一种板式换热器自动清洁装置的制作方法

本发明涉及换热器相关领域，尤其是一种板式换热器自动清洁装置。

背景技术：

板式换热器是有多块换热板均匀排布组成，相邻换热板之间留有一定的空隙，在长时间使用后，由于换热板巨大的侧表面积，换热板表面会聚集吸附大量灰尘，由于灰尘等污染物的存在使得换热器的工作效率极大降低，现对于换热器清洁方式多采用流水冲刷的方式，该方式使得换热板在清理时需要断开连接停止工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板式换热器自动清洁装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种板式换热器自动清洁装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的电磁铁腔，所述主箱体内设有两个以所述电磁铁腔为中心左右对称布置且开口向上的转轮腔，所述电磁铁腔下侧连通设有中间连接腔，所述中间连接腔下侧连通设有限位板腔，所述主箱体内设有底部弹簧腔，所述底部弹簧腔下侧连通设有开口向下的底部通孔，所述主箱体内设有滑移齿轮腔，所述滑移齿轮腔左侧设有后侧锥齿腔，所述后侧锥齿腔左侧设有带轮腔，所述带轮腔上侧连通设有张紧轮腔，所述带轮腔左侧连通设有开口向左的左侧转轮腔，所述滑移齿轮腔下侧连通设有拨动杆滑动槽，所述拨动杆滑动槽下侧连通设有向左延伸的楔形块推杆腔，所述楔形块推杆腔左侧连通设有开口向左的左楔形块腔，所述滑移齿轮腔右侧设有右侧锥齿腔，所述右侧锥齿腔右侧设有开口向右的右侧转轮腔，所右侧转轮腔左端壁固定连接设有右侧抵接弹簧，所述右侧抵接弹簧右端面固定连接设有动力轮皮带，所述右侧转轮块前端面固定连接设有右侧转轮轴，所述右侧转轮轴上转动配合连接设有右侧抵接轮，所述左侧转轮腔前后两端壁之间转动配合连接设有顶部从动轮轴，所述顶部从动轮轴上固定连接设有从动转轮，所述中间连接腔内滑动配合连接设有向上延伸至所述电磁铁腔内向下延伸至所述限位板腔内的连接滑移块，所述连接滑移块下端面固定连接设有上侧限位板，所述连接滑移块上端面固定连接设有顶部电磁铁，所述底部弹簧腔上端壁固定连接设有底部弹簧，所述底部弹簧下端面固定连接设有底部承托板，所述底部承托板下端面固定连接设有向下贯穿所述底部通孔延伸至所述主箱体下侧的底部连接块，所述底部连接块下端面固定连接设有底部楔形块，所述底部弹簧腔下端面固定连接设有压力传感器。

在上述技术方案基础上，所述左楔形块腔右端壁固定连接设有左楔形块弹簧，所述左楔形块弹簧左端面固定连接设有左楔形块，所述左楔形块右端面固定连接设有向左延伸至所述楔形块推杆腔内的楔形块推杆，所述楔形块推杆右端面固定连接设有向上贯穿所述拨动杆滑动槽延伸至所述滑移齿轮腔内的拨动杆。

在上述技术方案基础上，所述滑移齿轮腔左侧固定连接设有电机，所述电机右端面固定连接设有向右贯穿所述滑移齿轮腔延伸至所述右侧锥齿腔内的电机轴，所述电机轴上花键配合连接设有滑移套筒，所述滑移套筒上固定连接设有左侧滑移齿轮，所述左侧滑移齿轮右侧设有与所述滑移套筒固定连接的右侧滑移齿轮，所述滑移套筒左侧设有与所述电机轴固定连接的左侧限位块，所述滑移套筒右侧设有与所述电机轴固定连接的右侧限位块，所述电机轴下侧设有与所述滑移齿轮腔右端壁固定连接的滑移腔电磁铁，所述电机轴上侧设有与所述滑移齿轮腔左端壁转动配合连接的中间短轴，所述中间短轴上固定连接设有中间小齿轮，所述滑移齿轮腔内设有位于所述中间短轴上侧向左延伸至所述后侧锥齿腔内的上侧从动轴，所述滑移齿轮腔内设有与所述上侧从动轴固定连接的左侧小从动轮，所述左侧小从动轮右侧设有与所述上侧从动轴固定连接的右侧大从动轮。

