蒸发混合冷凝器的附属设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种蒸发混合冷凝器的附属设备。


背景技术：

2.现阶段的列管蒸发器冷凝设备主要有三种：列管冷凝器、水利喷射器、混合冷凝器。其中混合冷凝器是最为常见的列管蒸发器冷凝设备。
3.现有技术中的混合冷凝器的循环水进入冷凝器后，与二次蒸汽直接接触并进行热交换，冷凝器壁上有需要挡板，使得循环水“z”字形流动以增加换热面积，同时利用真空泵将不凝结气体和部分水蒸气带走，从而达到真空蒸发的目的。
4.但是，经过长时间使用发现，现有技术中的混合冷凝器底部具有一个集水槽，混合冷凝器底部直接没入集水槽水平面以下，蒸发器运行如果先抽真空，经常将集水槽内的水抽到蒸发分离器内，造成蒸汽浪费和料液污染，且随着集水槽内液位的降低，管子底部不再被水封住，无法抽真空；如果先开循环水，供水泵和回水泵一直都要开启，一直持续提高到规定真空(一般为
‑
0.9mpa)的这段时间内，这样浪费电力成本。
5.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种辅助混合冷凝器工作的附属设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种有效解决集水槽内液位过低或过高的问题、保证混合冷凝器正常工作的蒸发混合冷凝器的附属设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.本实用新型的蒸发混合冷凝器的附属设备，该附属设备集成于混合冷凝器，该附属设备包括：
9.与所述混合冷凝器通过管路连通的集水槽；以及
10.一端连接于所述混合冷凝器的循环水进口、另一端连接于集水槽内的液位控制组件；
11.所述液位控制组件根据所述集水槽内液位的高度控制向所述集水槽内补充水的量。
12.进一步的，所述液位控制组件包括：
13.一端与所述混合冷凝器的循环水进口连通、另一端延伸至所述集水槽内的液位控制管路；以及
14.安装于所述液位控制管路位于所述集水槽内一端的浮球液位控制器；
15.所述浮球液位控制器控制所述液位控制管路的开关。
16.进一步的，所述浮球液位控制器漂浮于所述集水槽的液面上；
17.所述浮球液位控制器通过监测到的集水槽内液位的高度以控制所述液位控制管路的开关。
18.进一步的，所述集水槽的上部连通有溢流管。
19.进一步的，所述集水槽内部具有最低液位和最高液位；
20.所述最低液位被配置为所述集水槽的液面与所述管路的下端面齐平的位置；
21.所述最高液位被配置为所述集水槽的液面与所述溢流管齐平的位置。
22.进一步的，所述集水槽的液位下降至所述最低液位时，所述浮球液位控制器控制所述液位控制管路开启以向所述集水槽内补水；
23.所述集水槽的液位上升至所述最高液位时，所述浮球液位控制器控制所述液位控制管路关闭。
24.进一步的，所述集水槽内部的中部位置安装有隔板；
25.所述隔板的高度不大于所述集水槽的深度。
26.进一步的，所述集水槽与外部凉水塔连通。
27.进一步的，所述液位控制管路连通于所述循环水进口的控制阀门的工艺上游。
28.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种蒸发混合冷凝器的附属设备，具有以下有益效果：
29.本实用新型的附属设备液位控制组件连通集水槽和循环水进口，当液位低于最低液位时，及时对集水槽进行补水作业，避免影响抽真空的正常进行；当液位高于最高液位时，及时停止补水，避免浪费资源。
30.本实用新型的附属设备利用浮球液位控制器作为检测和控制部件，实时性更好，检测精度高，能够及时补水和停止补水。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的蒸发混合冷凝器的附属设备的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、混合冷凝器；2、液位控制组件；3、集水槽；
35.101、管路；102、循环水进口；103、控制阀门；
36.201、液位控制管路；202、浮球液位控制器；
37.301、溢流管；302、隔板。
具体实施方式
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
39.参见图1所示；
40.本实用新型的蒸发混合冷凝器的附属设备，该附属设备集成于混合冷凝器1，该附属设备包括：
41.与混合冷凝器1通过管路101连通的集水槽3；以及
42.一端连接于混合冷凝器1的循环水进口102、另一端连接于集水槽3内的液位控制
组件2；
43.液位控制组件2根据集水槽3内液位的高度控制向集水槽3内补充水的量。
44.具体的，本实施例公开了一种配合混合冷凝器1工作使用的附属设备，该附属设备，该附属设备连通于集水槽3和循环水进口102之间，并且主要用以检测集水槽3内的液位高度，当液位不满足要求时，及时补水或者停止补水。该装置结构简单，检测时效性好，能够避免浪费资源。
45.优选的，本实施例中液位控制组件2包括：
46.一端与混合冷凝器1的循环水进口102连通、另一端延伸至集水槽3内的液位控制管路201；以及
47.安装于液位控制管路201位于集水槽3内一端的浮球液位控制器202；
48.浮球液位控制器202控制液位控制管路201的开关。
49.本实施例具体介绍了液位控制组件2的组成结构，其包括与循环水进口102和集水槽3连通的液位控制管路201，以及控制液位控制管路201开关的浮球液位控制器202，浮球液位控制器202能够漂浮于液面上，监测效果好，时效性高。
50.优选的，本实施例中浮球液位控制器202漂浮于集水槽3的液面上；
51.浮球液位控制器202通过监测到的集水槽3内液位的高度以控制液位控制管路201的开关。
52.其中，上述的集水槽3的上部连通有溢流管301。
53.优选的，本实施例中集水槽3内部具有最低液位和最高液位；
54.最低液位被配置为集水槽3的液面与管路101的下端面齐平的位置；
55.最高液位被配置为集水槽3的液面与溢流管301齐平的位置。
56.根据混合冷凝器1工作要求，在集水槽3内设定了上述最低液位和最高液位，通过浮球液位控制器202对液位的控制，避免低于最低液位，或者高于最高液位，保证混合冷凝器1处于正常工作工况。
57.具体为：
58.集水槽3的液位下降至最低液位时，浮球液位控制器202控制液位控制管路201开启以向集水槽3内补水；
59.集水槽3的液位上升至最高液位时，浮球液位控制器202控制液位控制管路201关闭。
60.优选的，本实施例中集水槽3内部的中部位置安装有隔板302；
61.隔板302的高度不大于集水槽3的深度。
62.优选的，本实施例中集水槽3与外部凉水塔连通。
63.优选的，本实施例中液位控制管路201连通于循环水进口102的控制阀门103的工艺上游。
64.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种蒸发混合冷凝器的附属设备，具有以下有益效果：
65.本实用新型的附属设备液位控制组件2连通集水槽3和循环水进口102，当液位低于最低液位时，及时对集水槽3进行补水作业，避免影响抽真空的正常进行；当液位高于最高液位时，及时停止补水，避免浪费资源。
66.本实用新型的附属设备利用浮球液位控制器202作为检测和控制部件，实时性更好，检测精度高，能够及时补水和停止补水。
67.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。