空调导风板组件及空调壁挂式室内机的制作方法

本发明涉及空气调节设备技术领域，尤其涉及一种空调导风板组件及空调壁挂式室内机。

背景技术：

空调壁挂式室内机，调整风量大小、送风距离及送风方向是通过电机低、中、高档转速以及导板、摆叶角度实现。在不改变风道、风扇、电机等送风部件的前提下，风量大小、送风距离及送风方向的调整是比较有限的，不能很好地满足用户多种不同的送风需求。

技术实现要素：

本发明提供一种空调导风板组件及空调壁挂式室内机，用以解决现有技术中在不改变风道、风扇和电机的条件下空调送风距离和送风方向调节范围有限。

本发明提供一种空调导风板组件，包括主导板及辅助导板，所述辅助导板可转动安装于所述主导板并位于所述主导板的内侧，所述辅助导板的最大投影位于所述主导板上；所述辅助导板具有第一位置和第二位置，当所述辅助导板处于第一位置时，所述主导板与所述辅助导板之间形成的出风风道沿气流流动方向渐缩；当所述辅助导板处于第二位置时，所述主导板与所述辅助导板之间形成的出风风道沿气流流动方向渐扩。

根据本发明提供的一种空调导风板组件，所述主导板内侧设有第一辅助支撑，所述辅助导板的相对两端分别设有转轴，每一所述转轴可转动插接于对应的所述第一辅助支撑。

根据本发明提供的一种空调导风板组件，所述转轴位于所述辅助导板宽度方向的中部。

根据本发明提供的一种空调导风板组件，所述主导板为弧形板，所述辅助导板为平板。

根据本发明提供的一种空调导风板组件，位于所述辅助导板两端的两个所述第一辅助支撑中至少有一个所述第一辅助支撑设有多个限位孔，所述辅助导板的端部设有限位凸起，所述限位凸起用于与不同的所述限位孔配合以调整所述辅助导板相对于所述主导板的位置。

根据本发明提供的一种空调导风板组件，所述辅助导板为两个，两个所述辅助导板沿所述主导板的长度方向间隔排布。

根据本发明提供的一种空调导风板组件，还包括驱动件，所述驱动件与所述辅助导板驱动连接。

根据本发明提供的一种空调导风板组件，所述主导板的内侧设有第二辅助支撑，每一所述辅助导板远离所述驱动件的一端设有转轴，所述转轴插接于一所述第二辅助支撑，每一所述辅助导板靠近所述驱动件的一端设有转动部及与所述转动部连接的连接部，所述连接部设有卡槽，所述驱动件的驱动轴卡接固定于所述卡槽，所述转动部卡放在另一所述第二辅助支撑且所述连接部位于两所述第二辅助支撑的外部。

根据本发明提供的一种空调导风板组件，所述驱动件为双轴电机，所述辅助导板为两个，所述双轴电机安装在两个所述辅助导板之间，所述双轴电机的第一驱动轴与其中一个所述辅助导板固定连接，所述双轴电机的第二驱动轴与另一个所述辅助导板固定连接。

本发明还提供一种空调壁挂式室内机，包括机壳及如上所述的空调导风板组件，所述机壳设有出风口，所述主导板可转动安装于所述出风口。

本发明提供的空调导风板组件及空调壁挂式室内机，空调出风时，调整辅助导板与主导板的相对位置，以调整辅助导板与主导板之间所形成的出风风道的形状，从而调整送风距离和送风方向，由此，在不改变风道、风扇、电机等送风部件前提下，拓展空调送风距离和送风方向的调整范围，满足不同送风需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的空调导风板组件的立体图；

