一种环保的中药材烘干方法与流程

1.本发明涉及药材烘干领域，具体涉及一种环保的中药材烘干方法。


背景技术：

2.cn205425702u公开了一种中药加工用的高效烘干装置，其将待干燥的中药材物料均匀铺放在烘干箱内的物料转盘上，开启电机使物料转盘在转轴带动下开始匀速转动。外部空气在风机作用下，经进风管进入进风腔内，经电加热器加热后形成热空气，并通过出风管进入烘干箱内，热空气在向上运动过程中，对物料转盘上的中药材不断进行热风干燥，干燥后形成的湿热空气由出气口排出。工作过程中，该cn205425702u出气口排出的气流势必会夹杂一些中药材的碎屑，若是不对其进行过滤后再排出，将会影响外部环境。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种环保的中药材烘干方法，以解决现有中药材烘干方法不环保的技术缺陷。
4.为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种环保的中药材烘干方法，包括烘干阶段和清理阶段，烘干阶段包括：启动加热器和风扇，加热器对烘干装置箱体内烘干腔的空气进行加热形成热空气，风扇旋转使得热空气形成流动的热气流，流动的热气流对烘干腔内的中药材进行循环加热，最后进入排气通道且被过滤板过滤后从出气口排出箱体；清理阶段包括：烘干阶段结束后，关闭排气通道的同时旋转打开过滤板，清理排气通道和过滤板。
5.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述烘干阶段中过滤板覆盖出气口且排气通道处于连通状态。
6.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述加热器包括若干加热管，若干加热管并排平行设置在风扇的正下方，风扇旋转使得热空气形成流动的热气流为垂直热气流，垂直热气流垂直向下流动。
7.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述风扇为离心风扇，离心风扇使得热气流从四周边缘垂直向下流动，最后从中心回流至离心风扇。
8.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述烘干装置设有定时器，定时器的定时时间到后，加热器和风扇停止运转，烘干阶段结束。
9.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述定时器的定时范围为20
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40min。
10.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述排气通道倾斜设置，清理阶段中通过刷子或者吹风枪进行清理。
11.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述清理阶段中关闭排气通道的同时旋转打开过滤板包括：推动齿条杆在竖直方向移动，齿条杆带动传动齿轮转动，传动齿轮通过与齿条板之间的啮合传动带动齿条板水平移动，齿条板带动阻挡杆竖直移动关闭排气通道，同时传动齿轮通过第一传动轮和第二传动轮的传动带动过滤板旋转打开。
12.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述齿条板固定有弧形板，弧形板与阻挡杆的顶部配接，弧形板水平移动以实现阻挡杆竖直移动。
13.其中，在上述的环保的中药材烘干方法中，所述阻挡杆上设有连通孔，当阻挡杆的连通孔伸入排气通道内则开启排气通道，当阻挡杆的连通孔伸出排气通道则关闭排气通道。
14.本发明在烘干阶段，能够有效对流出出气口的气流中夹杂的中药材碎屑进行过滤，如此不会影响外部环境，较为环保，烘干阶段结束后，关闭排气通道的同时旋转打开过滤板，以使用刷子或者吹风枪快速对排气通道和过滤板进行清理，而且能够完全避免清理过程中碎屑通过排气通道进入烘干腔，此外排气通道的开闭以及过滤板的旋转动作同步进行，便于用户操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例过滤板关闭时中药材烘干装置的结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图；图3为图1的俯视图；图4为图3中a
