一种空气能热泵烘干机的制作方法

1.本发明涉及一种果脯烘干领域，具体是一种空气能热泵烘干机。


背景技术：

2.热泵烘干机是一种新型节能烘干机，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
3.但是，目前市面上传统的空气能热泵烘干机，在使用的时候，多数为人力排放待烘干的物料，其次不具备均匀烘干的效果，物料的放置面与处在空气的一面烘干程度不一致，导致在成品生产后的品质不合格或者是放置面未能得到彻底烘干。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种空气能热泵烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种空气能热泵烘干机，包括烘干房、料输送机构和回转热炉管，所述烘干房的左壁上安装有风能烘干箱，所述风能烘干箱的进风端安装有风罩，所述烘干房的背面上焊接有支撑台，且支撑台的上表面左侧固定连接有支撑底座，所述支撑底座的右侧设置有进料框体，所述进料框体的支撑腿部位底端与支撑台的上表面固定连接，所述进料框体的支撑腿内侧靠下部位焊接有托板，所述托板的上表面左右两侧均固定连接有转轴定位座，所述托板的上表面中间部位安装有托起轴件，所述托板的外壁与托起轴件的外壁安装有输料带，所述输料带的一端设置有进料斗，所述进料斗的一端焊接有竖向空腔框体，所述竖向空腔框体与进料斗连接部位为连通状，所述竖向空腔框体的外壁靠下部位安装有轴座，所述竖向空腔框体的顶端安装有电机安装顶盒，所述竖向空腔框体的外壁靠上部位安装有皮带传动组件，所述竖向空腔框体的出料端安装有出料管，所述出料管的一端安装有倾斜回转管道，所述倾斜回转管道的外壁前后部位均焊接有齿口圈，所述倾斜回转管道的外壁下方设置有底框，所述烘干房的内腔中设置有设置有输送架机构。
7.作为本发明再进一步的方案：所述倾斜回转管道的倾斜端安装有出料箱，所述出料箱的出料端安装有排料斗，所述排料斗贯穿烘干房的上表面右侧，并位于输送架机构的上方，所述底框的框架左右两侧均安装有边齿轴体二，所述边齿轴体二与齿口圈的外壁相互啮合，所述底框的框架居中部位安装有电机，所述电机的驱动端通过齿轮与边齿轴体二的一端安装齿轮啮合，所述边齿轴体二的一端与边齿轴体一的一端通过固定杆对接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述电机安装顶盒的内腔中安装有横向转轴，且横向转轴的外壁与轴座的转轴上的齿轮之间啮合有链条，所述链条的外壁上焊接有送料盒。
9.作为本发明再进一步的方案：所述输送架机构包括中置安装框、下置安装框、上置
安装框和竖腿，所述上置安装框的上框左右两侧均固定连接有定位座，所述定位座的安装部位安装有内轴，所述内轴的外壁上固定连接有外轴，两组所述外轴的外壁之间传动连接有上输送带，所述上置安装框、中置安装框和下置安装框之间通过竖腿固定对接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述风能烘干箱的一端与烘干房的左壁为连通状，所述风能烘干箱的内腔靠上部位安装有控制盒，所述风能烘干箱的一侧开设有凹槽，且凹槽的中间部位安装有外风轮边框，且凹槽的左右两侧之间安装有扭力弹簧，两组所述扭力弹簧之间安装有横向连接杆，所述横向连接杆的外壁上焊接有斜片。
11.作为本发明再进一步的方案：所述风能烘干箱的外壁上通过螺母固定连接有护边壳，所述护边壳的外壁上开设有对穿口，且对穿口部位安装有安装网；
12.作为本发明再进一步的方案：所述控制盒的内腔底端安装有顶板，所述顶板的上表面分别通过螺钉安装有接线端子、斜片和继电器，所述顶板的左右两侧安装有电加热管，两组所述电加热管的外壁上安装有散热片，所述风能烘干箱的内腔底端左右两侧均安装有限位座，所述电加热管为环形状，且电加热管的一端位于限位座的下表面。
