一种可对胶囊进行快速烘干的空心胶囊风干机及方法与流程

本发明涉及胶囊生产技术领域，具体为一种可对胶囊进行快速烘干的空心胶囊风干机及方法。

背景技术：

胶囊是一种用来保护药物的外壳，刚成型的胶囊通常都需要进行烘干处理，去除胶皮中的水分，从而完成胶囊的最后定型，现有的胶囊烘干设备是胶囊干燥转笼，胶囊进入转笼之后，转笼持续转动带着胶囊在滚筒中翻滚，同时底端或者是上方设置有干燥风机对胶囊进行干燥处理，但是现有的干燥转笼都是单一的圆柱形滚筒，胶囊进入滚筒之后，不能在短时间内就分散开，使得胶囊堆积在一起，胶囊容易粘连在一起，且胶囊的受风不均匀，使得胶囊烘干时间长，不仅导致胶囊的烘干不彻底，且会影响胶囊的整体质量，因此，我们提出一种防粘连的可对胶囊进行快速烘干的空心胶囊风干机。

技术实现要素：

为实现上述防粘连目的，本发明提供如下技术方案：一种可对胶囊进行快速烘干的空心胶囊风干机，包括底座、箱体、收纳盒、驱动电机、钢丝笼、过料组件、旋转防粘连组件、钢丝网和送风机，所述底座顶端与箱体固定连接，所述箱体内壁与钢丝笼转动连接，所述钢丝笼左侧与驱动电机固定连接，所述驱动电机底端与底座固定连接，所述收纳盒与箱体内壁底端滑动连接，所述过料组件与钢丝笼内壁活动连接，所述旋转防粘连组件与钢丝笼内壁活动连接，所述钢丝网与箱体内壁顶端固定连接，所述送风机与箱体内壁底端固定连接。

作为优化，所述过料组件由蛟龙杆、进料环块、进料管、出料环块和环形滑块组成，所述蛟龙杆与钢丝笼内壁固定连接，所述进料管外壁与箱体内壁顶端固定连接，所述进料环块内壁与进料管固定连接，所述进料环块左侧与环形滑块固定连接，所述环形滑块外壁与钢丝笼内壁滑动连接，所述出料环块位于收纳盒上方与钢丝笼内壁活动连接，所述出料环块外壁与箱体内壁固定连接，过料组件运行使得软胶囊均匀的在钢丝笼中运动。

作为优化，旋转防粘连组件由支撑座、传动齿盘、传动凸盘、卷筒、凸杆、导绳、传动滑块、伸缩护套、拉绳、弹簧推杆、旋杆、固定杆、螺旋槽和滚球组成，所述支撑座底端与底座固定连接，所述传动齿盘底端与支撑座转动连接，所述传动凸盘底端与支撑座转动连接，所述传动凸盘顶端与卷筒固定连接，所述卷筒外壁与导绳活动连接，钢丝笼转动的同时旋转防粘连组件也运行，使得软胶囊不会粘连在一起；

作为优化，所述导绳左侧与传动滑块固定连接，所述伸缩护套顶端与钢丝笼固定连接，所述传动滑块内壁底端与拉绳固定连接，所述拉绳底端与旋杆固定连接，所述旋杆顶端位于伸缩护套内壁与弹簧推杆固定连接，所述固定杆位于弹簧推杆内壁与钢丝笼顶端固定连接，所述螺旋槽开设在固定杆外壁，所述螺旋槽内壁与滚球滑动连接，所述滚球右侧与旋杆内壁转动连接，通过导绳运动带着传动滑块在蛟龙杆内壁滑动。