在上述技术方案基础上，所述后侧锥齿腔内设有与所述上侧从动轴固定连接的中间主动锥齿，所述后侧锥齿腔内设有向上延伸至所述带轮腔内的主动带轮轴，所述后侧锥齿腔内设有与所述主动带轮轴固定连接且与所述中间主动锥齿啮合的后侧从动锥齿。

在上述技术方案基础上，所述左侧转轮腔右端壁固定连接设有左侧抵接弹簧，所述左侧抵接弹簧左端面固定连接设有左侧抵接推板，所述左侧抵接推板内设有左右贯通的带轮通孔，所述左侧抵接推板左端面固定连接设有动力轮固定板，所述动力轮固定板前端面转动配合连接设有左侧动力轮轴，所述左侧动力轮轴上固定连接设有左侧动力轮，所述带轮腔内设有与所述主动带轮轴固定连接的主动带轮，所述主动带轮与所述左侧动力轮轴之间动力配合连接设有贯穿所述带轮通孔的动力轮皮带，所述张紧轮腔上端壁固定连接设有张紧轮弹簧，所述张紧轮弹簧下端面固定连接设有张紧轮固定板，所述张紧轮固定板前端面转动配合连接设有张紧轮轴，所述张紧轮轴上固定连接设有张紧轮，所述张紧轮与所述动力轮皮带外端面抵接。

在上述技术方案基础上，所述右侧锥齿腔内设有向上延伸至所述右侧转轮腔内的传动长轴，所述右侧锥齿腔内设有与所述电机轴固定连接的主动锥齿轮，所述右侧锥齿腔内设有与所述传动长轴固定连接的从动锥齿轮，所述右侧转轮腔内设有与所述传动长轴固定连接的上侧主动锥齿，所述右侧转轮腔前后端壁之间转动配合连接设有上侧主动轮轴，所述上侧主动轮轴上固定连接设有上侧主动轮，所述上侧主动轮前侧设有与所述上侧主动轮轴固定连接的上侧从动锥齿，所述上侧从动锥齿与所述上侧主动锥齿啮合。

本发明的有益效果：该装置通过机械的方式使得装置能够自行在相邻两侧换热板之间进行往复清洁操作，同时可以实现完成两块换热板清洁过程后自动切换至相邻换热板缝隙之间进行清理，期间无需人工干预，并且在装置对换热器进行清洁时，换热器依然可以保持原有工作状态，并且该装置通过弹簧组合的方式使得该装置适用于不同尺寸间距的换热板。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种板式换热器自动清洁装置整体结构示意图。

图2是图1中a的放大结构示意图。

图3是图2中b的放大结构示意图。

图4是图2中c-c的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种板式换热器自动清洁装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向上的电磁铁腔43，所述主箱体10内设有两个以所述电磁铁腔43为中心左右对称布置且开口向上的转轮腔12，所述电磁铁腔43下侧连通设有中间连接腔13，所述中间连接腔13下侧连通设有限位板腔14，所述主箱体10内设有底部弹簧腔28，所述底部弹簧腔28下侧连通设有开口向下的底部通孔25，所述主箱体10内设有滑移齿轮腔57，所述滑移齿轮腔57左侧设有后侧锥齿腔63，所述后侧锥齿腔63左侧设有带轮腔60，所述带轮腔60上侧连通设有张紧轮腔15，所述带轮腔60左侧连通设有开口向左的左侧转轮腔16，所述滑移齿轮腔57下侧连通设有拨动杆滑动槽56，所述拨动杆滑动槽56下侧连通设有向左延伸的楔形块推杆腔21，所述楔形块推杆腔21左侧连通设有开口向左的左楔形块腔20，所述滑移齿轮腔57右侧设有右侧锥齿腔79，所述右侧锥齿腔79右侧设有开口向右的右侧转轮腔32，所右侧转轮腔32左端壁固定连接设有右侧抵接弹簧35，所述右侧抵接弹簧35右端面固定连接设有动力轮皮带54，所述右侧转轮块34前端面固定连接设有右侧转轮轴33，所述右侧转轮轴33上转动配合连接设有右侧抵接轮78，所述左侧转轮腔12前后两端壁之间转动配合连接设有顶部从动轮轴45，所述顶部从动轮轴45上固定连接设有从动转轮11，所述中间连接腔13内滑动配合连接设有向上延伸至所述电磁铁腔43内向下延伸至所述限位板腔14内的连接滑移块42，所述连接滑移块42下端面固定连接设有上侧限位板36，所述连接滑移块42上端面固定连接设有顶部电磁铁44，所述底部弹簧腔28上端壁固定连接设有底部弹簧26，所述底部弹簧26下端面固定连接设有底部承托板27，所述底部承托板27下端面固定连接设有向下贯穿所述底部通孔25延伸至所述主箱体10下侧的底部连接块24，所述底部连接块24下端面固定连接设有底部楔形块23，所述底部弹簧腔28下端面固定连接设有压力传感器22。