13.作为本发明再进一步的方案：所述风能烘干箱的内腔靠外侧通过螺钉固定连接有风机，所述风机的驱动轴部位安装有风叶。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明，控制内轴一端连接电机进行运作，当内轴转动后，将会带动外轴进行旋转，而连接在两组外轴之间的上输送带将果脯进行传送，果脯分别由上到下落入到中置安装框上的输送带在落入到下置安装框的输送带上，在通过烘干房的另一端排出，控制风能烘干箱进行运作，具体的：将接线端子通过导线与电加热管的顶端对接，电加热管导电后，将会变热，并通过散热片进行散热，在控制风机进行运作，风机的驱动端所连接的风叶将会旋转，并将热量排入到烘干房的内腔中，实现对烘干房的内腔进行加热，其结构更加优化、设计更加合理。
16.本发明，控制加热部位运作，带动倾斜回转管道内腔部位进行加热，此时的果脯为均匀加热，果脯进入倾斜回转管道后，控制电机运作，带动边齿轴体二和边齿轴体一进行转动，实现对倾斜回转管道进行转动，具体的倾斜回转管道外壁上安装的齿口圈和边齿轴体二所啮合，实现倾斜回转管道的转动，果脯通过倾斜回转管道一端滑落到倾斜回转管道的另一端所连接的出料箱内腔中，在通过排料斗排入到烘干房内腔中输送架机构上。
17.本发明，开启转轴定位座一端所连接电机体进行运作，待到果脯落入到输料带上，输料带本身在电机的运作动力下，转轴定位座带动托起轴件进行传动，并将处于输料带上的果脯排入到进料斗内腔部位，控制电机安装顶盒外置电机运作，带动皮带传动组件内置的链条运作，并带动电机安装顶盒内置的转轴转动，而此部位的转轴外壁上安装有齿轮并和轴座一端的转轴上齿轮啮合传动链条，而链条的外壁上所连接的送料盒用于将进料斗排入的果脯进行输送，并将果脯最终输入到出料管内，通过出料管排放到倾斜回转管道的内腔中。
附图说明
18.图1为一种空气能热泵烘干机的结构示意图；
19.图2为一种空气能热泵烘干机中烘干房的后视图；
20.图3为一种空气能热泵烘干机中烘干房的内部结构图；
21.图4为一种空气能热泵烘干机中风能烘干箱的结构图；
22.图5为一种空气能热泵烘干机中风能烘干箱的内部结构图；
23.图6为一种空气能热泵烘干机中图1的a出放大图；
24.图7为一种空气能热泵烘干机中输送架机构的结构图。
25.图中：烘干房1、料输送机构2、回转热炉管3、皮带传动组件4、电机安装顶盒5、出料管6、竖向空腔框体7、加热部位8、风罩9、风能烘干箱10、排料斗11、出料箱12、边齿轴体一13、边齿轴体二14、齿口圈15、倾斜回转管道16、底框17、电机18、支撑底座19、输料带20、进料框体21、托起轴件22、转轴定位座23、托板24、控制盒25、斜片26、外风轮边框27、横向连接杆28、扭力弹簧29、护边壳30、安装网31、限位座32、风机33、顶板34、接线端子35、变压器36、继电器37、电加热管38、散热片39、风叶40、输送架机构41、送料盒42、链条43、进料斗44、轴座45、上输送带46、外轴47、内轴48、定位座49、中置安装框50、竖腿51、下置安装框52、上置安装框53。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种空气能热泵烘干机，包括烘干房1、料输送机构2和回转热炉管3，烘干房1的左壁上安装有风能烘干箱10，风能烘干箱10的进风端安装有风罩9，烘干房1的背面上焊接有支撑台，且支撑台的上表面左侧固定连接有支撑底座19，支撑底座19的右侧设置有进料框体21，进料框体21的支撑腿部位底端与支撑台的上表面固定连接，进料框体21的支撑腿内侧靠下部位焊接有托板24，托板24的上表面左右两侧均固定连接有转轴定位座23，托板24的上表面中间部位安装有托起轴件22，托板24的外壁与托起轴件22的外壁安装有输料带20，输料带20的一端设置有进料斗44，进料斗44的一端焊接有竖向空腔框体7，竖向空腔框体7与进料斗44连接部位为连通状，竖向空腔框体7的外壁靠下部位安装有轴座45，竖向空腔框体7的顶端安装有电机安装顶盒5，竖向空腔框体7的外壁靠上部位安装有皮带传动组件4，竖向空腔框体7的出料端安装有出料管6，出料管6的一端安装有倾斜回转管道16，倾斜回转管道16的外壁前后部位均焊接有齿口圈15