作为优化，所述传动滑块外壁与蛟龙杆内壁滑动连接，所述固定杆顶端与蛟龙杆固定连接。

作为优化，所述弹簧推杆顶端与蛟龙杆固定连接，所述旋杆左右两侧均安装有软球头，通过弹簧推杆的作用力时旋杆始终保持远离蛟龙杆方向的运动趋势。

作为优化，所述环形滑块数量为两个，且关于进料环块的垂直中心线进行对称设置，使得钢丝笼转动的同时进料环能固定不动。

作为优化，所述伸缩护套及其附属组件数量为十四个，且分别与蛟龙杆的上下两侧固定连接，使得软胶囊不易粘连在一起。

作为优化，所述出料环块底端开设有通孔，通孔内设置有电磁阀门，通孔且进料环块右侧与箱体固定连接，所述送风机数量为四个，且阵列在箱体内壁底端，通过四个送风机同时运行，使得软胶囊干燥。

一种可对胶囊进行快速烘干的烘干方法，其步骤如下：

s1：烘干房的温度设置为18-25℃，驱动电机运行，然后持续向进料管中加入软胶囊，软胶囊进入钢丝笼中，钢丝笼的转速为30-40r/min；

s2：钢丝笼转动时，旋杆在固定杆上往复的旋转升降；

s3：蛟龙杆将软胶囊分成多段使其在钢丝笼中运动，蛟龙杆的转速与钢丝笼一样，当软胶囊运动到钢丝笼中间时，进料管中停止加入软胶囊；

s4：然后钢丝笼持续转动，当软胶囊运动到钢丝笼最左侧时，驱动电机带着钢丝笼反转，使得软胶囊向右运动，当软胶囊运动到钢丝笼右侧时，驱动电机带着钢丝笼正转；

s5：重复步骤s4，同时送风机运行，送风机输出温度设置在17-22℃之间；

s6：30-40h之后，将送风机温度设置为室温，1h之后，送风机停止运行；

s7：出料环块底端设置的电磁阀门开启，钢丝笼转动使得软胶囊进入收纳盒，然后取出收纳盒从而将胶囊取出。

本发明的有益效果是：该可对胶囊进行快速烘干的空心胶囊风干机及方法，传动滑块通过拉绳带着旋杆运动，旋杆克服弹簧推杆的作用向靠近传动滑块的方向运动，旋杆在螺旋槽与滚球的作用下旋转，使得旋杆旋转着上升，然后导绳不再对传动滑块施加作用力，使得弹簧推杆带着旋杆远离传动滑块运动，使得旋杆旋转复位，使得钢丝笼内的堆积的胶囊被旋杆分离开，使得胶囊不易粘连，从而防止胶囊加工时因为堆积在卷筒某一处而造成的胶囊粘连在一起的现象，进而提升了胶囊的生产质量。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明图1中b处结构放大示意图；

图4为本发明图1中c处结构放大示意图；

图5为本发明传动齿盘与传动凸盘啮合结构示意图；

图6为本发明伸缩护套内部结构示意图；

图7为本发明图6中d处结构放大示意图。

图中：100、底座；200、箱体；300、收纳盒；400、驱动电机；500、钢丝笼；600、过料组件；601、蛟龙杆；602、进料环块；603、进料管；604、出料环块；605、环形滑块；700、旋转防粘连组件；701、支撑座；702、传动齿盘；703、传动凸盘；704、卷筒；705、凸杆；706、导绳；707、传动滑块；708、伸缩护套；709、拉绳；710、弹簧推杆；711、旋杆；712、固定杆；713、螺旋槽；714、滚球；800、钢丝网；900、送风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种可对胶囊进行快速烘干的空心胶囊风干机，包括底座100、箱体200、收纳盒300、驱动电机400、钢丝笼500、过料组件600、旋转防粘连组件700、钢丝网800和送风机900，底座100顶端与箱体200固定连接，箱体200内壁与钢丝笼500转动连接，钢丝笼500左侧与驱动电机400固定连接，驱动电机400底端与底座100固定连接，收纳盒300与箱体200内壁底端滑动连接，过料组件600与钢丝笼500内壁活动连接，旋转防粘连组件700与钢丝笼500内壁活动连接，钢丝网800与箱体200内壁顶端固定连接，送风机900与箱体200内壁底端固定连接；