另外，在一个实施例中，所述左楔形块腔20右端壁固定连接设有左楔形块弹簧18，所述左楔形块弹簧18左端面固定连接设有左楔形块17，所述左楔形块17右端面固定连接设有向左延伸至所述楔形块推杆腔21内的楔形块推杆19，所述楔形块推杆19右端面固定连接设有向上贯穿所述拨动杆滑动槽56延伸至所述滑移齿轮腔57内的拨动杆55。

另外，在一个实施例中，所述滑移齿轮腔57左侧固定连接设有电机64，所述电机64右端面固定连接设有向右贯穿所述滑移齿轮腔57延伸至所述右侧锥齿腔79内的电机轴29，所述电机轴29上花键配合连接设有滑移套筒72，所述滑移套筒72上固定连接设有左侧滑移齿轮70，所述左侧滑移齿轮70右侧设有与所述滑移套筒72固定连接的右侧滑移齿轮71，所述滑移套筒72左侧设有与所述电机轴29固定连接的左侧限位块69，所述滑移套筒72右侧设有与所述电机轴29固定连接的右侧限位块73，所述电机轴29下侧设有与所述滑移齿轮腔57右端壁固定连接的滑移腔电磁铁68，所述电机轴29上侧设有与所述滑移齿轮腔57左端壁转动配合连接的中间短轴67，所述中间短轴67上固定连接设有中间小齿轮66，所述滑移齿轮腔57内设有位于所述中间短轴67上侧向左延伸至所述后侧锥齿腔63内的上侧从动轴74，所述滑移齿轮腔57内设有与所述上侧从动轴74固定连接的左侧小从动轮65，所述左侧小从动轮65右侧设有与所述上侧从动轴74固定连接的右侧大从动轮75。

另外，在一个实施例中，所述后侧锥齿腔63内设有与所述上侧从动轴74固定连接的中间主动锥齿76，所述后侧锥齿腔63内设有向上延伸至所述带轮腔60内的主动带轮轴58，所述后侧锥齿腔63内设有与所述主动带轮轴58固定连接且与所述中间主动锥齿76啮合的后侧从动锥齿77。

另外，在一个实施例中，所述左侧转轮腔16右端壁固定连接设有左侧抵接弹簧48，所述左侧抵接弹簧48左端面固定连接设有左侧抵接推板49，所述左侧抵接推板49内设有左右贯通的带轮通孔50，所述左侧抵接推板49左端面固定连接设有动力轮固定板53，所述动力轮固定板53前端面转动配合连接设有左侧动力轮轴52，所述左侧动力轮轴52上固定连接设有左侧动力轮51，所述带轮腔60内设有与所述主动带轮轴58固定连接的主动带轮59，所述主动带轮59与所述左侧动力轮轴52之间动力配合连接设有贯穿所述带轮通孔50的动力轮皮带54，所述张紧轮腔15上端壁固定连接设有张紧轮弹簧62，所述张紧轮弹簧62下端面固定连接设有张紧轮固定板61，所述张紧轮固定板61前端面转动配合连接设有张紧轮轴47，所述张紧轮轴47上固定连接设有张紧轮46，所述张紧轮46与所述动力轮皮带54外端面抵接。