图2是图1所示出的空调导风板组件在另一视角下的立体图；

图3是本发明提供的空调导风板组件辅助导板处于第一位置时的立体图；

图4是本发明提供的空调导风板组件辅助导板处于第一位置时的剖视图；

图5是本发明提供的空调导风板组件辅助导板处于第二位置时的立体图；

图6是本发明提供的空调导风板组件辅助导板处于第二位置时的剖视图；

图7是本发明提供的主导板的立体图；

图8是本发明提供的空调导风板组件的局部图；

图9是本发明提供的第一辅助支撑的立体图；

图10是本发明提供的主导板的立体图之二；

图11是图10所示出的主导板的端部的结构图；

图12是图10所示出的主导板的中部的结构图；

图13是图10所示出的主导板的另一端部的结构图；

图14是本发明提供的辅助导板的一端与主导板的配合示意图；

图15是本发明提供的辅助导板的另一端与主导板的配合示意图；

图16是本发明提供的驱动件的安装示意图；

图17是本发明提供的驱动件的安装剖视图；

图18是本发明提供的驱动件的安装分解图；

图19是本发明提供的空调壁挂式室内机的分解图；

图20是本发明提供的主导板工作状态下的结构示意图；

图21是本发明提供的主导板关闭状态下的结构示意图；

图22是本发明提供的连接杆的结构示意图；

附图标记：

10：主导板；11：第一辅助支撑；12：插孔；

13：限位孔；14：第二辅助支撑；15：缺口；

20：辅助导板；21：转轴；22：连接部；

23：卡槽；24：限位凸起；30：驱动件；

31：连接耳；40：连接台；50：机壳；

60：连接杆；61：连接凸台；62：连接骨架；

63：凹槽；64：连接轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合图1-图18描述本发明提供的空调导风板组件的结构。

本发明实施例提供一种空调导风板组件，如图1和图2所示，其包括主导板10及辅助导板20。辅助导板20可转动安装于主导板10并位于主导板10的内侧，辅助导板20的最大投影位于主导板10上。辅助导板20具有第一位置和第二位置，当辅助导板20处于第一位置时，如图3和图4所示，主导板10与辅助导板20之间形成的出风风道沿气流流动方向渐缩；当辅助导板20处于第二位置时，如图5和图6所示，主导板10与辅助导板20之间形成的出风风道沿气流流动方向渐扩。需要说明的时，主导板10的内侧指的是主导板10的迎风侧，主导板10的外侧指的是主导板10的背风侧。

使用时，转动辅助导板20至第一位置，如图3和图4所示，主导板10与辅助导板20之间形成的出风风道沿气流流动方向渐缩，此时通过主导板下层的风量减少，大部分风量通过辅助导板20从上侧吹出，从而调整送风方向；辅助导板20调整到第二位置，如图5和图6所示，主导板10与辅助导板20之间形成的出风风道沿气流流动方向渐扩，主导板出风口减小，风速增加，从而调整送风距离。

可以理解的，第一位置和第二位置分别有多个。对应于不同的第一位置，主导板10与辅助导板20之间形成的出风风道的小端口大小不同；类似的，对应于不同的第二位置，主导板10和辅助导板20之间形成的出风风道的大端口大小不同。辅助导板20的转动可以人工调节或者由电机驱动，对于辅助导板20的转动动力，本发明实施例不作具体限定。

本发明实施例提供的空调导风板组件，空调出风时，调整辅助导板20与主导板10的相对位置，以调整辅助导板20与主导板10之间所形成的出风风道的形状，从而调整送风距离和送风方向，由此，在不改变风道、风扇、电机等送风部件前提下，拓展空调送风距离和送风方向的调整范围，满足不同送风需求。

如图7所示，主导板10内侧设有第一辅助支撑11；如图8所示，辅助导板20的相对两端分别设有转轴21。每一转轴21可转动插接于对应的第一辅助支撑11。第一辅助支撑11为凸设在主导板10内侧的支撑台，支撑台大体呈顶部平滑过度的三角状。辅助支撑设有插孔12，辅助导板20的相对两端分别设有转轴21，转轴21可转动插设在插孔12内。

在上述实施例基础上，如图8所示，转轴21位于辅助导板20宽度方向的中部。可选的，转轴21位于辅助导板20长度方向的侧边延伸线上。

在一实施例中，如图4和图6所示，主导板10为弧形板，辅助导板20为平板。在另一实施例中，主导板10为弧形板，辅助导板20亦为弧形板，两者形状相仿。其中，主导板10的内侧面为波浪面。

位于辅助导板20两端的两个第一辅助支撑11中至少有一个第一辅助支撑11设有多个限位孔13，限位孔13为通孔或盲孔均可。辅助导板20的端部设有限位凸起24，限位凸起24用于与不同的限位孔13配合以调整辅助导板20相对于主导板10的位置。比如，如图9所示，与同一辅助导板20相连的两个第一辅助支撑11中均设有限位孔13，多个限位孔13沿插孔12周向均布。对应的，辅助导板20的两端分别设有限位凸起24，限位凸起24容纳在其中一个限位孔13内并能在外力作用下滑动收容在另一限位孔13内。又如，与同一辅助导板20相连的两个第一辅助支撑11中仅有一个第一辅助支撑11设有限位孔13，对应的，辅助导板20与该第一辅助支撑11对应的一端设有限位凸起24。

