一种叠加式空调热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器相关技术领域，具体为一种叠加式空调热交换器。


背景技术：

2.热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，空调中的热交换器是空调的三大核心部件之一。
3.但是在现有技术中，空调热交换器的结构通常是采用管壳式结构，其传热效率受制于管壁面积，若增大管壁面积，提高传热效率，也会增加换热器的体积，不能满足设备小型化的需求，为此我们提出了一种叠加式空调热交换器，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种叠加式空调热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠加式空调热交换器，包括上端盖，所述上端盖的顶面上设置有第一流体进口和第二流体出口，且第一流体进口和第二流体出口分别与第一腔体和第二腔体相连通，并且第一腔体和第二腔体分别连通第一流体通道和第二流体通道，所述第一流体通道位于热交换单元内部，且热交换单元之间形成有第二流体通道，并且热交换单元的上下两端分别连接上端盖和下端盖，所述下端盖的底面上设置有第一流体出口和第二流体进口，且下端盖的前后两侧对称安装有边板，并且边板的内壁与换热板连接在一起，所述换热板的外侧面上设置有凸块，且换热板上开设有通孔，并且换热板的上下两端均固定有连接头，所述通孔与通风管相互适配，且通风管贯穿换热板，并且通风管上套装有翅片。
6.优选的，所述上端盖内部安装有隔板，且隔板分隔上端盖的内部空间形成第一腔体和第二腔体，第一腔体位于第二腔体上方，并且下端盖内部的结构与上端盖相同，下端盖内部的第一腔体位于下方。
7.优选的，所述换热板呈矩形板状，换热板上开设有呈矩阵分布的九个圆形通孔，且通孔上下两侧的换热板外表面上设置有等间距分布的凸块，凸块呈方向倾斜的半圆柱形。
8.优选的，所述热交换单元由导流件、换热板和连接头共同构成，且相邻的两个热交换单元之间形成第二流体通道，同一个热交换单元上的换热板之间形成第一流体通道，并且第一流体通道连通第一流体进口和第一流体出口，第二流体通道连通第二流体出口和第二流体进口。
9.优选的，所述导流件呈长方体条状，导流件的左右两侧对称连接有换热板，且上下相邻的两块导流件交错分布，并且导流件的厚度与第一流体通道的宽度相同。
10.优选的，所述通风管水平贯穿热交换单元，通风管的方向与第二流体通道的方向相互垂直，且位于第二流体通道内部通风管上等间距套装有翅片，翅片呈圆盘环状，
11.优选的，所述连接头呈中空四棱台状，且连接头的一端与隔板相连，并且连接头的
另一端与换热板相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叠加式空调热交换器，提高换热效率，限制换热器体积，有助于降低空调的体积，提高实用性；
13.1、设有第一流体通道、第二流体通道和通风管，将冷流体和热流体分别通入第一流体通道和第二流体通道，第一流体通道和第二流体通道分别位于换热板两侧，便于通过换热板进行换热，且通风管贯穿换热板，将冷风从通风管中通过，冷风也会带走热流体的热量，提高了换热效率，同时避免增加换热器体积；
14.2、设有凸块、翅片和导流件，凸块和翅片分别增加换热板和通风管与热流体的接触面积，有助于提高传热效果，导流件增加冷流体的运行路径，保证传热充分。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用热交换单元的剖面结构示意图。
19.图中：1、第一流体进口；2、上端盖；3、隔板；4、第一流体通道；5、第一腔体；6、第二腔体；7、第二流体通道；8、热交换单元；9、第二流体出口；10、第一流体出口；11、通风管；12、翅片；13、导流件；14、下端盖；15、凸块；16、第二流体进口；17、换热板；18、通孔；19、边板；20、连接头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种叠加式空调热交换器，包括第一流体进口1、上端盖2、隔板3、第一流体通道4、第一腔体5、第二腔体6、第二流体通道7、热交换单元8、第二流体出口9、第一流体出口10、通风管11、翅片12、导流件13、下端盖14、凸块15、第二流体进口16、换热板17、通孔18、边板19和连接头20，上端盖2的顶面上设置有第一流体进口1和第二流体出口9，且第一流体进口1和第二流体出口9分别与第一腔体5和第二腔体6相连通，并且第一腔体5和第二腔体6分别连通第一流体通道4和第二流体通道7，第一流体通道4位于热交换单元8内部，且热交换单元8之间形成有第二流体通道7，并且热交换单元8的上下两端分别连接上端盖2和下端盖14，下端盖14的底面上设置有第一流体出口10和第二流体进口16，且下端盖14的前后两侧对称安装有边板19，并且边板19的内壁与换热板17连接在一起，换热板17的外侧面上设置有凸块15，且换热板17上开设有通孔18，并且换热板17的上下两端均固定有连接头20，通孔18与通风管11相互适配，且通风管11贯穿换热板17，并且通风管11上套装有翅片12。
22.如图1中上端盖2内部安装有隔板3，且隔板3分隔上端盖2的内部空间形成第一腔体5和第二腔体6，第一腔体5位于第二腔体6上方，并且下端盖14内部的结构与上端盖2相
同，下端盖14内部的第一腔体5位于下方，如图1和2中换热板17呈矩形板状，换热板17上开设有呈矩阵分布的九个圆形通孔18，且通孔18上下两侧的换热板17外表面上设置有等间距分布的凸块15，凸块15呈方向倾斜的半圆柱形，增加换热板17与热流体的接触面积。
23.如图4中热交换单元8由导流件13、换热板17和连接头20共同构成，且相邻的两个热交换单元8之间形成第二流体通道7，同一个热交换单元8上的换热板17之间形成第一流体通道4，并且第一流体通道4连通第一流体进口1和第一流体出口10，第二流体通道7连通第二流体出口9和第二流体进口16，形成换热流通线路，如图3和图4中导流件13呈长方体条状，导流件13的左右两侧对称连接有换热板17，且上下相邻的两块导流件13交错分布，并且导流件13的厚度与第一流体通道4的宽度相同，增加冷流体的运行路径。
24.如图1、图2和图3中通风管11水平贯穿热交换单元8，通风管11的方向与第二流体通道7的方向相互垂直，且位于第二流体通道7内部通风管11上等间距套装有翅片12，翅片12呈圆盘环状，增加通风管11与热流体的接触面积，如图3和图4中连接头20呈中空四棱台状，且连接头20的一端与隔板3相连，并且连接头20的另一端与换热板17相连，方便安装。
25.工作原理：在使用该叠加式空调热交换器时，将冷流体从第一流体进口1送入热交换器，冷流体经过第一腔体5流向第一流体通道4，将热流体从第二流体进口16送入热交换器，热流体经过第二腔体6流向第二流体通道7，由于第一流体通道4和第二流体通道7间隔分布，中间设置换热板17，且第一流体通道4内的冷流体流动方向与第二流体通道7内的热流体流动方向相反，热流体将一部分热量传导至换热板17，冷流体带走换热板17上的热量，形成换热效果，此时将空气通入通风管11，空气的流动方向垂直与热流体流向，热流体的一部分热量流过翅片12和第二流体通道7内的通风管11时，被通风管11中的空气带走，增加了换热效率，而且不会增加换热器的体积，换热后的冷热流体分别从第一流体出口10和第二流体出口9离开热交换器，这就是叠加式空调热交换器使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。