另外，在一个实施例中，所述右侧锥齿腔79内设有向上延伸至所述右侧转轮腔12内的传动长轴37，所述右侧锥齿腔79内设有与所述电机轴29固定连接的主动锥齿轮30，所述右侧锥齿腔79内设有与所述传动长轴37固定连接的从动锥齿轮31，所述右侧转轮腔12内设有与所述传动长轴37固定连接的上侧主动锥齿39，所述右侧转轮腔12前后端壁之间转动配合连接设有上侧主动轮轴41，所述上侧主动轮轴41上固定连接设有上侧主动轮38，所述上侧主动轮38前侧设有与所述上侧主动轮轴41固定连接的上侧从动锥齿40，所述上侧从动锥齿40与所述上侧主动锥齿39啮合。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，将装置整体放入左右两块换热板之间的最上方，装置整体由于右侧抵接轮78、左侧动力轮51分别在右侧抵接弹簧35、左侧抵接弹簧48的作用下卡在左右两侧换热板之间，左楔形块17由于左侧换热板的压力克服左楔形块弹簧18弹力收缩在左楔形块腔20内，右侧滑移齿轮71与右侧大从动轮75啮合，顶部电磁铁44相对于电磁铁腔43处于最下方；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，启动电机64，电机64通过电机轴29带动滑移套筒72转动，滑移套筒72通过右侧滑移齿轮71带动右侧大从动轮75转动，右侧大从动轮75通过上侧从动轴74带动中间主动锥齿76转动，中间主动锥齿76通过后侧从动锥齿77带动主动带轮轴58抓，主动带轮轴58通过主动带轮59带动动力轮皮带54运动，动力轮皮带54通过左侧动力轮轴52带动左侧动力轮51转动，由于左侧动力轮51与左侧换热板右端面抵接，左侧动力轮51将带动装置整体在左右两侧换热板之间向下运动的同时通过底部楔形块23左右两端面对换热板侧面进行清洁；

当装置整体继续向下运动，直至下侧左楔形块17脱离两侧换热板之间，左楔形块弹簧18将推动左楔形块17带动楔形块推杆19向左移动，楔形块推杆19通过拨动杆55带动套筒拨动片80向左移动，套筒拨动片80通过滑移套筒72带动左侧滑移齿轮70与中间小齿轮66啮合，右侧滑移齿轮71与右侧大从动轮75分离，电机轴29将通过左侧滑移齿轮70带动中间小齿轮66转动，中间小齿轮66将带动左侧小从动轮65转动，此时由于左楔形块17向左弹出左楔形块腔20,左楔形块17带动左侧滑移齿轮70与中间小齿轮66啮合使得最终左侧动力轮51反转，此时装置将在左侧动力轮51的运动下在左右两侧换热板之间向上运动，由于拨动杆55只能将套筒拨动片80向左推动，因此当装置向上运动，左楔形块17带动拨动杆55向右运动时，滑移套筒72位置保持不变，装置整体向上运动至左侧动力轮51、右侧抵接轮78脱离两侧换热板之间时，顶部电磁铁44在换热板顶部金属板的作用下，顶部电磁铁44将带动装置整体向上运动直至顶部电磁铁44与顶部金属连接板贴合；

此时由于电机轴29通过主动锥齿轮30带动从动锥齿轮31旋转，从动锥齿轮31通过传动长轴37带动上侧主动锥齿39旋转，上侧主动锥齿39通过上侧从动锥齿40带动上侧主动轮轴41转动，上侧主动轮轴41将带动上侧主动轮38转动，由于此时上侧主动轮38上端面与顶部金属连接板贴合，装置整体将向右运动，由于顶部金属板与下侧换热板之间的距离将使得装置向右运动的过程中，换热板上端将使得底部楔形块23克服底部弹簧26弹力向上运动，当装置向右运动至相邻的两块换热板之间的夹缝正上方时，下端面失去限制的底部楔形块23将在底部弹簧26推力作用下迅速向下运动，在自身重力的加持下，底部楔形块23将会通过底部连接块24带动底部承托板27向下运动超过初始状态并与下侧压力传感器22接触，压力传感器22触发顶部电磁铁44短暂关闭，此时失去磁性的顶部电磁铁44将会使得装置整体在重力作用下重新落入换热板夹缝中，同时由于右侧抵接轮78与左侧动力轮51的作用将停留在夹缝上侧位置，同时压力传感器22将触发滑移腔电磁铁68启动产生磁力吸引滑移套筒72带动右侧滑移齿轮71与右侧大从动轮75再次啮合，此时左侧动力轮51转动将再次带动装置整体向下运动并循环上述步骤。

本发明的有益效果是：该装置通过机械的方式使得装置能够自行在相邻两侧换热板之间进行往复清洁操作，同时可以实现完成两块换热板清洁过程后自动切换至相邻换热板缝隙之间进行清理，期间无需人工干预，并且在装置对换热器进行清洁时，换热器依然可以保持原有工作状态，并且该装置通过弹簧组合的方式使得该装置适用于不同尺寸间距的换热板。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。