一种内循环式粮食烘干设备的制作方法

1.本发明涉及粮食加工技术领域，特别涉及一种内循环式粮食烘干设备。


背景技术：

2.粮食烘干是重要的粮食储运工序，用于对湿粮进行干燥处理，便于对粮食进行运输以及长期储存，现有的粮食烘干通常采用粮食烘干塔进行处理，将粮食通过外输送管道输送到粮食烘干塔的顶部，通过粮食烘干塔的内腔逐步落下，进行热空气进行烘干处理，再通过外部的外输送管道进行循环上料烘干，因此粮食烘干效率取决于粮食在烘干塔内流动的整体时间，导致现有设备影响烘干效率，并且需要计算每次烘干的粮食的量，添加的粮食量也会有一定的局限性，粮食添加数量较多导致堆积，热空气无法充分与粮食相接触，导致烘干效率较低的情况。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种内循环式粮食烘干设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种内循环式粮食烘干设备，包括烘干机构和外输送机构；所述烘干机构包括烘干塔，所述烘干塔的内腔设置有多层流通网板，所述流通网板为圆台型结构，每层所述流通网板的下方设置有收集网板，所述收集网板的中部设置有内循环管，所述内循环管的内腔转动连接有循环输料绞龙，所述内循环管位于收集网板处设置有收集口，所述收集口的底部延伸至流通网板的上方；所述外输送机构包括上料通道，所述上料通道的顶部通过第一输送道与烘干塔的顶部相连通，所述上料通道的底部通过第二输送道与烘干塔的底部相连通。
5.优选的，所述收集网板为锥形结构，所述收集网板与内循环管固定连接，所述流通网板的底部固定有多个拨动杆。
6.优选的，所述内循环管的顶部延伸至烘干塔的外侧设置，所述内循环管的顶部通过链条连接有第一驱动电机，所述循环输料绞龙的顶部通过链条连接有第二驱动电机。
7.优选的，所述烘干塔的下段环绕设置有冷却管道，所述冷却管道与烘干塔的内腔相连通，所述冷却管道通过冷风输入管连接有冷风机，所述冷风输入管上安装有冷风控制阀门。
8.优选的，所述烘干塔的中上段环绕设置有烘干管道，所述烘干管道与烘干塔的内腔相连通，所述烘干管道通过热风输入管连接有热风机，所述热风输入管上安装有热风控制阀门。
9.优选的，所述烘干管道设置有多个，且每个所述烘干管道对应设置在每层收集网板的上方。
10.优选的，所述上料通道的底部设置进料腔，所述进料腔与第二输送道相连通，所述上料通道的内腔安装有上料输送带，所述上料输送带上安装有畚斗。
11.优选的，位于所述上料输送带的顶部的下方设置有过渡通道，所述过渡通道与第一输送道相连通，所述畚斗与上料输送带之间设置有导料口。
12.优选的，所述进料腔靠近第二输送道的一侧设置有入料腔，所述入料腔的一侧连通有进出料管道，所述进出料管道上插接设置有挡板。
13.优选的，所述第二输送道倾斜设置，所述第二输送道的内腔转动连接有转移输送绞龙。
14.与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：
15.1、该内循环式粮食烘干设备，使用时，粮食通过烘干塔的顶部落下，通过多层交替设置的流通网板和收集网板上的网眼间隙逐步分散落下，充分与热风相接触，提高烘干效率，当未通过收集网板的网眼落下的粮食会通过收集口落入到中部的内循环管中，通过循环输料绞龙将落入的粮食向上输送，并提升到流通网板处流出，再次进行分散落下，能够提高烘干塔内的烘干量，且能够避免堆积造成烘干效率较差的问题，通过烘干塔内部循环上料，提高烘干效率和烘干量，有效的节省生产成本，并且落入到底部的粮食通过上料通道进行循环上料，多次烘干，提高效率。
16.2、该内循环式粮食烘干设备，通过内循环管与收集网板固定连接，内循环管带动收集网板进行转动，便于提高粮食的落料效率，避免堵塞，并通过拨动杆对转动的收集网板上的粮食进行拨动，提高热风与粮食的接触面积，提高烘干效率。
17.3、该内循环式粮食烘干设备，通过设置多层烘干管道，将热风充分的与每层流通网板和收集网板内的粮食相接触，进一步的提高烘干效率，并且当需要进行排料时，启动冷风管道，冷风对粮食进行冷却，便于进行冷却后收集，便于收料。
18.4、该内循环式粮食烘干设备，第二输送道将粮食输送到上料通道内的进料腔内，通过上料输送带带动畚斗将粮食向上输送，并输送到顶部时通过导料口漏出到底部的过渡通道内，通过第一输送道流回到烘干塔内，方便进行上料输送。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图一；
20.图2为本发明的整体结构示意图二；
21.图3为本发明的整体结构示意图三；
22.图4为本发明的内部结构示意图；
23.图5为本发明的内循环管剖视图；
24.图6为本发明的内循环管结构示意图；