根据图1，驱动电机400运行带着钢丝笼500转动。

请参阅图1-4，过料组件600由蛟龙杆601、进料环块602、进料管603、出料环块604和环形滑块605组成，蛟龙杆601与钢丝笼500内壁固定连接，进料管603外壁与箱体200内壁顶端固定连接，进料环块602内壁与进料管603固定连接，进料环块602左侧与环形滑块605固定连接，环形滑块605外壁与钢丝笼500内壁滑动连接，环形滑块605数量为两个，且关于进料环块602的垂直中心线进行对称设置，出料环块604位于收纳盒300上方与钢丝笼500内壁活动连接，出料环块604外壁与箱体200内壁固定连接，出料环块604底端开设有通孔，通孔内设置有电磁阀门，通孔且进料环块602右侧与箱体200固定连接，送风机900数量为四个，且阵列在箱体200内壁底端，蛟龙杆601右侧啮合有转杆，转杆底端与支撑座701转动连接，转杆外壁固定安装有小齿轮，小齿轮右侧与传动齿盘702啮合钢丝笼500带着蛟龙杆601转动；

根据图1-5，使得传动齿盘702转动，传动齿盘702右侧有两个，且正面右侧均安装与凸杆705固定连接，两个传动齿盘702相互啮合，左侧的传动齿盘702转动带着右侧的传动齿盘702转动，两个传动齿盘702通过凸杆705带着传动凸盘703进行顺时针逆时针交替转动，传动凸盘703通过卷筒704带着导绳706运动。

请参阅图1-7，旋转防粘连组件700由支撑座701、传动齿盘702、传动凸盘703、卷筒704、凸杆705、导绳706、传动滑块707、伸缩护套708、拉绳709、弹簧推杆710、旋杆711、固定杆712、螺旋槽713和滚球714组成，支撑座701底端与底座100固定连接，传动齿盘702底端与支撑座701转动连接，传动凸盘703底端与支撑座701转动连接，传动凸盘703顶端与卷筒704固定连接，卷筒704外壁与导绳706活动连接，伸缩护套708及其附属组件数量为十四个，且分别与蛟龙杆601的上下两侧固定连接；

请参阅图6-7，导绳706左侧与传动滑块707固定连接，传动滑块707外壁与蛟龙杆601内壁滑动连接，固定杆712顶端与蛟龙杆601固定连接，伸缩护套708顶端与钢丝笼500固定连接，传动滑块707内壁底端与拉绳709固定连接，拉绳709底端与旋杆711固定连接，旋杆711顶端位于伸缩护套708内壁与弹簧推杆710固定连接，弹簧推杆710顶端与蛟龙杆601固定连接，固定杆712位于弹簧推杆710内壁与钢丝笼500顶端固定连接，螺旋槽713开设在固定杆712外壁，螺旋槽713内壁与滚球714滑动连接，滚球714右侧与旋杆711内壁转动连接，旋杆711左右两侧均安装有软球头；

根据图6-7，导绳706带着传动滑块707运动，传动滑块707通过拉绳709带着旋杆711运动，旋杆711克服弹簧推杆710的作用向靠近传动滑块707的方向运动，且旋杆711在螺旋槽713与滚球714的作用下旋转，使得旋杆711旋转着上升，然后导绳706不再对传动滑块707施加作用力，使得弹簧推杆710带着旋杆711远离传动滑块707运动，使得旋杆711旋转复位，使得钢丝笼500内的堆积的胶囊被旋杆711分离开。