通过限位孔13和限位凸起24的相互配合，一方面用于限定辅助导板20转动后的位置，另一方面人工调整辅助导板20位置时，借由限位凸起24的卡顿次数确定辅助导板20的旋转角度。

当辅助导板20有多个，与辅助导板20相连的两个第一辅助支撑11中仅一个设有限位孔13时，设有限位孔13的第一辅助支撑11位于辅助导板20的同一端或不同端均可。可选的，辅助导板20有两个，与辅助导板20相连的两个第一辅助支撑11中仅一个设有限位孔13，设有限位孔13的第一辅助支撑11均位于主导板10的外端。主导板10的外端指的是相比于另一第一辅助支撑11，该设有限位孔13的第一辅助支撑11更靠近主导板10端部。

可选的，转轴21安装在辅助导板20宽度方向的中部，辅助导板20的同一端设有两个限位凸起24，限位孔13成对设置，每对限位孔13沿插孔12个的同一直径延伸。通过两个限位凸起24，提高限位的牢固度，避免气流冲击引起辅助导板20转动。

可选的，辅助导板20为一个，该辅助导板20的长度略小于主导板10，其通过两个第一辅助支撑11可转动安装在主导板10内侧。在另一实施例中，如图2所示，辅助导板20为两个，两个辅助导板20沿主导板10的长度方向间隔排布。相比于单个辅助导板20，两个辅助导板20更耐气流冲击，当然，辅助导板20也可以为三个或四个等，对辅助导板20的数量本发明不作具体限定。

当辅助导板20有多个时，多个辅助导板20的结构可以相同也可以不同。比如，多个辅助导板20均为平板，转轴21均设在辅助导板20宽度方向的中部。又如，多个辅助导板20中部分辅助导板20为弧形板，其他辅助导板20为平板。再如，多个辅助导板20中部分辅助导板20的转轴21位于宽度方向的中部，其他辅助导板20的转轴21位于宽度方向的一端。

可选的，辅助导板20有多个时，每一辅助导板20可以有人工逐一手动调节。为了确保转动角度的一致性，多个辅助导板20的转轴21可以通过连接件连接固定为一个轴。当然，还可以将多个辅助导板20直接加工成位于同一轴上间隔分布的多个辅助导板20。此时，位于中部的辅助支撑板上，插孔12孔壁设有便于轴体卡入的缺口15。

如图2、图3和图5所示，主导板10的内侧设有两个辅助导板20，主导板10的内侧设有四个第一辅助支撑11，每一辅助导板20的两端沿宽度方向的中部分别设有转轴21，每一第一辅助支撑11设有插孔12，转轴21可转动插设在插孔12内。其中，位于外侧的两个第一辅助支撑11设有多个限位孔13，多个限位孔13沿插孔12的周向等间隔布设，辅助导板20对应于该辅助支撑的一端设有限位凸起24，限位凸起24容纳在一限位孔13内，并能在外力作用下从该限位孔13移动至另一限位孔13。

为了实现辅助导板20的自动调节，该空调导风板组件还包括驱动件30，驱动件30如电机与辅助导板20驱动连接。

在一实施例中，如图10所示，主导板10的内侧设有第二辅助支撑14，辅助导板20的两端分别设有转轴21，其中一转轴21可转动插接在第二辅助支撑14设置的插孔12内，另一转轴21与驱动件30的驱动轴固定连接。在另一实施例中，主导板10的内侧设有第二辅助支撑14，辅助导板20的两端分别设有转轴21，其中一转轴21可转动插接在第二辅助支撑14设置的插孔12内，另一转轴21穿过另一第二辅助支撑14后与驱动件30的驱动轴固定连接。

在又一实施例中，如图10所示，主导板10的内侧设有第二辅助支撑14，每一辅助导板20远离驱动件30的一端设有转轴21，如图11所示，转轴21插接于一第二辅助支撑14设置的插孔12内。如图15所示，每一辅助导板20靠近驱动件30的一端设有转动部及与转动部连接的连接部22，连接部22设有卡槽23，驱动件30的驱动轴插接固定于卡槽23，转动部卡放在另一第二辅助支撑14且连接部22位于两第二辅助支撑14的外部。辅助导板20的两端采用不同的结构设计，以便区分与驱动件30的连接端。如图14和图15所示，转动部为大小与转轴21一致的轴体，连接部22为纵向截面面积大于转动部截面的连接柱，卡槽23的深度方向沿连接柱的轴向。如图17所示，连接部22位于两第二辅助支撑14的外部，借由连接部22可以限制辅助导板20沿长度方向的窜动。