25.图7为本发明的拨动杆结构示意图；
26.图8为本发明的进料腔和畚斗结构示意图；
27.图9为本发明的过渡通道和导料口结构示意图；
28.图10为本发明的进料腔的右视图。
29.图中：1、烘干塔；2、第二输送道；3、进出料管道；4、上料通道；5、第一驱动电机；6、内循环管；7、第一输送道；8、循环输料绞龙；9、第二驱动电机；10、烘干管道；11、热风输入管；12、冷风输入管；13、冷却管道；14、收集网板；15、流通网板；16、拨动杆；17、收集口；18、转移输送绞龙；19、入料腔；20、进料腔；21、畚斗；22、上料输送带；23、过渡通道；24、导料口；
25、挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.如图1
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10所示，一种内循环式粮食烘干设备，包括烘干机构和外输送机构；所述烘干机构包括烘干塔1，所述烘干塔1的内腔设置有多层流通网板15，所述流通网板15为圆台型结构，每层所述流通网板15的下方设置有收集网板14，所述收集网板14的中部设置有内循环管6，所述内循环管6的内腔转动连接有循环输料绞龙8，所述内循环管6位于收集网板14处设置有收集口17，所述收集口17的底部延伸至流通网板15的上方；所述外输送机构包括上料通道4，所述上料通道4的顶部通过第一输送道7与烘干塔1的顶部相连通，所述上料通道4的底部通过第二输送道2与烘干塔1的底部相连通，使用时，粮食通过烘干塔的顶部落下，通过多层交替设置的流通网板和收集网板上的网眼间隙逐步分散落下，充分与热风相接触，提高烘干效率，当未通过收集网板的网眼落下的粮食会通过收集口落入到中部的内循环管中，通过循环输料绞龙将落入的粮食向上输送，并提升到流通网板处流出，再次进行分散落下，能够提高烘干塔内的烘干量，且能够避免堆积造成烘干效率较差的问题，通过烘干塔内部循环上料，提高烘干效率和烘干量，有效的节省生产成本，并且落入到底部的粮食通过上料通道进行循环上料，多次烘干，提高效率。
34.本实施例中，所述收集网板14为锥形结构，所述收集网板14与内循环管6固定连接，所述流通网板15的底部固定有多个拨动杆16，通过内循环管与收集网板固定连接，内循环管带动收集网板进行转动，便于提高粮食的落料效率，避免堵塞，并通过拨动杆对转动的收集网板上的粮食进行拨动，提高热风与粮食的接触面积，提高烘干效率。
35.本实施例中，所述内循环管6的顶部延伸至烘干塔1的外侧设置，所述内循环管6的顶部通过链条连接有第一驱动电机5，所述循环输料绞龙8的顶部通过链条连接有第二驱动电机9，便于进行驱动，控制转动。
36.本实施例中，所述烘干塔1的下段环绕设置有冷却管道13，所述冷却管道13与烘干塔1的内腔相连通，所述冷却管道13通过冷风输入管12连接有冷风机，所述冷风输入管12上安装有冷风控制阀门，通过设置烘干管道，将热风充分的与每层流通网板和收集网板内的
粮食相接触，进一步的提高烘干效率，并且当需要进行排料时，启动冷风管道，冷风对粮食进行冷却，便于进行冷却后收集，便于收料。
37.本实施例中，所述烘干塔1的中上段环绕设置有烘干管道10，所述烘干管道10与烘干塔1的内腔相连通，所述烘干管道10通过热风输入管11连接有热风机，所述热风输入管11上安装有热风控制阀门，便于控制冷风和热风进入，方便使用。
38.本实施例中，所述烘干管道10设置有多个，且每个所述烘干管道10对应设置在每层收集网板14的上方，多层烘干管道，将热风充分的与每层流通网板和收集网板内的粮食相接触，进一步的提高烘干效率。
39.本实施例中，所述上料通道4的底部设置进料腔20，所述进料腔20与第二输送道2相连通，所述上料通道4的内腔安装有上料输送带22，所述上料输送带22上安装有畚斗21，第二输送道将粮食输送到上料通道内的进料腔内，通过上料输送带带动畚斗将粮食向上输送，便于再次上料烘干。
40.本实施例中，位于所述上料输送带22的顶部的下方设置有过渡通道23，所述过渡通道23与第一输送道7相连通，所述畚斗21与上料输送带22之间设置有导料口24，输送到顶部时通过导料口漏出到底部的过渡通道内，通过第一输送道流回到烘干塔内，方便进行上料输送。
41.本实施例中，所述进料腔20靠近第二输送道2的一侧设置有入料腔19，所述入料腔19的一侧连通有进出料管道3，所述进出料管道3上插接设置有挡板25，通过进出料管道进行加料和排料，便于操作。
42.本实施例中，所述第二输送道2倾斜设置，所述第二输送道2的内腔转动连接有转移输送绞龙18，提高上料效率。
43.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。