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a的剖视立体图；图5为图3中b
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b的剖视立体图；图6和图7为4中齿轮杆、齿轮板、过滤板三者间的装配图；图8为本发明实施例过滤板打开时中药材烘干装置的结构示意图；图9为图8的俯视图；图10为图9中c
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c的剖视立体图；图11为本实施例中药材烘干方法的示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参阅图1至图10所示，本实施例的中药材烘干装置包括箱体1，箱体1具有烘干腔2，箱体1内设有加热器3和风扇4，加热器3和风扇4位于烘干腔2的上部，加热器3包括若干加热管，若干加热管并排平行设置在风扇4的正下方，加热器3能对烘干腔2的空气进行加热形成热空气，风扇4旋转使得热空气形成流动的热气流，流动的热气流对烘干腔2内的中药材进行循环加热实现烘干，而且风扇4为离心风扇，离心风扇4使得热气流从离心风扇4的四周边缘垂直向下流动，最后从离心风扇4的中心回流至离心风扇4实现循环。
19.烘干腔2连通有进气口，箱体1的侧壁设有与烘干腔2连通的出气口5，出气口5处旋转设有过滤板6，出气口5与烘干腔2之间设有排气通道7，排气通道7具有第一端口和第二端口，第一端口与烘干腔2连通，第一端口形成为喇叭状以顺利排气，第二端口与出气口5连
通，如此排气通道7实现了出气口5与烘干腔2之间的连通，流动的热气流对烘干腔2内的中药材进行循环加热，最后进入排气通道7且被过滤板6过滤后从出气口5排出箱体1，过滤板6能够有效对流出出气口5的气流中夹杂的中药材碎屑进行过滤，不会影响外部环境，较为环保。为了方便聚集进入排气通道7的中药材碎屑，本实施例将排气通道7倾斜设置且第一端口高于第二端口，这样中药材碎屑会被聚集在靠近出气口5的第二端口。排气通道7上贯穿有阻挡杆8，该阻挡杆8与排气通道7滑动配接，阻挡杆8上设有连通孔9，连通孔9贯穿阻挡杆8设置，当按压阻挡杆8使得阻挡杆8的连通孔9伸入排气通道7内时，连通孔9使得第一端口与第二端口之间处于连通的状态即排气通道7为打开状态，当按压阻挡杆8使得阻挡杆8的连通孔9伸出排气通道7内时，阻挡杆8使得第一端口与第二端口之间处于不连通的状态即排气通道7为关闭状态。而且过滤板6旋转打开时阻挡杆8的连通孔9伸出排气通道7内关闭排气通道7，过滤板6旋转关闭时阻挡杆8的连通孔9伸出排气通道7内打开排气通道7，如此在多次使用烘干装置之后，可以通过阻挡杆8关闭排气通道7并旋转打开过滤板6，以使用刷子或者吹风枪快速对排气通道7和过滤板6进行清理，而且能够完全避免清理过程中碎屑通过排气通道7进入烘干腔2，此外排气通道7的开闭以及过滤板6的旋转动作同步进行，便于用户操作。
20.本实施例的阻挡杆8顶部配接有弧形板10，该阻挡杆8的顶部为圆头状，阻挡杆8的底部通过抵接弹簧11连接有抵接弹簧座12，抵接弹簧座12与箱体1的内壁固定连接，在抵接弹簧11的作用下，弧形板10限定的弧形槽与阻挡杆8的顶部抵接，弧线板10侧壁固定有齿条板13，齿条板13带动弧线板10水平移动实现阻挡杆8在竖直方向上下移动。为了确保齿条板13有序水平移动，齿条板13固定连接有限位块14，箱体1内壁设有与限位块14配接的限位槽15。
21.下面详细描述排气通道7的开闭以及过滤板6的旋转动作如何同步。
22.本实施例的箱体1侧壁设有过滤板安装槽16，过滤板6可旋转地安装在过滤板安装槽16内，过滤板安装槽16的顶部固定连接有过滤板转轴17，过滤板6的顶部穿设在过滤板转轴17上，且过滤板6安装到位后覆盖出气口5，该过滤板6上设有若干过滤孔，过滤孔可以是条形过滤细孔，若干过滤孔形成过滤区，过滤板6安装到位后过滤区覆盖出气口5。齿条板13的下方啮合有传动齿轮18，传动齿轮18通过传动齿轮轴支撑在箱体1内，传动齿轮18的侧壁啮合有齿条杆19，齿条杆19上方固定有推杆20，传动齿轮18固定连接有第一传动轮21，过滤板6顶部固定连接有第二传动轮22，第一传动轮21和第二传动轮22通过传动带23传动连接，当通过推杆20向下推动齿条杆19在竖直方向移动时，齿条杆19带动传动齿轮18转动，传动齿轮18通过与齿条板13之间的啮合传动带动齿条板13水平移动，齿条板13带动阻挡杆8竖直移动关闭排气通道7，同时传动齿轮18通过第一传动轮21和第二传动轮22的传动带动过滤板6旋转打开，反之，当通过推杆20向上推动齿条杆19在竖直方向移动时，可实现排气通道7的打开以及过滤板6的旋转关闭。