当辅助导板20有两个时，如图17所示，辅助导板20设置有卡槽23的一端相对设置，均位于主导板10的中部。对应的，如图11和图13所示，位于外侧的两个第二辅助支撑14分别设置插孔12，以便与辅助导板20端部的转轴21配合；如图12所示，位于中部的两个第二辅助支撑14分别设有插孔12且插孔12的孔壁设有缺口15，以便将转动部从缺口15卡入插孔12内。

如图16和图17所示，辅助导板20为两个，驱动件30为双轴电机，双轴电机安装在两个辅助导板20之间，双轴电机的第一驱动轴与其中一个辅助导板20固定连接，双轴电机的第二驱动轴与另一个辅助导板20固定连接。辅助导板20也可以为多个，相邻两个辅助导板20之间设置一个双轴电机，多个双轴电机同步运行以确保各辅助导板20的方向一致。当然，两个以上的辅助导板20时，也可以将部分辅助导板20通过一个轴体相连，其他辅助导板20借由另一轴体相连，双轴电机的两端分别与两个轴体相连，以驱动各辅助导板20同步转动。

具体地，如图18所示，双轴电机的外壳设有连接耳31，主导板10内侧设有连接台40，连接台40设有用于与连接耳31螺钉固定的连接孔。连接耳31为两个，两个连接耳31相对设置在双轴电机的相对两侧，每一连接耳31通过一个螺钉与连接台40固定。

如图19所示，辅助导板20有两个，每一辅助导板20通过两个第二辅助支撑14安装在主导板10内侧。其中位于外侧的两个第二辅助支撑14均设有插孔12，位于内侧的两个第二辅助支撑14分别设有带缺口15的插孔12。辅助导板20的一端设有转轴21，该转轴21插接在插孔12内；辅助导板20的另一端设有转动部及连接部22，连接部22可转动卡装在带缺口15的插孔12内。连接部22设有与双轴电机的驱动轴卡接固定的卡槽23，该连接部22位于两个第二辅助支撑14之外，两个辅助导板20的结构相同，两者的连接部22相对设置。

本发明还提供一种空调壁挂式室内机，如图19所示，包括机壳50及如上所述的空调导风板组件，机壳50设有出风口，主导板10可转动安装于出风口。

在一实施例中，如图1所示，主导板10的相对两端分别设有连接轴64，连接轴64可转动插接于机壳50，通过主导板10与机壳50的转动连接调节风向，同时借由辅助导板20的转动进一步调节送风距离和送风方向。在另一实施例中，除连接轴64外，如图18所示，主导板10内侧还设有连接凸台61，如图19所示，该空调壁挂式室内机还包括连接杆60，连接杆60的一端与连接凸台61通过转动轴转动连接，连接杆60的另一端通过另一转动轴与机壳50上的连接骨架61转动连接。为了连接的稳固性，连接凸台61设置在主导板10的内侧并位于其长度方向的中部，连接杆60的两端分别与机壳50和连接凸台61转动连接。当然，也可以在主导板10的内侧设置两个连接凸台61，两个连接凸台61布设在主导板10的两端。通过两个连接凸台61提高主导板10与机壳50连接的稳固度，确保主导板10平稳转动。

如图20所示，当主导板10处于工作状态时，出风口打开出风，借由位于主导板10内侧的辅助导板20调节气流方向和气流速度。如图21所示，当主导板10处于闭合状态时，出风口闭合，辅助导板20可以复位或者停留在关机前的状态。

连接杆60设置在驱动件30附近，该连接杆60为中空杆，在连接杆60的两端分别设有凹槽63。其中一凹槽63的两侧槽壁夹设在连接凸台61的相对两侧，并通过转动轴连接，另一凹槽63的两侧槽壁夹设在连接骨架61的相对两侧并通过转动轴转动连接。如图22所示，连接杆60包括相对设置的两个卡板，两个卡板内抱设过线柱，过线柱中空，过线柱的端部与两个卡板的内壁形成凹槽63。驱动件30的电线从连接杆60中穿过并穿过连接骨架61内的通孔以便与电控箱电连接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。