持间隙。
39.具体地,当蜗舌部件远离增压起始端110的一端发生形变,向外侧凸出时,蜗舌部件会与蜗壳部件2的内壁发生剐蹭现象,蜗舌部件在蜗壳部件2内转动时会持续剐蹭蜗壳部件2的内壁,从而产生异响。本实用新型在蜗舌主体11远离增压起始端110的一端设置导向轮12后,导向轮12会在蜗舌部件发生形变时起到支撑作用,将蜗舌部件和蜗壳部件2的内壁分隔开,使变形的蜗舌部件与蜗壳部件2不发生接触,蜗舌部件在运动时就不会卡死或与蜗壳部件2内壁剐蹭,也就不会产生异响,从而保证了空调器的良好的用户体验。
40.具体地,导向轮12的旋转轴线平行于蜗舌主体11的旋转轴线,蜗舌主体11上设置有用于避让部分轮体121的避让凹槽111。
41.导向轮12的一部分轮体121位于蜗舌主体11上的避让凹槽111内,另一部分凸出于蜗舌部件设置,导向轮12的旋转轴线平行于蜗舌主体11的旋转轴线,以当蜗舌部件在蜗壳部件2内转动时,导向轮12相对于蜗壳部件2滚动,避免了导向轮12和蜗壳部件2相对运动时噪音的产生,从而保证导向轮12和蜗壳部件2之间的相对运动的可靠性,也就保证了导向轮12和蜗舌主体11之间的连接的可靠性。
42.如图4所示,导向轮12包括轮体121和与轮体121连接的轮轴122,轮轴122的一端与轮体121固定连接,轮轴122的另一端与蜗舌主体11可转动地连接,避让凹槽111的一侧设置有用于安装轮轴122的安装槽112。导向轮12的轮体121通过轮轴122可转动地安装在蜗舌主体11上。
43.如图3所示,安装槽112包括相互连通的转动槽段1121和卡口槽段1122,转动槽段1121用于安装轮轴122以供轮轴122转动,卡口槽段1122用于供轮轴122卡入转动槽段1121内;转动槽段1121的至少部分为弧形槽,转动槽段1121的槽侧壁与轮轴122的外径间隙配合,卡口槽段1122为矩形槽,卡口槽段1122的槽宽小于轮轴122的外径。
44.导向轮12直接通过蜗舌主体11上的卡口槽段1122卡入转动槽段1121内,卡口槽段1122的槽宽小于轮轴122的外径,以保证导向轮12不会从卡口槽段1122脱出;转动槽段1121与轮轴122之间间隙配合,以使导向轮12相对于转动槽段1121转动。
45.具体地,轮体121的轴向两端分别设置有轮轴122,轮体121与两个轮轴122同轴且一体成型,避让凹槽111的相对两侧设置有分别用于安装两个轮轴122的两个安装槽112。
46.具体地,轮轴122可以设置在轮体121的轴向两侧或设置在轮体121的轴向单侧,导向轮12的轮体121和位于其单侧或两侧的轮轴122为一体成型结构,当轮轴122可以设置在轮体121的轴向两侧时,位于轮体121的轴向两侧的两个轮轴122的转动轴线同轴,且两个轮轴122的轴径相同。
47.优选地,导向轮12为多个,多个导向轮12沿蜗舌主体11的轴向间隔布置在蜗舌主体11远离增压起始端110的一端。这样,多个导向轮12能够沿蜗舌主体11的轴向方向从多个位置处更好地支撑蜗舌主体11,有利于蜗舌部件的运动。
48.如图1所示,蜗舌主体11远离增压起始端110的一端间隔设置有两个导向轮12。
49.具体地,蜗舌主体11包括蜗舌主板和设置在蜗舌主板的轴向两端的连接板,两个连接板相互平行,蜗舌主板为弧形板,导向轮12安装在蜗舌主板上。
50.本实用新型提供了一种风机装置,包括蜗壳部件2和蜗舌部件1,蜗舌部件为上述的蜗舌部件。
51.具体地,本实用新型的风机装置为上下可逆出风离心风机,蜗舌部件1可旋转的设置在风机装置中,通过设置在蜗舌部件1外侧的电机和传动轮组件带动蜗舌部件1转动,蜗舌部件1的一端的外周面上设置有部分外齿圈,以用于与传动轮组件中的齿轮啮合。
52.如图6、图8、图11和图13所示,风机装置还包括风叶3,风叶3位于蜗舌部件1的内部,以通过风叶3的转动提供气流。
53.如图13所示,蜗壳部件2包括沿位于蜗壳部件2内的风叶3的旋转轴线相对设置的第一蜗壳部21和第二蜗壳部22,第一蜗壳部21与蜗舌主体11相对的一端和第二蜗壳部22与蜗舌主体11相对的一端均设置有尖角结构2000。
54.具体地,蜗壳部件2包括相对设置的第一蜗壳部21和第二蜗壳部22,第一蜗壳部21
和第二蜗壳部22分别位于蜗舌部件1的轴向两端,风机通过蜗舌部件1的旋转实现上、下出风。两个导向轮12沿蜗舌主体11的轴向间隔设置在在蜗舌主体11的远离增压起始端110的一端,分别用于与第一蜗壳部21和第二蜗壳部22接触。
55.如图5所示,蜗壳部件2上设置有第一挡风部201和第二挡风部202,第一挡风部201和第二挡风部202相对设置,以形成用于安装蜗舌部件1的腔体203和与腔体203连通的第一导风风道204和第二导风风道205;第一导风风道204和第二导风风道205关于蜗舌主体11的转动轴线中心对称;其中,第一挡风部201和第二挡风部202均包括腔体挡板2001和设置在腔体挡板2001两端的第一导风板2002和第二导风板2003;第一导风板2002和腔体挡板2001相切;第二导风板2003和腔体挡板2001相交,以形成尖角结构2000。
56.其中,第一挡风部201的第一导风板2002和第二挡风部202的第二导风板2003之间形成与腔体203连通的第一导风风道204;第一挡风部201的第二导风板2003和第二挡风部202的第一导风板2002之间形成与腔体203连通的第二导风风道205,通过蜗舌部件1旋转至不同位置将其中一个导风风道封堵,以使气流从另一个导风风道流出。
57.如图6所示,蜗舌部件1所在的位置可阻挡气流向上运动,以实现风机装置的下出风功能。如图8所示,为图6中的蜗舌部件1旋转180
°
后所形成,其能够阻挡气流向下运动,以实现风机装置的上出风功能。
58.本实用新型还提供了一种空调器,包括风机装置,风机装置为上述的风机装置。
59.具体地,本实用新型的空调器为可逆上下出风的立式空调器,将蜗舌部件1设置为具有挡风作用的可运动的部件以分别实现空调器的上出风及下出风功能。
60.从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
61.本实用新型的蜗舌部件,通过在蜗舌主体11远离增压起始端110的一端设置导向轮12,当蜗舌主体11沿预定方向向蜗壳部件2的预定位置运动时,导向轮12的轮体121在蜗舌主体11与蜗壳部件2的尖角结构2000接触之前先一步与尖角结构2000接触,以对蜗舌主体11起到导向和矫正的作用。这样,导向轮12不仅能够在蜗舌部件形变过大时蜗舌部件与蜗壳部件2发生干涉卡死而影响蜗舌部件的运动,还能够在蜗舌部件形变较小时起到支撑蜗舌部件的端部的作用,避免蜗舌部件因与蜗壳部件2的内壁剐蹭而产生异响,解决了现有技术中风机中的可运动的蜗舌容易因发生变形而影响蜗舌的正常工作的问题。
62.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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