实施例一：

一种可对胶囊进行快速烘干的风干方法：

s1：烘干房的温度设置为18℃，驱动电机400运行，然后持续向进料管603中加入软胶囊，软胶囊进入钢丝笼500中，钢丝笼500的转速为30r/min；

s2：钢丝笼500转动时，旋杆711在固定杆712上往复的旋转升降；

s3：蛟龙杆601将软胶囊分成多段使其在钢丝笼500中运动，蛟龙杆601的转速与钢丝笼500一样，当软胶囊运动到钢丝笼500中间时，进料管603中停止加入软胶囊；

s4：然后钢丝笼500持续转动，当软胶囊运动到钢丝笼500最左侧时，驱动电机400带着钢丝笼500反转，使得软胶囊向右运动，当软胶囊运动到钢丝笼500右侧时，驱动电机400带着钢丝笼500正转；

s5：重复步骤s4，同时送风机900运行，送风机900输出温度设置在17℃之间；

s6：30h之后，将送风机900温度设置为室温，1h之后，送风机900停止运行；

s7：出料环块604底端设置的电磁阀门开启，钢丝笼500转动使得软胶囊进入收纳盒300。

实施例二：

一种可对胶囊进行快速烘干风干方法：

s1：烘干房的温度设置为22℃，驱动电机400运行，然后持续向进料管603中加入软胶囊，软胶囊进入钢丝笼500中，钢丝笼500的转速为35r/min；

s2：钢丝笼500转动时，旋杆711在固定杆712上往复的旋转升降；

s3：蛟龙杆601将软胶囊分成多段使其在钢丝笼500中运动，蛟龙杆601的转速与钢丝笼500一样，当软胶囊运动到钢丝笼500中间时，进料管603中停止加入软胶囊；

s4：然后钢丝笼500持续转动，当软胶囊运动到钢丝笼500最左侧时，驱动电机400带着钢丝笼500反转，使得软胶囊向右运动，当软胶囊运动到钢丝笼500右侧时，驱动电机400带着钢丝笼500正转；

s5：重复步骤s4，同时送风机900运行，送风机900输出温度设置在20℃之间；

s6：35h之后，将送风机900温度设置为室温，1h之后，送风机900停止运行；

s7：出料环块604底端设置的电磁阀门开启，钢丝笼500转动使得软胶囊进入收纳盒300。

实施例三：

一种可对胶囊进行快速烘干风干方法：

s1：烘干房的温度设置为25℃，驱动电机400运行，然后持续向进料管603中加入软胶囊，软胶囊进入钢丝笼500中，钢丝笼500的转速为40r/min；

s2：钢丝笼500转动时，旋杆711在固定杆712上往复的旋转升降；

s3：蛟龙杆601将软胶囊分成多段使其在钢丝笼500中运动，蛟龙杆601的转速与钢丝笼500一样，当软胶囊运动到钢丝笼500中间时，进料管603中停止加入软胶囊；

s4：然后钢丝笼500持续转动，当软胶囊运动到钢丝笼500最左侧时，驱动电机400带着钢丝笼500反转，使得软胶囊向右运动，当软胶囊运动到钢丝笼500右侧时，驱动电机400带着钢丝笼500正转；

s5：重复步骤s4，同时送风机900运行，送风机900输出温度设置在22℃之间；

s6：40h之后，将送风机900温度设置为室温，1h之后，送风机900停止运行；

s7：出料环块604底端设置的电磁阀门开启，钢丝笼500转动使得软胶囊进入收纳盒300。

综上所述，该可对胶囊进行快速烘干的空心胶囊风干机及方法，传动滑块707通过拉绳709带着旋杆711运动，旋杆711克服弹簧推杆710的作用向靠近传动滑块707的方向运动，旋杆711在螺旋槽713与滚球714的作用下旋转，使得旋杆711旋转着上升，然后导绳706不再对传动滑块707施加作用力，使得弹簧推杆710带着旋杆711远离传动滑块707运动，使得旋杆711旋转复位，使得钢丝笼500内的堆积的胶囊被旋杆711分离开，使得胶囊不易粘连，从而防止胶囊加工时因为堆积在卷筒某一处而造成的胶囊粘连在一起的现象，进而提升了胶囊的生产质量。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。