，倾斜回转管道16的外壁下方设置有底框17，烘干房1的内腔中设置有设置有输送架机构41，倾斜回转管道16的倾斜端安装有出料箱12，出料箱12的出料端安装有排料斗11，排料斗11贯穿烘干房1的上表面右侧，并位于输送架机构41的上方，底框17的框架左右两侧均安装有边齿轴体二14，边齿轴体二14与齿口圈15的外壁相互啮合，底框17的框架居中部位安装有电机18，电机18的驱动端通过齿轮与边齿轴体二14的一端安装齿轮啮合，边齿轴体二14的一端与边齿轴体一13的一端通过固定杆对接，电机安装顶盒5的内腔中安装有横向转轴，且横向转轴的外壁与轴座45的转轴上的齿轮之间啮合有链条43，链条43的外壁上焊接有送料盒42，输送架机构41包括中置安装框50、下置安装框52、上置安装框53和竖腿51，上置安装框53的上框左右两侧均固定连接有定位座49，定位座49的安装部位安装有内轴48，内轴48的外壁上固定连
接有外轴47，两组外轴47的外壁之间传动连接有上输送带46，上置安装框53、中置安装框50和下置安装框52之间通过竖腿51固定对接，风能烘干箱10的一端与烘干房1的左壁为连通状，风能烘干箱10的内腔靠上部位安装有控制盒25，风能烘干箱10的一侧开设有凹槽，且凹槽的中间部位安装有外风轮边框27，且凹槽的左右两侧之间安装有扭力弹簧29，两组扭力弹簧29之间安装有横向连接杆28，横向连接杆28的外壁上焊接有斜片26，风能烘干箱10的外壁上通过螺母固定连接有护边壳30，护边壳30的外壁上开设有对穿口，且对穿口部位安装有安装网31；控制盒25的内腔底端安装有顶板34，顶板34的上表面分别通过螺钉安装有接线端子35、斜片26和继电器37，顶板34的左右两侧安装有电加热管38，两组电加热管38的外壁上安装有散热片39，风能烘干箱10的内腔底端左右两侧均安装有限位座32，电加热管38为环形状，且电加热管38的一端位于限位座32的下表面，风能烘干箱10的内腔靠外侧通过螺钉固定连接有风机33，风机33的驱动轴部位安装有风叶40。
28.本发明的工作原理是：使用的时候，将果脯放置到进料框体21部位，开启转轴定位座23一端所连接电机体进行运作，待到果脯落入到输料带20上，输料带20本身在电机的运作动力下，转轴定位座23带动托起轴件22进行传动，并将处于输料带20上的果脯排入到进料斗44内腔部位，控制电机安装顶盒5外置电机运作，带动皮带传动组件4内置的链条运作，并带动电机安装顶盒5内置的转轴转动，而此部位的转轴外壁上安装有齿轮并和轴座45一端的转轴上齿轮啮合传动链条43，而链条43的外壁上所连接的送料盒42用于将进料斗44排入的果脯进行输送，并将果脯最终输入到出料管6内，通过出料管6排放到倾斜回转管道16的内腔中；
29.控制加热部位8运作，带动倾斜回转管道16内腔部位进行加热，此时的果脯为均匀加热，果脯进入倾斜回转管道16后，控制电机18运作，带动边齿轴体二14和边齿轴体一13进行转动，实现对倾斜回转管道16进行转动，具体的倾斜回转管道16外壁上安装的齿口圈15和边齿轴体二14所啮合，实现倾斜回转管道16的转动，果脯通过倾斜回转管道16一端滑落到倾斜回转管道16的另一端所连接的出料箱12内腔中，在通过排料斗11排入到烘干房1内腔中输送架机构41上；
30.具体的：此时控制内轴48一端连接电机进行运作，当内轴48转动后，将会带动外轴47进行旋转，而连接在两组外轴47之间的上输送带46将果脯进行传送，果脯分别由上到下落入到中置安装框50上的输送带在落入到下置安装框52的输送带上，在通过烘干房1的另一端排出；
31.控制风能烘干箱10进行运作，具体的：将接线端子35通过导线与电加热管38的顶端对接，电加热管38导电后，将会变热，并通过散热片39进行散热，在控制风机33进行运作，风机33的驱动端所连接的风叶40将会旋转，并将热量排入到烘干房1的内腔中，实现对烘干房1的内腔进行加热；
32.烘干的时间控制具体通过关闭各项运作机构即可对烘干时间的控制。
33.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。