23.为了方便推动推杆20，本实施例在箱体1顶壁固定设有向下的支撑筒24，支撑筒24上下两端均开口，推杆20底部固定有推杆肩25，即推杆肩25固定在推杆20与齿条杆19之间，推杆肩25的底部设有弹簧26，弹簧26套接在齿条杆19的外部，且弹簧26的底部与箱体1内壁的弹簧座27固定连接，推杆肩25在弹簧26的作用下与支撑筒24的底部抵接，推杆20在弹簧26的作用下伸入支撑筒24，箱体1顶壁设有与支撑筒24上端连通的压杆孔，压杆孔内设有压
杆28，压杆28的底部设有压杆筒29，压杆筒29位于支撑筒24内且与推杆20插接配合，这样按压压杆28即可实现推动齿条杆19。本实施例在支撑筒24的侧壁设有滑槽30，在压杆筒29侧壁设有滑柱31，滑柱31配接在滑槽30内以导向压杆筒29和压杆28的运动，滑槽30一侧设有锁槽32，压杆28的顶部设有用于旋转压杆28使得滑柱31旋入锁槽32内的旋转头33，使得压杆28按压到位后可以通过旋拧旋转头33使得滑柱31旋入锁槽32内以锁定压杆筒29的位置，如此使得排气通道7的关闭以及过滤板6的旋转打开可以保持住，以方便用户清理排气通道7和过滤板6，而当清理完后，只需要拧回旋转头33使得推杆20在弹簧26作用下自动复位，即可实现排气通道7的开启以及过滤板6的旋转关闭。
24.烘干腔2的下部设有箱盒34，箱盒34可抽拉地设于烘干腔2内，箱盒34安装到烘干腔2内后位于加热器3的下方，箱盒34前侧设有把手槽35，这种操作方式方便用户取出箱盒34，提高了用户的使用体验感。把手槽35向后凸起形成位于箱盒34内的第一支撑台36，箱盒34内设有与第一支撑台36相对的第二支撑台，第一支撑台36和第二支撑台等高设置用于支撑烘干架，第一次支撑台36和第二支撑台均形成为弧形台，且第一次支撑台36和第二支撑台分别位于箱盒34前壁和后壁的中间位置。这样第一支撑台36与把手槽35相关联且合理设置，无需额外在其他地方设置第一支撑台36，优化了箱盒34的结构，使得整个中药材烘干装置的结构十分紧凑。
25.箱体1内设有竖直板37，竖直板37将箱体1分隔成元件腔38和烘干腔2，元件腔38用于容纳线路板以及上述的阻挡杆8、弧形板10等，烘干腔2顶壁固定有马达39，风扇4位于马达39的下方并与马达39传动连接，马达39和加热器3通过导线与线路板电连接，导线贯穿竖直板37设置，箱体1顶部设有与线路板电连接的操作显示屏，操作显示屏位于元件腔38的正上方，通过按压操作显示屏来控制线路板以控制马达39和加热器3，实现烘干的开启和关闭。元件腔38内设有倾斜设置的排气管，排气管形成上述的排气通道7，即排气管的一端贯穿竖直板37形成与烘干腔2连通的第一端口，排气管的另一端贯穿箱体1侧壁形成与箱体1侧壁的出气口5连通的第二端口。
26.本实施例的中药材烘干方法如图11所示包括烘干阶段和清理阶段。
27.其中烘干阶段包括：启动加热器3和风扇4，加热器3对烘干装置箱体1内烘干腔2的空气进行加热形成热空气，风扇4旋转使得热空气形成流动的热气流，流动的热气流对烘干腔2内的中药材进行循环加热，最后进入排气通道7且被过滤板6过滤后从出气口5排出箱体1。该烘干阶段的工作时间由烘干装置的定时器决定，定时器的定时时间到后，加热器3和风扇4停止运转，烘干阶段结束，一般来说，定时器的定时范围为20
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40min，用户可以根据中药材的具体种类具体选择烘干时间。
28.其中清理阶段包括：烘干阶段结束后，关闭排气通道7的同时旋转打开过滤板6，清理排气通道7和过滤板6，可以是使用刷子分别对排气通道7和过滤板6进行清理，也可以是通过吹风枪快速对排气通道7和过滤板6进行清理，具体如何关闭排气通道7的同时旋转打开过滤板6参见上述描述，在此不再赘述。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等同物界定。